[发明专利]一种提高直接染料对棉织物上染率的方法在审
| 申请号： | 202010816760.5 | 申请日： | 2020-08-14 |
| 公开（公告）号： | CN111851097A | 公开（公告）日： | 2020-10-30 |
| 发明（设计）人： | 吴济宏;赵仲;林经纬;张新斌;高秀红;朱三童 | 申请（专利权）人： | 武汉纺织大学;台巨纺织（上海）有限公司 |
| 主分类号： | D06P3/62 | 分类号： | D06P3/62;D06P1/48;D06P1/653 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 严政 |
| 地址： | 430200 湖北省武汉市江夏*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及纺织印染领域，公开了一种提高直接染料对棉织物上染率的方法。该方法包括以下步骤：(1)壳聚糖溶液处理棉织物：将预处理后的棉织物完全浸没于壳聚糖溶液中，然后轧除多余溶液，进行预烘焙，接着加热固化，然后在弱酸性溶液中进行洗涤，接着进行烘干；(2)染色：将步骤(1)得到的处理后的棉织物置于直接染料溶液中搅拌，然后加热保温，接着将棉织物进行皂洗、烘干；其中，在步骤(1)中，所述壳聚糖溶液的制备方法为：将壳聚糖溶解于浓度为40‑50g/L的柠檬酸溶液中；所述壳聚糖溶液的浓度为10‑15g/L。本方法以柠檬酸为交联剂，将壳聚糖交联至棉织物上，提高了直接染料对棉织物的上染率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 提高 直接染料 棉织物 上染率 方法 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉纺织大学;台巨纺织（上海）有限公司，未经武汉纺织大学;台巨纺织（上海）有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202010816760.5/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种超细旦粘胶的染整方法-202211714230.5
- 张皓;陈室全;王显其 - 青岛雪达集团有限公司
- 2022-12-29 - 2023-03-31 - D06P3/62
- 本发明涉及纺织技术领域，提供了一种超细旦粘胶的染整方法，包括以下步骤：S1去油：利用去油剂对超细旦粘胶进行去油处理；S2染色：将去油处理后的超细旦粘胶置于染色机中，加入直接染料、硫酸钠、匀染剂进行染色，98℃下染色50min；降温至60℃，将染料水排出，并60℃下水洗；S3皂洗：将染色并水洗后的超细旦粘用皂洗剂90℃下皂洗20min；降温至60℃，排掉皂洗废液，并60℃下水洗；S4固色：将皂洗并水洗后的超细旦粘置于固色液中，50℃下处理30min；S5烘干：将固色后的超细旦粘烘干处理，完成超细旦粘的整染过程。解决了超细旦粘胶因细度小而染整难度大的技术问题，可进行工厂大生产，能够适应超细旦粘胶的染色，改善面料的使用性能。
- 一种提高面料色牢度的染整方法-201910716401.X
- 李贺 - 安徽恒益纺织科技有限公司
- 2019-08-05 - 2022-04-19 - D06P3/62
- 本发明公开了一种提高面料色牢度的染整方法，具体染整过程如下：将棉纤维加入质量浓度为5％的氢氧化钠溶液处理后烘干，然后将直接染料加入水中搅拌溶解，再加入环氧氯丙烷、棉纤维和氢氧化钠，反应后得到染色纤维；将染色纤维进行纺织得到纱线，同时将得到的纱线加入固色整理剂中浸渍后进行纺织得到高色牢度面料。本发明通过将纤维进行预处理后使得棉纤维表面大量的羟基裸露，然后能够与染料之间通过化学键作用结合，提高染料与纤维之间的结合强度，同时在纱线的表面即色料的表面复合一层防护膜，该防护膜与色料之间通过化学键作用连接，复合牢固，在较强外力作用下不易剥离，进一步实现了对色料的防护，提高了色料的固色度。
- 一种提高直接染料对棉织物上染率的方法-202010816760.5
- 吴济宏;赵仲;林经纬;张新斌;高秀红;朱三童 - 武汉纺织大学;台巨纺织（上海）有限公司
- 2020-08-14 - 2020-10-30 - D06P3/62
- 本发明涉及纺织印染领域，公开了一种提高直接染料对棉织物上染率的方法。该方法包括以下步骤：(1)壳聚糖溶液处理棉织物：将预处理后的棉织物完全浸没于壳聚糖溶液中，然后轧除多余溶液，进行预烘焙，接着加热固化，然后在弱酸性溶液中进行洗涤，接着进行烘干；(2)染色：将步骤(1)得到的处理后的棉织物置于直接染料溶液中搅拌，然后加热保温，接着将棉织物进行皂洗、烘干；其中，在步骤(1)中，所述壳聚糖溶液的制备方法为：将壳聚糖溶解于浓度为40‑50g/L的柠檬酸溶液中；所述壳聚糖溶液的浓度为10‑15g/L。本方法以柠檬酸为交联剂，将壳聚糖交联至棉织物上，提高了直接染料对棉织物的上染率。
- 一种纤维素织物的印染工艺-202010742027.3
- 何士新;钟俭;方杏朵;俞盈;吴燕琼 - 诸暨凯发实业有限公司
- 2020-07-28 - 2020-10-23 - D06P3/62
- 本发明公开了一种纤维素织物的印染工艺，包括以下制备步骤，前处理；染色；固色：以水为溶剂，向水中加入18‑22g/L的改性水性聚氨酯，搅拌均匀，将上述染色后的纤维素织物置于水中，控制浴比为1：（8‑10）；控制温度为50‑70℃，保温时间15‑25min；皂洗；脱水；开幅；定型；所述改性水性聚氨酯是通过乙烯基三异丙氧硅烷、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯对水性聚氨酯共同改性得到本申请染成的织物具有固色效果好的优点。
- 一种洗除染色物浮色的方法-201711076465.5
- 蔡映杰;殷国益;林丽娜;彭雄义;张平 - 武汉纺织大学
- 2017-11-06 - 2018-01-30 - D06P3/62
- 本发明公开了一种洗除染色物浮色的方法，将洗涤剂加入到水溶液中，配制成高浓度洗涤液，随后滴加入液氨中，搅拌均匀，配置成液氨‑水‑洗涤剂溶液；将直接染料染色的纤维素纤维浸入液氨‑水‑洗涤剂溶液中进行洗涤，随后烘干，完成浮色洗除。本发明的有益效果是洗除染色物浮色效率高，减少洗涤次数，缩短洗涤时间，减少用水量。
- 直接染料光催化印花工艺-201510757832.2
- 周文江;董建刚;顾景春;吴星星 - 无锡红豆居家服饰有限公司
- 2015-11-09 - 2016-01-13 - D06P3/62
- 本发明涉及一种直接染料光催化印花工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）棉织物采用直接染料进行染色；（2）拔白：采用水浴浸渍方式按1:30～40的浴比配制拔染剂水溶液，将拔染剂水溶液倒入光催化剥色装置中，再将染色后织物覆盖掩模后平整地置于石英套管外围并浸入拔染剂水溶液中，最后将光催化剥色装置置于暗箱并密闭后进行拔白；所述拔白剂水溶液采用K2S2O8水溶液、Na2S2O4水溶液或H2O2水溶液，拔白剂水溶液的浓度为1～10g/L，pH值1～13，拔白温度为25～90℃，时间为20～90 min；（3）拔白完成后取出织物，冷水充分洗涤三次后晾干。本发明通过光催对直接染料实现较好的拔白效果，具有较高的剥色率，实现绿色环保的印花工艺。
- 一种棉布的染色方法-201210085574.4
- 顾玉珍 - 太仓市隆丝达针织时装有限责任公司
- 2012-03-28 - 2013-10-23 - D06P3/62
- 本发明公开了一种棉布的染色工艺，包括以下步骤：准备工序；退浆；水洗；烧毛；煮练；定型；漂白；丝光；磨毛；染检；染色；色检；缩水；拉幅；增白；固色；防皱整理；定型；终检；包装。本发明改变了棉布染色的步骤，将拉幅这一步骤安排至缩水之后，简化了染色步骤，提高生产效率；本发明在染色过程中增加了染检，色检，以及固色的步骤，能够更好的控制生产过程，保证产品质量，提高产品的成品率；又由于本发明在染色过程中增加了防皱处理这一步骤，可以有效提高棉布的抗皱能力。
- 一种黏胶节能的染色工艺-201210051054.1
- 陈翟;何清水 - 石狮市祥鸿纺织有限责任公司
- 2012-03-01 - 2012-07-25 - D06P3/62
- 本发明涉及织物的染色领域，尤其是涉及一种黏胶节能的染色工艺。本发明提供一种生产成本低，生产效率高的黏胶节能染色工艺。其工艺步骤依次为：（1）烧毛：按110m/min的车速，在烧毛机中进行两正一反烧毛；（2）染色：将上一步骤得到的黏胶放在染色轧染机的染色轧槽中进行一浸一轧退浆和染色，然后使用还原蒸箱对其进行汽蒸；（3）后整理过程：将上一步骤得到的黏胶按照常规工艺进行后整理。
- 一种木棉纤维纺织品的阳离子改性染色方法-201010195278.0
- 沈勇;丁颖;张慧芳;王黎明;周晓英;祝青青 - 上海工程技术大学
- 2010-06-08 - 2010-10-20 - D06P3/62
- 本发明涉及一种木棉纤维纺织品的阳离子改性染色方法，将木棉纤维纺织品经碱处理及漂白处理后，再浸入阳离子改性剂溶液中，进行阳离子化改性处理20～60min，水洗烘干后经阴离子型染料染色处理，再经水洗、烘干即得产品。与现有技术相比，本发明采用了阳离子改性木棉纤维的方法，使得阳离子改性后纤维带正电荷，通过库仑引力的作用，提高了阴离子染料与纤维的结合力，增加对染料阴离子的吸附，从而提高染料的上染率，缩短了染色时间，节约了水和助剂，且可减少盐用量，甚至可实现无盐染色，且染色织物的水洗牢度、耐光牢度都有所提高。
- 棉针织品染鲜艳荧光绿色的方法-200910100046.X
- 陈和军 - 浙江银河印染有限公司
- 2009-06-26 - 2009-12-09 - D06P3/62
- 本发明涉及一种棉针织品染色的方法，具体涉及一种棉针织品染鲜艳荧光绿色的方法。包括以下工艺步骤：1)坯布前处理；2)在染缸内放入坯布和坯布8倍重量的水；3)将坯布和水加热至60℃，依次加入活性翠兰MZ-HGN、7GFF荧光黄和食盐，保温30分钟；4)继续加热至80℃，然后缓缓加入纯碱进行固色，保温30分钟；5)继续加热至100℃，保温15分钟；6)将坯布对样后，降温至70℃，排除染液；7)将经过上述步骤后的坯布水洗2次；8)将水洗后的坯布在温度为90℃时皂洗1次；9)将皂洗后的坯布再水洗2-3次；10)将水洗后的坯布在40℃做柔软处理，保温15分钟后出缸；11)将坯布脱水；12)将坯布烘干；13)坯布定型。通过上述方法染出的布料既能达到了客户对色泽鲜艳度的要求，又能达到了相应的质量指标。
- 专利分类
- 一种数字印花墨水及其染料精制方法和数字印花方法
- 包含直接染料的毛发增亮着色剂
- 用于干染头发的化妆制品、其应用及使用所述制品的方法
- 含有织物直接染料的织物处理组合物
- 从2-氨基-3-羟基吡啶获得的偶氮甲碱直接染料或这些染料的还原前体、以及使用这些染料或前体的染发方法
- 从2-烷基间苯二酚获得的偶氮甲碱直接染料或偶氮甲碱直接染料的还原前体、以及使用这些染料或前体的染发方法
- 包含源自间苯二酚的至少一个单元的三芳香族偶氮甲碱直接染料、染色组合物、方法以及用途
- 特定的偶氮甲碱直接染料、包含至少一种此化合物的染料组合物、其实施方法及其用途
- 一种制备直接红253的方法
- 包含源自间苯二酚的至少一个单元的三芳香族偶氮甲碱直接染料、染色组合物、方法及用途
