专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种废塑料和煤基热压球团的制备方法及热压球团-CN202310875731.X在审
  • 薛向欣;邢振兴;程功金;刘金生;黄壮;杨合 - 东北大学
  • 2023-07-18 - 2023-09-29 - C22B1/248
  • 本发明提供一种废塑料和煤基热压球团的制备方法,利用一定温度下废塑料的可塑性以及粘黏性,配加一定粒度的煤粉,使其混合物作为球团制备过程中的粘结剂。将原料进行混匀后,装入模具中,并将其加热到一定温度,然后对其进行加压到指定压力保压一段时间,取出模具放入水中冷却一段时间后进行脱模,即可得到废塑料和煤基热压球团。通过对其抗压强度的测定,热压球团可满足实际冶炼生产的强度要求。此制备方法的提出,不仅有利于无害化综合利用废塑料资源,而且有利于提高复杂难成球炼铁物料在成球过程中的配加量,对复杂难成球炼铁物料进行规模化开发和生产应用具有重要意义。
  • 一种塑料热压制备方法
  • [发明专利]一种五氧化二钒/氧化钙扩散偶的制备方法-CN202211487563.9有效
  • 岳宏瑞;刘桓;霍志豪;程功金;刘建兴;薛向新;张卫军 - 东北大学
  • 2022-11-25 - 2023-08-08 - C04B35/26
  • 本发明涉及一种五氧化二钒/氧化钙扩散偶的制备方法,包括如下步骤:S1:将三氧化二铁粉末分别与五氧化二钒粉末及氧化钙粉末混合,得到两种混合粉末。S2:其中一种混合粉末中的一者压制成第一压片,在第一压片上继续将另一种混合粉末压制成片,得到混合压片。S3:压制阻隔压片。S4:将阻隔压片分别设置在混合压片的两侧进行真空热压烧结,得到五氧化二钒/氧化钙扩散偶。本发明以三氧化二铁作为扩散偶中五氧化二钒相以及氧化钙相的基体,改变了两相的熔点,使得两相的熔点较为接近,得到固‑固扩散偶,与钒渣焙烧过程的固‑固反应相符。五氧化二钒相即便在高温下也不会液化挥发,氧化钙相的吸水粉化得到了明显改善,能够长时间保存。
  • 一种氧化氧化钙扩散制备方法
  • [发明专利]一种V2-CN202211487564.3有效
  • 岳宏瑞;霍志豪;刘桓;刘建兴;程功金;薛向新;张卫军 - 东北大学
  • 2022-11-25 - 2023-08-08 - C04B35/26
  • 本发明涉及一种V2O5/Na2CO3扩散偶及其制备方法,其中制备方法包括,将Fe2O3粉末分别与V2O5粉末以及Na2CO3粉末混合均匀;将V2O5‑Fe2O3混合粉末和Na2CO3‑Fe2O3混合粉末压制得到V2O5‑Fe2O3/Na2CO3‑Fe2O3压片;将惰性粉末压制成阻隔压片;将阻隔压片分别放置在V2O5‑Fe2O3/Na2CO3‑Fe2O3压片的两侧,进行真空热压烧结,得到V2O5/Na2CO3扩散偶。该扩散偶为符合钒渣‑Na2CO3焙烧状态的固‑固类型扩散偶,扩散两相间接触充分、紧密,粘结牢固,初始接触面界面规整,有利于进一步研究分析钒渣‑Na2CO3焙烧过程的机理。
  • 一种basesub
  • [发明专利]一种以钡渣为添加剂的钒渣提钒方法-CN202211644963.6在审
  • 岳宏瑞;赵亚坤;刘建兴;程功金;薛向新;张卫军 - 东北大学
  • 2022-12-20 - 2023-05-12 - C22B34/22
  • 本发明涉及一种以钡渣为添加剂的钒渣提钒方法,包括如下步骤:S1:将干燥粉碎后的钡渣与干燥粉碎后的钒渣均匀混合,得到混合料。S2:将混合料在空气中焙烧,使三价钒氧化成五价钒,得到熟料。S3:将熟料冷却粉碎,然后加入稀硫酸浸出,得到浸出液和浸出尾渣。本发明以钡盐生产过程中的副产物钡渣作为添加剂,钡渣中的碳酸钡与钡渣中经过氧化的高价钒生成钒酸钙,再经过酸浸得到浸出液和浸出尾渣。含钒的浸出液用于提钒,生产钒产品,浸出尾渣能够回收利用,整个钒渣提钒过程中没有污染物产生,对环境十分友好,还能够起到以废治废的作用,实现了钒资源和钡资源的高效循环利用。
  • 一种添加剂钒渣提钒方法
  • [发明专利]一种高配比海砂型钒钛磁铁矿多壳层球团及其制备方法-CN202111397260.3有效
  • 薛向欣;邢振兴;杨合;程功金;黄壮;刘金生 - 东北大学
  • 2021-11-23 - 2022-12-13 - C22B1/243
  • 本发明提供一种高配比海砂型钒钛磁铁矿多壳层球团的制备方法,结合不同原料矿之间基础特性进行互补,选用比表面积大、粒度细、造球性能优良的普通矿(铁精矿/钒钛磁铁矿)作为造球的原料之一,根据造球不同阶段分别设计海砂矿和普通矿的原料配比,加湿焖料以分别得到母球形成造球料、母球长大造球料和生球压实造球料,以不同的加料方式分批次添加到圆盘造球机的球盘内,雾状喷洒水分,相应地完成母球形成阶段、母球长大阶段和生球压实阶段的造球过程,得到多壳层球团,再经焙烧制得抗压强度大、可满足实际冶炼生产的球团,提高海砂型钒钛磁铁矿在球团制备过程中的配加量,对海砂型钒钛磁铁矿的规模化开发和生产应用具有重要意义。
  • 一种配比砂型磁铁矿多壳层球团及其制备方法
  • [发明专利]一种添加预热废钢的钒钛高炉冶炼方法-CN202110097782.5有效
  • 薛向欣;宋翰林;张金鹏;刘建兴;程功金;杨合;高子先;黄壮 - 东北大学
  • 2021-01-25 - 2022-06-24 - C21B5/00
  • 本发明涉及一种添加预热废钢的钒钛高炉冶炼方法,S1、废钢预热。S2、高炉布料。S3、炉气处理:将钒钛高炉吹炼初期以及吹炼后期所得到的高温废气与转炉和/或焦炉产生的高温废气综合处理得到第一高温废气和第二高温废气。S31、第一高温废气经过气化炉富化后,再通入步骤S1的废钢预热炉中燃烧释放热量以供预热所述废钢。S32、第二高温废气回喷至钒钛高炉中用于冶炼含铁矿炉料。本发明通过预热废钢代替高成本的铁精矿降低全钒钛矿中的TiO2含量,降低原料成本,改善冶炼炉况和铁水质量,节省能耗,提高了生产效率,满足高炉生产的需求的前提,通过其生产所产生的高温废气分别进行富化作为预热废钢原材料以及回喷至高炉用作还原性气体使用。
  • 一种添加预热废钢高炉冶炼方法
  • [发明专利]一种含碳球团还原的转底炉装置及方法-CN202110220411.1有效
  • 薛向欣;宋翰林;张金鹏;程功金;刘建兴;杨合;高子先;黄壮 - 东北大学
  • 2021-02-26 - 2022-04-15 - C21B13/08
  • 本发明涉及一种含碳球团还原的转底炉装置,包括水平截面为“C”字型的炉体和球团输送通道。炉体底部开设有呈“C”字型的还原气体入口,还原气体入口内设置有若干高温还原气喷嘴。球团输送通道包括第一球团输送通道和第二球团输送通道,在第一球团输送通道和第二球团输送通道之间,形成进入炉体的转炉放散炉气流经的还原气体通道。转炉放散炉气流经还原气体通道后,流经第一球团输送通道和第二球团输送通道,以对炉体内部的含碳球团进行还原。通过在炉体底部设置有还原气体入口,其上分布有高温还原气体喷嘴,将由高炉产生的转炉放散炉气作为高温还原气,以对炉体内部的含碳球团进行还原,最大程度的提高了钢铁冶金副产资源的回收利用率。
  • 一种含碳球团还原转底炉装置方法
  • [发明专利]一种制备大尺寸复合钒钛球团矿的方法-CN202110066580.4有效
  • 薛向欣;宋翰林;张金鹏;刘建兴;程功金;杨合;高子先;黄壮 - 东北大学
  • 2021-01-19 - 2022-04-12 - C22B1/243
  • 本发明属于钢铁冶金技术领域,涉及一种制备大尺寸复合钒钛球团矿的方法,包括以下步骤:S1、配料:以钒钛磁铁矿原矿粉和钒钛磁铁矿烧结矿返矿作为原料矿,向原料矿中加入添加剂、粘结剂和水,得到混合料;S2、造球:使用圆盘造球机或对辊压球机对S1中得到的混合料进行造球,造球后的生球直径为20~40mm;S3、高温还原性焙烧:将S2中的生球输送到卧式气氛焙烧炉中,使用高温冶金副产炉气对生球进行烘干、还原焙烧,焙烧时间为20~40min,制得钒钛球团矿,自然冷却待用;S4、炉气循环:将S3中使用后的焙烧炉气经过富化后,通入S3的卧式气氛焙烧炉中循环利用。本发明最大程度的提高了钢铁冶金副产资源的回收利用率,降低了整体工艺能耗。
  • 一种制备尺寸复合钒钛球团矿方法
  • [发明专利]一种利用转炉废气阴干造球的方法-CN202110099418.2有效
  • 薛向欣;宋翰林;张金鹏;程功金;刘建兴;杨合;高子先;黄壮 - 东北大学
  • 2021-01-25 - 2022-02-15 - C22B1/248
  • 本发明涉及一种利用转炉废气阴干造球的方法,该方法包括下述步骤:S1、原料的准备。S2、加压造浆。S3、加压制粒。S4、烘干预烧。S5、高温焙烧。其中,步骤S4的烘干预烧的全部热量来自第一转炉废气,步骤S5的高温焙烧热量均来自第二转炉废气;第一转炉废气的温度低于第二转炉废气,第一转炉废气中CO含量低于第二转炉废气,第一转炉废气中CO2含量高于第二转炉废气。对造球工艺进行烘干和高温焙烧,相比传统的造球流程缩短了工艺流程和时间;提出了与传统造球不同的工艺技术,提高了生产效率;获得的球团的工艺参数基本优于传统球团,提高了成球率,满足高炉冶炼的需求。
  • 一种利用转炉废气阴干方法
  • [发明专利]一种高碱高锌高炉瓦斯灰的回收方法及应用-CN202110530346.2在审
  • 薛向欣;何兴璐;曹晓舟;程功金;刘建兴 - 东北大学
  • 2021-05-14 - 2021-09-17 - C22B7/02
  • 本发明涉及一种高碱高锌高炉瓦斯灰的回收方法及应用。高碱高锌高炉瓦斯灰的回收方法包括如下步骤:采用水进行高炉瓦斯灰的脱碱处理,重结晶进行钾钠元素的分离,通过碳热还原对高炉瓦斯灰的脱锌处理,采用浸出剂分离氧化锌粉,通过球磨、磁选富集脱锌灰得到铁精矿粉以及铁尾矿。本发明将回收的铁尾矿用于制备发泡陶瓷中。本发明高碱高锌高炉瓦斯灰的回收方法针对高炉瓦斯灰中的碱金属、锌铅等低沸点金属进行有针对性的处理,同时作为二次资源进行回收。本发明提供的方法实现了高碱高锌高炉瓦斯灰有害组分的脱除及有价资源的综合利用,具有流程简单、资源利用率高、处理成本低、综合效益高的优点。
  • 一种高碱高锌高炉瓦斯回收方法应用

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