专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种节能高效解决含棉及全棉针织布布面白迹和毛灰的方法-CN202310060594.4在审
  • 袁钱 - 浙江银河印染有限公司
  • 2023-01-17 - 2023-06-16 - D06P1/38
  • 本发明涉及织物染整的技术领域,公开了一种节能高效解决含棉及全棉针织布布面白迹和毛灰的方法,包括如下步骤:(1)将含棉针织布或全棉针织布进行前处理;(2)将前处理后的针织布进行除毛染色一浴,进水控制浴比为1:3~4、温度为50~55℃,先加入UTA‑977Z纤维素酶,15~20min后加入染料,再20~30min后加入元明粉,运转15~25min剪样,检查布面毛羽,再加纯碱后保温20~30min剪样;(3)依次进行水洗、酸洗和皂洗后出缸;(4)将针织物进行开幅,在平幅状态下依次进行双面水洗、轧软轧固、轧水工序。本发明能够解决除毛针织布布面白迹和毛灰的通病,提高布面光洁度,节约染整工序时间。
  • 一种节能高效解决针织布面方法
  • [发明专利]一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法-CN202011073571.X有效
  • 陈和萍 - 浙江银河印染有限公司
  • 2020-10-09 - 2023-04-28 - D06M15/643
  • 本发明公开了一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法,步骤为:(1)平幅水洗;(2)预定型;(3)漂底;(4)除毛;(5)染色;(6)冰醋酸中和;(7)出缸脱水理布后烘干;(8)开幅定型:整理液中添加40~60g/L的凉爽柔软剂;(9)预缩呢毯定型机中定型得到所述凉爽仿丝面料。本发明在开幅定型时用凉爽柔软剂对坯布进行整理,最终加蒸汽预缩呢毯定型,使棉氨纶针织坯布布面产生光泽及垂感,最终得到的面料具有良好光泽和垂感、触感凉爽柔软,具有仿真丝的质感。本发明无需进行丝光烧毛即可做出凉爽仿丝光泽面料,既可以使面料具有真丝的质感,又不用加入较多的碱,加工流程短,耗水量小,符合清洁生产节能减排的理念。
  • 一种棉氨纶针织品凉爽面料染整方法
  • [发明专利]一种全棉针织布暗深色免前处理一浴一步节能染色方法-CN202010530147.7有效
  • 王燕丰 - 浙江银河印染有限公司
  • 2020-06-11 - 2023-02-14 - D06P1/38
  • 本发明涉及节能染色方法,针对全棉布染色工艺流程长,能耗高的问题,提供一种全棉针织布暗深色免前处理一浴一步节能染色方法,包括以下步骤:全棉布进缸后,调整浴比到1:10,升温至60℃后保温,依次加入DS‑1230非离子渗透剂和SP‑521多功能处理剂后保温、加入螯合剂540A和DS‑1130除油剂后保温、加入活性染料保温、加入元明粉后保温、加入纯碱保温20‑30 min后取样;取样确认后排水,连续清洗;换水,加入冰醋酸并保温;换水,加入活性皂洗剂90℃保温,清水洗净出缸;柔软脱水;烘干定型。本发明省略了漂底精炼时间,降低了能耗、得到更好的布面效果。
  • 一种针织深色处理一步节能染色方法
  • [发明专利]一种薄型全棉氨纶针织布节能染整方法-CN202010489919.7有效
  • 王燕丰 - 浙江银河印染有限公司
  • 2020-06-02 - 2023-02-10 - D06M11/38
  • 本发明公开了一种薄型全棉氨纶针织布节能染整方法,步骤为:(1)轻度丝光;(2)水洗;(3)预定型;(4)漂底;(5)染棉:55~60℃先加入纤维素酶;15~25min加入染料;20~30min加入元明粉,保温15~25min;40~50min加入纯碱;升温至60~65℃保温25~35min;排水,清洗后加入冰醋酸酸洗,保温10~20min;换水一次,加入活性皂洗剂,升温到90~95℃保温15~25min,清水洗净出缸;(6)柔软固色脱水;(7)烘干定型。本发明先对坯布进行轻度丝光后再进行预定型,然后通过染色同浴除毛,可以使布料在满足布面光洁度的同时达到较高的顶破强度,并且降低染整成本。
  • 一种薄型全棉氨纶针织节能染整方法
  • [发明专利]一种活性染料染色后平幅节能水洗方法-CN202010499411.5有效
  • 袁钱 - 浙江银河印染有限公司
  • 2020-06-04 - 2022-12-23 - D06B3/24
  • 本发明涉及染料染色水洗方法,针对染缸水洗工艺流程长、能耗高、助剂改良颜色不稳定的问题,本发明提供一种活性染料染色后平幅节能水洗方法,包括如下步骤:在绳状染色机里进行活性染料染色后,排脚水,并酸中和出缸;坯布经开幅机开幅再到10节水槽的平幅水洗机中进行平幅连续式水洗,其中1‑4槽为热洗槽,第5槽为皂洗槽,加入雅可赛SW活性皂洗剂,6‑10槽为洗净槽,平幅水洗机用水方式:第10槽进水,然后从第10槽溢流到第9槽、再从第9槽溢流到第8槽,依此类推呈阶梯式回用,平幅水洗机的运行车速控制在20‑30m/min;柔软固色脱水;烘干定型。本发明省略缸内水洗皂洗时间,染缸加工流程短,成品色牢度重现性好。
  • 一种活性染料染色后平幅节能水洗方法
  • [发明专利]一种涤棉针织布深宝蓝色节能染色方法-CN202010441903.9有效
  • 袁钱 - 浙江银河印染有限公司
  • 2020-05-22 - 2022-11-25 - D06P3/85
  • 本发明公开了一种涤棉针织布深宝蓝色节能染色方法,步骤为:(1)溢流染涤;(2)气流漂底、水洗;(3)1:(5~6)浴比溢流染棉,工艺流程为:A)50~55℃加入螯合剂和纯碱;B)分两次分别加入元明粉;C)加入染料;D)分两次加减,第一次加入纯碱,第二次加入液碱;E)升温至60~65℃保温25~35min;(4)排水后气流水洗;(5)40~45℃加入冰醋酸酸洗保温15~20min;(6)加入活性皂洗剂,升温到85~95℃保温20~25min,清水洗净出缸;(7)柔软脱水;(8)烘干定型。本发明采用气流和溢流结合染色的方法,调整染色工艺,使得涤棉的深宝蓝色染色质量高,且符合节能环保要求。
  • 一种涤棉针织宝蓝节能染色方法
  • [实用新型]一种连续式节能轧软装置-CN201922481209.5有效
  • 袁钱 - 浙江银河印染有限公司
  • 2019-12-31 - 2020-12-01 - D06B3/18
  • 本实用新型公开了一种连续式节能轧软装置,包括储布槽架及设置在储布槽架上的储布槽、加料装置,储布槽内通过设置的布槽分隔板将储布槽分隔成多个储布小槽,储布槽的上方设置有轧软组件,储布槽架上设置有用于驱动轧软组件的驱动结构,储布槽的一侧设置有入布机构,储布槽的另一侧设置有出布机构,入布机构与轧软组件之间设置有导布辊,出布机构与轧软组件设置有落布辊。本实用新型结构设计合理,通过设置的弧形结构的储布槽、多个储布小槽及与轧软组件的配合使用,克服现有缸内柔软时间延长,质量问题多的缺陷,多次连续轧软,达到省时节水的目的,同时又能满足柔软要求的目的。
  • 一种连续节能装置
  • [实用新型]一种针织布起毛装置-CN202020237519.2有效
  • 赵和平;陈和萍 - 浙江银河印染有限公司
  • 2020-03-02 - 2020-10-27 - D06C11/00
  • 本实用新型公开了一种针织布起毛装置,包括串联设置的至少两个起毛机,起毛机均包括机架及设置在机架内的起毛轮,起毛轮上均设置有刷毛辊,在起毛轮上位于刷毛辊的两侧还设置有压布辊,机架的两侧分别设置有带布辊及出布辊,相邻机架之间均设置有起毛布暂放检测装置。本实用新型通过将单独的起毛机串联设置,并在相邻起毛机之间设置传感器,该种连接方式使整个起毛过程达到了标准化、智能化,杜绝了断布损坏设备的现象,规范了工艺,提高了工效,节约了能源。
  • 一种针织起毛装置
  • [实用新型]一种降低拉幅定型机针织物直向张力的装置-CN201922186479.3有效
  • 袁钱 - 浙江银河印染有限公司
  • 2019-12-09 - 2020-09-29 - B65H23/26
  • 本实用新型公开了一种降低拉幅定型机针织物直向张力的装置,包括坯布导入机构、坯布接收机构及坯布导出机构,坯布导入机构包括安装在机架上的导布电机和导入布辊,导布电机与导入布辊之间通过传输带连接,坯布导出机构包括导出布辊,坯布从定型机上料部分输出,平幅绕在导入布辊上,经坯布导入机构落入坯布接收机构,然后坯布在平幅状态下经坯布导出机构进入定型机整纬器部分。本实用新型解决了拉幅定型机针织布直向张力过大的缺陷,降低了拉幅定型机针织物的缩水率。
  • 一种降低拉幅定型针织物张力装置
  • [发明专利]一种消除锦纶人棉氨纶罗马布低浴比气流染色折皱的方法-CN201710395712.1有效
  • 袁钱 - 浙江银河印染有限公司
  • 2017-05-27 - 2019-11-12 - D06B3/10
  • 本发明涉及染整领域,公开了一种消除锦纶人棉氨纶罗马布低浴比气流染色折皱的方法,包括:(1)坯布门幅预缩;(2)气流染色机的预存运行参数设定;(3)进布前平整拷边接头;(4)坯布前处理;(5)人棉活性染料染色;(6)锦纶酸性染料染色;(7)固色:添加固色剂固色;(8)脱水;(9)后整理、烘干定型。本发明方法改变了常规的大浴比、坯定的传统染色工艺,选择低浴比气流染色机染色,达到锦纶人棉氨纶罗马布染色无折皱的节能工艺。同时通过具体工艺的调整和改进,使得坯布在染机中处于低张力、高扩张的运行状态,不断改变坯布在缸体中的摆放状态,杜绝折皱的产生。
  • 一种消除锦纶人棉氨纶罗马布低浴气流染色折皱方法

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