[发明专利]一种RH精炼的稀土处理方法在审
| 申请号： | 202010209265.8 | 申请日： | 2020-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN111363890A | 公开（公告）日： | 2020-07-03 |
| 发明（设计）人： | 唐德池;张宏艳;刘国梁;肖宝亮;张大伟;李海波;季晨曦;潘宏伟;曾智;邓小旋 | 申请（专利权）人： | 首钢集团有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10;C21C7/00 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种RH精炼的稀土处理方法，所述方法包括：RH精炼钢液过程中保持真空槽内的真空度小于4kPa；向RH精炼炉中的钢液加入稀土元素；加入稀土元素后对钢液进行5min以上的RH纯循环；RH精炼炉破真空后对钢液进行12min以上的软吹；对钢液进行浇注，并控制浇注时中间包的过热度为20‑35℃。本发明有利于提高加入稀土的成分均匀性和提高稀土吸收率及其吸收稳定性，同时避免结晶器水口堵塞。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 rh 精炼 稀土 处理 方法 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于首钢集团有限公司，未经首钢集团有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202010209265.8/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种控制RH残存冷钢稳定钢水洁净度的方法-202310996383.1
- 屈志东;谢有;孟晓玲;钱晓东;贺佳佳;沈艳;管挺;林俊 - 中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
- 2023-08-09 - 2023-10-27 - C21C7/10
- 本发明属于炼钢工艺技术领域，涉及一种控制RH残存冷钢稳定钢水洁净度的方法。本方法利用RH炉烟气中CO浓度变化趋势判断RH炉冷钢熔融状况，在冷钢初始熔融时对RH破空恢复至大气压力，此时的冷钢已在RH钢水循环带来的热量作用下预熔，利用氧枪快速吹扫使其滴落至冷钢收集槽，再快速恢复抽真空至预定的真空度，继续进行RH真空处理，开始破空至重新抽至目标的真空度所用时间(即冷钢处理时间)≤120s。此方法可保证RH过程钢水O含量在RH处理周期内稳定的降低至O含量理想水平，从而稳定钢水洁净度，不会出现因冷钢污染钢液引起的O含量突发异常升高问题。
- 一种钢包顶渣改质的改质剂方法-202310882667.8
- 孙亮;龚坚;刘风刚;刘珍童;朱良;郝丽霞;王彦锋;陈建光;毛锋;裴兴伟;朱克然 - 北京首钢股份有限公司;首钢股份公司迁安钢铁公司
- 2023-07-18 - 2023-10-27 - C21C7/10
- 本申请涉及一种钢包顶渣改质的方法，属于钢材制备技术领域；在RH精炼过程中向钢水加入改质剂以完成顶渣改质；通过将顶渣改质的时机从目前的出钢过程中进行调整到在RH精炼过程中进行，避免了对钢水进行搅拌，进而改善了目前顶渣改质造成的钢液温降的问题。
- 一种低碳低硫超低硅焊丝钢的冶炼方法-202210722386.1
- 王成杰;丁志军;高鹏;杨立永;李超;陈国;刘国平;黄鑫;刘健;赵晓磊;彭飞;秦影;李慧 - 石家庄钢铁有限责任公司
- 2022-06-24 - 2023-10-27 - C21C7/10
- 一种低碳低硫超低硅焊丝钢的冶炼方法，属于冶金技术领域，其包括电炉冶炼、RH真空精炼、LF精炼、连铸工序；电炉冶炼工序，炉料全部使用废钢，出钢后加入渣料，不进行脱氧操作和合金化处理，将钢水吊至RH脱碳，然后将钢水吊至LF炉，先扒掉精炼渣，重新造低硅精炼渣后，加入脱氧剂对钢水和炉渣进行强脱氧脱硫、合金化，调整完毕后吊至连铸机进行浇铸。本发明使用全废钢可生产出C≤0.15wt%，S≤0.005wt%，Si≤0.010wt%的低碳低硫超低硅焊丝钢，同时解决了因合金加入量大导致的碳难以稳定控制的问题。
- 一种RH真空精炼装置和方法-202211083514.9
- 李洪亮;黄书友 - 中冶南方工程技术有限公司
- 2022-09-06 - 2023-10-27 - C21C7/10
- 本发明提供一种RH真空精炼装置和方法，RH真空精炼装置包括钢包、浸渍管和真空室，所述浸渍管的下端连通并浸入所述钢包内，所述浸渍管的上端连通所述真空室；所述浸渍管具有呈左右对称设置的上升管和下降管，所述上升管和下降管的截面均由向内凹陷的内弧段、向外凸起的外弧段以及连接内弧段和外弧段的倒角弧段围合而成；所述上升管和下降管之间通过耐火隔墙隔离；所述上升管的内弧段和外弧段的下端位置均匀分布有多个吹气口。在钢液循环精炼中，钢液的流动状态能够明显改善，使得钢液在真空室内的流动更均匀，活塞流比例更大，死区比例减小，提高了精炼效率，增加RH精炼系统的精炼极限。
- 一种钢包真空吹氧脱碳精炼装置及其工艺-202310645182.7
- 张畔;周绍平;刘世喜 - 南京金桓电子科技有限公司
- 2023-06-02 - 2023-10-24 - C21C7/10
- 本发明涉及真空吹氧脱碳精炼技术领域，具体为一种钢包真空吹氧脱碳精炼装置及其工艺，包括主箱、吹氮机构和连接机构，所述主箱的顶端设置有顶盖，所述主箱的顶端固定连接有支架，所述支架的中部设置有液压杆，所述支架的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动连接有滑杆，所述钢包主体的底端设置有氮气座。本装置在使用中能够均匀的吹氮，保证反应强度，提高生产效率，同时在吹氮结束后能够自动完成关闭密封功能，从而避免钢水渗入本装置，且使用简单便捷，在后期的更换维护上也十分便捷，同时能够避免氮气出口堵塞，保证其正常的工作，本装置采用的耐火材料消耗低，还原剂和能源介质消耗较低，从而达到降本增益的效果。
- 基于洁净钢冶炼的合金加料系统-202320630462.6
- 吴令;单萃冷;范新库;王庆;赵运锋;王建;行开新 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
- 2023-03-27 - 2023-10-24 - C21C7/10
- 本实用新型公开的一种基于洁净钢冶炼的合金加料系统，包括合金熔化炉和精炼炉，所述合金熔化炉设置有用于合金进行真空碳脱氧的合金熔化炉真空室，所述精炼炉设置用于对钢液进行真空碳脱氧的精炼炉真空室，所述合金熔化炉与钢包真空精炼炉之间设置有加料通道，所述合金熔化炉中的熔融合金在经过真空碳脱氧后通过加料通道兑入精炼炉内并与真空碳脱氧处理后钢液中实现钢液合金化；本实用新型的合金加料系统通过在初炼炉的出钢过程中不加合金脱氧，而是在合金熔化炉和精炼炉中分别进行熔融合金与钢液的真空碳脱氧，以从源头消减钢液夹杂物数量，进而提升钢液中的合金收得率。
- 一种控制高速重轨钢坯氢含量的方法-202310709039.X
- 叶途明;余耀国;韩元庭;刘鹏;张昌宁;罗焕松;杨文清 - 武汉钢铁有限公司
- 2023-06-15 - 2023-10-20 - C21C7/10
- 本发明公开了一种控制高速重轨钢坯氢含量的方法，该方法包括如下步骤：1)钢水采用RH炉真空处理，在真空度100Pa以下处理，破空后进行吹氩，在软吹结束后在钢水中在线定氢，控制定氢仪水气过滤器的使用次数，使得处理后的钢水中氢含量控制在0.8ppm以下；2)连铸采用干式料中间包，中间包进行在线烘烤，在中间包上设置定氢孔，浇铸过程中每炉在定氢孔对中间包的钢水中进行在线定氢，控制定氢仪水气过滤器的使用次数，使得高速重轨钢中间包钢水的氢含量控制在1.2ppm以下；3)浇铸完的铸坯按定尺切割后进行堆垛缓冷，使得高速重轨钢坯氢含量控制在1.1ppm以下。本发明既能将高速重轨钢坯氢含量控制在极低的水平，又能以经济、绿色的方式实现，降低生产成本。
- 一种提高IF钢RH真空冶炼过程钢水洁净度的方法-202310886943.8
- 刘建伟;王学新;佟圣刚;薛燕;季伟烨;吴计雨;李世良;温维新;张立标;郭金祥;时庆利;刘荣营;孙那;许峰;苏堂堂;刘同堂 - 山东钢铁集团日照有限公司
- 2023-07-19 - 2023-10-20 - C21C7/10
- 本发明涉及冶金炼钢技术领域，具体公开了一种提高IF钢RH真空冶炼过程钢水洁净度的方法，包括以下步骤：1)钢水在RH真空下自然脱碳完成后，仍然保持当前真空度；2)通过RH真空料斗向钢水中加入碳粉，实施碳脱氧工艺；3)碳粉加入量要依据钢水中残氧含量来控制加入，碳粉加入量遵循如下计算公式：W
- 一种控制中间包头炉重轨钢坯氢含量的方法-202310709034.7
- 叶途明;韩元庭;刘鹏;余耀国;张昌宁;罗焕松;杨文清;王书鹏 - 武汉钢铁有限公司
- 2023-06-15 - 2023-10-20 - C21C7/10
- 本发明公开了一种控制中间包头炉重轨钢坯氢含量的方法，该方法包括如下步骤：1)钢水采用RH炉真空处理，在真空度100Pa以下处理，破空后不进行吹氩，在钢水中在线定氢，控制定氢仪水气过滤器的使用次数，使得处理后的钢水中氢含量控制在0.6ppm以下；2)连铸采用干式料中间包，中间包进行在线烘烤，在中间包上设置定氢孔，开浇后在浇完一个中间包钢水重量时，在定氢孔进行在线定氢，控制定氢仪水气过滤器的使用次数，使得头炉的中间包钢水氢含量控制在1.6ppm以下；3)浇铸完的铸坯头部进行切除处理，然后按定尺切割后就地进行堆垛缓冷，使得头炉重轨钢坯氢含量控制在1.5ppm以下。本发明既能将钢坯氢含量控制在较低水平，又能满足低碳绿色及环保的需要。
- 一种RH真空泵系统自吹扫型排水器-202321260550.8
- 刘振东;高浩;刘希望;李秋阳;伊晓微 - 鞍钢股份有限公司
- 2023-05-23 - 2023-10-20 - C21C7/10
- 本实用新型提供一种RH真空泵系统自吹扫型排水器，包括弯管、固定支架、吹扫管和密封板；所述弯管的入水口与真空泵系统排水口固定连接并连通；所述密封板通过所述固定支架转动安装于所述弯管的出水口外侧，用于打开或密封所述出水口；所述吹扫管一端伸入所述弯管内部且出气口朝向所述出水口，另一端连接至氮气管，所述氮气管用于输送所述真空泵破空系统破空用的氮气；所述吹扫管与所述氮气管之间设置有二位二通电磁阀，所述二位二通电磁阀用于控制所述吹扫管与所述氮气管的连通。本实用新型能够在真空泵系统每次破空时都对密封板进行吹扫，防止钢渣等异物卡在弯管出水口处，导致出水口与密封板无法有效密封，造成真空泵系统运行时真空度不达标。
- 一种RH炉下部槽用新型隔热板-202320800488.0
- 张春杰;崔庆阳;焦智宇;刘雷;高耸;侯耀仲;赵保群;郭柳杨;郭俊伟 - 洛阳利尔功能材料有限公司
- 2023-04-12 - 2023-10-20 - C21C7/10
- 本实用新型属于RH真空精炼处理设备领域，具体公开一种RH炉下部槽用新型隔热板，包括金属件和耐火衬，金属件挂设在RH炉下部槽的下方，金属件包括左右对称设置的第一分盘体和第二分盘体，第一分盘体和第二分盘体之间通过连接组件进行连接固定，第一分盘体和第二分盘体对接形成与RH炉下部槽匹配设置的底盘，在底盘的外缘围设有围板，在底盘中心两侧与RH炉浸渍管对应的位置分别设置有两端敞口的避开筒，在底盘的下部、围板的外围和底盘的上部分别设置有耐火衬，所述耐火衬是纤维材质，耐火衬通过锚固件与金属件连接，本实用新型隔热板隔热效果好，锚固件少，减短隔热板的制作周期，且避免浇注料需要烘烤的时间。
- 一种RH真空泵系统快换型排水器-202321260570.5
- 刘振东;高浩;刘希望;李秋阳;伊晓微 - 鞍钢股份有限公司
- 2023-05-23 - 2023-10-20 - C21C7/10
- 本实用新型提供一种RH真空泵系统快换型排水器，包括弯管、固定支架和活动密封结构；所述弯管的入水口与RH真空泵系统集水口焊接固定连接并连通；所述活动密封结构位于所述弯管的出水口外侧，用于打开或密封所述弯管的出水口；所述活动密封结构包括密封板、密封垫和压圈；所述密封垫固定安装于所述密封板和所述压圈之间；所述压圈位于所述密封垫朝向所述出水口的一侧，所述密封垫上对应至所述压圈中心孔的位置为用于密封所述出水口的密封面；所述固定支架一端固定安装于所述弯管，另一端设置有凹槽；所述活动密封结构通过所述密封板顶部可拆卸转动安装于所述凹槽。本实用新型解决了现有技术中的RH真空泵系统排水器密封垫拆装困难的问题。
- 一种便捷加料防溢漏的真空脱气炉-202321064879.7
- 刘树杰;刘俊博;郝丰;范玉虎 - 邢台树志冶金科技有限公司
- 2023-05-06 - 2023-10-17 - C21C7/10
- 本实用新型公开了一种便捷加料防溢漏的真空脱气炉，属于钢铁冶炼技术领域，包括炉体，所述炉体的内底壁安装有液位传感器，所述炉体的外表面安装有水泵，所述水泵的输入端固定连通有伸缩管，所述水泵的输出端固定连通有排水管，所述排水管的顶端贯穿炉体并延伸至炉体的内部，所述炉体的上表面固定连接有连接罩。本装置通过设置的液位传感器、水泵、伸缩管、排水管与单片机的配合，利用水泵的工作，可以对溶液抽吸，能够将溶液注入炉体内部，同时液位传感器可以对炉体内部液位值监测，一旦到达液位传感器设定值，单片机会接收到信号并会及时控制水泵停止工作，不仅使加料工作更加便捷，还可以避免溶液出现外溢的情况。
- RH炉浸渍管吹气孔防堵塞装置及去除吹气孔钢渣的方法-202110281417.X
- 邹春锋;韩蕾蕾;李四军;李萍;湖滨;杜金科;石红燕;付常伟 - 山东钢铁股份有限公司
- 2021-03-16 - 2023-10-13 - C21C7/10
- 本发明属于钢铁冶金炼钢领域，具体涉及RH炉浸渍管吹气孔防堵塞装置及去除吹气孔钢渣的方法，通过在吹气管路上设置氧气分管路和流量计，当浸渍管上升管吹气孔出现变小或者完全堵塞情况时，在真空槽非处理时通入氧气，利用氧气与浸渍管上升管吹气孔内的钢渣进行氧化反应，从而熔化浸渍管上升管吹气孔处的堵塞钢渣，并依靠一定流速的氧气将钢渣或钢液吹落至吹气孔外。清理过程安全高效，比另外增加反应剂要高效，处理时间短，并且成本较低，特别是对吹气孔内部深层堵塞的钢渣可有效去除。所述防堵塞装置可有效减少吹气孔流量变小或者完全堵塞的情况，从而保证了浸渍管寿命期内环流效果，并且避免了浸渍管因堵塞而下线的发生。
- 一种真空炉炉盖定向开合装置-202320757998.4
- 韩斌 - 上海东贝真空设备有限公司
- 2023-04-08 - 2023-10-13 - C21C7/10
- 本实用新型公开了一种真空炉炉盖定向开合装置，包括移动式支撑架体、炉体平台、定向开合装置和二次平移组件，所述移动式支撑架体位于地面上，所述炉体平台设于移动式支撑架体的顶部，所述定向开合装置可滑动设于炉体平台上，所述二次平移组件设于定向开合装置的一侧上。本实用新型属于定向开合设备技术领域，具体是提供了一种便于移动与固定，方便不同设备的使用，可以平稳的将炉盖垂直定向开合，使得炉盖开合到位，为炉体的开合提供更大的空间，方便使用的真空炉炉盖定向开合装置。
- 一种过RH真空轻处理高强汽车钢700L低成本冶炼工艺方法-202310800180.0
- 周永志;李亮;刘林;张海波;温希望 - 日照钢铁控股集团有限公司
- 2023-07-03 - 2023-10-10 - C21C7/10
- 本发明公开了一种过RH真空轻处理高强汽车钢700L低成本冶炼工艺方法，包括如下步骤：铁水、废钢转炉装料后进行转炉吹氧脱碳，加入渣料造渣，转炉吹炼终点高拉碳，转炉出钢使用高锰脱氧合金化，LF送电升温，接着RH轻处理，在RH真空气氛、低碳氧积条件下进行吹氧或加入烧结矿、锰矿循环脱碳，RH硅锰、高锰合金化，LF升温造渣脱硫、软吹，连铸浇铸。本发明通过调整冶炼工艺路径，增加RH炉循环脱碳处理环节，转炉采用高拉碳C出钢，可将700L转炉出钢碳控制范围由＜0.05％提高至0.09‑0.13％，转炉终点氧化性由400‑600ppm降低至230ppm，使用高锰合金代替低锰合金，RH轻处理后降低脱氧剂消耗，剔除LF升温成本及RH耐材成本，核算综合降本大于20元/t。
- 一种防止RH机械真空泵冶炼IF钢过程自动停泵的方法-202310909617.4
- 季伟烨;刘建伟;孙金明;王学新;佟圣刚;赵珉;王兴;吴计雨;李世良;陈耀;马强;汪鹏飞;杨欣兴;朱士鹏;徐庆磊;刘荣营;时庆利;胡彦平 - 山东钢铁集团日照有限公司
- 2023-07-24 - 2023-10-10 - C21C7/10
- 本发明涉及钢铁冶金真空泵控制技术领域，具体公开了一种防止RH机械真空泵冶炼IF钢过程自动停泵的方法，1)超低碳IF钢开始抽真空时，提升气体流量设置；2)根据氧含量确定是否需要吹氧脱碳；3)真空度降至1‑2KPa时，人工控制投入一级泵；4)如需吹氧，则控制一级泵停泵，根据到站碳含量确定吹氧量；5)碳氧反应趋于缓慢时，提高提升气体流量；6)冶炼过程中，观察各级机械真空泵的入口温度，进行停用操作；7)冶炼完毕后，启动气冷器反吹模式，吹扫气冷器中布袋除尘；本发明缓解了IF钢冶炼过程中瞬间大量废气集中排放、真空泵入口温度过高导致的自动停泵现象，有效防止大量自动停泵导致的事故破真空。
- 一种RH真空系统调节真空装置-202321158708.0
- 刘洋 - 南京阿特思工业设备有限公司
- 2023-05-15 - 2023-10-10 - C21C7/10
- 本实用新型涉及一种RH真空系统调节真空装置，包括第一钢包、第二钢包、第一真空筒、第二真空筒、调节组件和控制器，所述第一钢包和第二钢包之间设置有转移组件，所述第一真空筒的底部设置有第一浸入管和第一浸出管，所述第二真空筒的底部设置有第二浸出管和第二浸入管，且第一浸出管通过转移组件与第二钢包相连通，所述第一真空筒和第二真空筒上均设置有真空泵、真空表和温度传感器。本实用新型，通过设置有转移组件，通过转移组件将脱气完成的钢水输送到第二钢包中，完成脱气后的钢水与未脱气的钢水的分离，进而提高第一真空筒中的反应效率，也可以通过第二钢包上方的真空筒进行二次脱气，进而避免钢水未完全脱气。
- 一种用于钢包炉的炉口可调节式装配平台-202320352776.4
- 高成振 - 济南宁高机械设备有限公司
- 2023-03-01 - 2023-10-03 - C21C7/10
- 本实用新型公开了一种用于钢包炉的炉口可调节式装配平台，一种用于钢包炉的炉口可调节式装配平台，包括炉口倾倒角度调节装置和气压调节装置，所述炉口倾倒角度调节装置安装在控制前臂上，所述控制前臂内设置有炉盖调节活动装置。本实用新型中，设计了关于炉口倾倒时的炉口角度调节装置，固定装置将钢包炉固定，利用伸缩杆控制调节炉倾倒的角度，且在固定装置上端设置的倾倒滑槽使钢液倾倒更加便利，实现了炉口倾倒速率的人为控制，在炉盖上设计了炉口气压调节装置，当炉盖封盖住炉口时，若是气压感应器感应到炉内气压偏大，会控制气压盖连接的升降杆上升，使气压管的出气孔露出，调节炉内外气压差，从而解决炉口连接时气压调控的问题。
- 一种疲劳性能优异的船用高强韧性低温钢及制造方法-202210351206.3
- 李广龙;严玲;王华;韩鹏;李文斌;陈华;齐祥羽;王晓航;张鹏;王东旭 - 鞍钢股份有限公司
- 2022-04-02 - 2023-09-26 - C21C7/10
- 本发明提供了一种疲劳性能优异的船用高强韧性低温钢及制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C:0.040％‑0.090％，Si:0.20％‑0.60％，Mn:1.05％‑1.45％，Nb:0.015％‑0.050％，V:0.025％‑0.055％，Cu:0.20％‑0.35％，N:0.0080％‑0.0140％，Ni:0.20％‑0.30％，P≤0.012％，S≤0.005％，Als:0.015％‑0.025％，余量为Fe及不可避免杂质；制备方法包括冶炼、连铸、加热炉加热和轧制，应用本发明生产的钢板具有优良的力学性能及疲劳性能，其屈服强度400MPa以上，抗拉强度520MPa以上，断后延伸率30.0以上，‑40℃冲击吸收能量≥250J，‑60℃冲击吸收能量≥200J，室温疲劳高周极限强度280MPa以上，疲劳比≥0.52，‑20℃高周疲劳极限强度330MPa以上。
- 一种带有托板结构的RH浸渍管-202320675888.3
- 谢振京;刘雷;申晓卫;崔庆阳;焦智宇;汪芳;乔艺博;曹孟良 - 洛阳利尔功能材料有限公司
- 2023-03-31 - 2023-09-22 - C21C7/10
- 一种带有托板结构的RH浸渍管，包括：钢胆、托板、锚固件、法兰、钢箍和浇注料层，所述的钢胆整体为圆筒状结构，所述的钢胆下沿处设有向内倾斜的收口，所述的收口处设有用于加固的钢箍，钢胆的上沿处设有用于连接真空室炉底的法兰，钢胆外壁均匀设有多个锚固件，所述的锚固件之间设有多个托板，所述的托板整体为弧形板状结构，托板的内弧面与钢胆外壁固连，所述的钢胆外壁设有浇注料层。本实用新型的有益效果是：在不改变原有基础结构的前提下，使用托板结构代替部分锚固件，由之前的点接触优化为面接触，增大了焊接面积，为浇注料提供更好的支撑力，有效避免了由于锚固件脱落开焊而引起的浇注料大面积掉料情况发生，从而保证了浸渍管的使用寿命。
- 一种带有冷却装置的RH浸渍管-202320706752.4
- 谢振京;刘雷;申晓卫;崔庆阳;焦智宇;汪芳;高文科;任其嵘 - 洛阳利尔功能材料有限公司
- 2023-04-03 - 2023-09-22 - C21C7/10
- 一种带有冷却装置的RH浸渍管，包括：钢胆、锚固件、冷却装置、法兰和浇注料层，钢胆整体为圆筒状结构，钢胆下沿处设有向内倾斜的收口，所述的收口处设有用于加固的钢箍，钢胆的上沿处设有用于连接真空室炉底的法兰，钢胆外壁均匀设有多个锚固件，钢胆外壁设有冷却装置，冷却装置由螺旋管、进气管道和出气管道构成，螺旋管绕设在钢胆外壁上，进气管道和出气管道均设置在法兰端面上，钢胆外壁设有浇注料层。本实用新型使用精炼炉冷风系统作为气源，无需额外增加设备，通过绕设在钢胆外壁的螺旋管从内部对浸渍管进行冷却，冷却效率高，装置简单，效果显著，有效避免了由于锚固件脱焊所造成的大面积掉料情况发生，从而保证了浸渍管的使用寿命。
- 偏心单嘴精炼炉-202310796865.2
- 孙怀玉;孙木清;郑伏安;孙松清 - 江苏群达机械科技有限公司
- 2023-07-01 - 2023-09-19 - C21C7/10
- 本申请提供了一种偏心单嘴精炼炉，涉及精炼炉领域。其包括钢包、真空筒和设于真空筒底部并与真空筒连通的浸渍管，所述钢包的底部设有朝向浸渍管吹送氩气的透气砖，所述钢包的外侧设有支架，所述支架的顶部设有牵引机构，所述牵引机构牵引捞渣槽沿竖直方向往复移动，所述捞渣槽的左侧向上弯曲，所述捞渣槽的四周壁均设有若干透水孔，所述捞渣槽的底部呈弧面状，所述捞渣槽的外壁与钢包的内壁、真空筒的外壁及浸渍管的外壁之间均存在距离。本申请具有能够降低钢渣随循环的钢液往复串动的效果。
- 低碳高氮钢的氮含量控制方法及系统-202310572963.8
- 邓勇;李应江;张虎;李宝庆;胡晓光;张雷;陶振兴;单永刚;尹纯锋 - 马鞍山钢铁股份有限公司
- 2023-05-17 - 2023-09-19 - C21C7/10
- 本发明公开一种低碳高氮钢的氮含量控制方法，包括如下步骤：S1、在钢水进RH站后，开始抽真空，真空度控制在设定的真空度范围内，选择氮气作为提升气体，以设定的氮气流量对进站的钢水增氮；S2、在钢水各元素接近或达到RH目标值的条件下，测定设定真空度范围及氮气流量下的增氮速度；S3、基于增氮速度实时计算当前时刻的氮含量；S4、基于当前时刻的氮含量确定是增氮还是脱氮，若是增氮，则基于增氮速度计算RH破空时间，若是脱氮，则基于脱氮速度计算RH破空时间。该方法规避了真空槽密封性、RH生产过程钢水化学成分变化导致的氮的活度系数变化、RH进站氮含量等差异对RH增氮速度的影响，能适应不同的转炉及RH工艺，且实现钢水氮含量的精确控制。
- 超低碳钢在RH精炼过程中的测温定氧时机智能确定方法及系统-202310709427.8
- 李应江;邓勇;龙胜平;李宝庆;胡晓光;黄传根;刘国平;尹纯锋;吕永林 - 马鞍山钢铁股份有限公司
- 2023-06-14 - 2023-09-15 - C21C7/10
- 本发明公开一种超低碳钢在RH精炼过程中的测温定氧时机智能确定方法，其具体包括如下步骤：(1)在钢水的RH处理过程中，依次确定钢水在进站时、脱碳过程中、脱碳结束前、脱碳结束前的补氧后、脱氧结束后、RH破空前的测温定氧时间；(2)在达到测温定氧时间后，发出测温定氧提示。本发明提供了RH精炼炉冶炼超低碳钢测温定氧时间的确定方法，定量确定RH冶炼超低碳钢时的测温定氧时机，提高现场标准化作业水平，提升钢水温度及成分控制准确性。
- 一种冶炼含氮钢精准控氮的真空冶炼方法-202310750742.5
- 郭瑞华;刘毅;王育飞;赵培义;徐于斌;张福利;李瑞杰;王傲;齐紫阳;王博祥 - 河北大河材料科技有限公司;河钢集团有限公司;河钢股份有限公司
- 2023-06-25 - 2023-09-15 - C21C7/10
- 本发明公开了一种冶炼含氮钢精准控氮的真空冶炼方法，1）装炉抽真空，送电升温直至熔清；2）保持真空进行精炼，精炼后停止抽真空；3）快速充入氮气至0.06MPa～0.075MPa的氮气气氛，并在氮气气氛下加入氮化合金；所述氮化合金加入量根据目标所需氮含量按照公式计算；4）加入氮化合金后，边充氮气边出钢。本方法从氮元素溶解动力学和热力学行为入手，通过固定渗氮时间、渗氮压力并利用相关公式计算氮化合金收得率来精准控制钢中氮含量，冶炼的含氮钢与目标值的偏差能够控制在0.015%以内，实现了含氮钢冶炼的精准控氮。本方法具有冶炼速度快、控氮精准、成本低、可控性强、钢液纯净、铸锭致密等优点。
- 一种用于钢水深脱氢的RH真空处理工艺-202310674995.9
- 雷辉;杨森祥;白旭旭;蔡一峰;高鹏程 - 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
- 2023-06-08 - 2023-09-15 - C21C7/10
- 本发明公开了一种用于钢水深脱氢的RH真空处理工艺，涉及重点钢种氢含量控制技术领域，所述工艺包括：步骤(1)、钢水进站后接好钢包车与钢包底吹氩气的两个金属软管，氩气管对接处以不脱落、无漏气为准；步骤(2)、开始调节钢包底吹氩气流量，以钢包钢液面不裸露为准；步骤(3)、保持钢包底吹氩气流量，钢包开到处理位，然后液压顶升并进行RH真空处理；步骤(4)、RH真空处理时，保持钢包底吹氩气流量，且RH提升气体流量不能低于600NL/min；步骤(5)、RH真空处理结束后停止钢包底吹氩气。本发明通过对工艺制度的优化调整，有效提升了RH深脱氢的效果，显著改善了其生产控制水平和冶金效果。
- 无取向硅钢在RH精炼过程中的测温定氧时机智能确定方法及系统-202310709504.X
- 邓勇;李应江;左从华;胡晓光;陶振兴;李宝庆;张雷;吴亚男;王志政 - 马鞍山钢铁股份有限公司
- 2023-06-14 - 2023-09-15 - C21C7/10
- 本发明公开一种无取向硅钢在RH精炼过程中的测温定氧时机智能确定方法，包括如下步骤：若无取向硅钢为低牌号无取向硅钢，则在钢水的RH处理过程中，依次确定钢水在进站时、脱碳过程中、脱碳结束前、脱碳结束前的补氧后、脱氧结束后、RH破空前的测温定氧时间在达到测温定氧时间；若取向硅钢为中高牌号无取向硅钢，则在钢水的RH处理过程中，依次确定钢水在进站时、脱碳过程中、脱碳结束前、脱碳结束前的补氧后、脱硫结束后、RH破空前的测温定氧时间；在达到测温定氧时间后，发出测温定氧提示。能定量确定RH冶炼无取向硅钢过程中的测温定氧时机，提高现场标准化作业水平，提升钢水温度及成分控制准确性。
- 一种RH精炼过程中夹杂物的去除方法-202310742301.0
- 舒宏富;沈昶;赵傲南;吴德印;占珑玲 - 马鞍山钢铁股份有限公司
- 2023-06-21 - 2023-09-15 - C21C7/10
- 本发明公开了一种RH精炼过程中夹杂物的去除方法，在加铝脱氧后的夹杂物生成和去除的早期阶段，减少位于上升管左侧的驱动气体喷嘴数量；在全部合金加入后直至破空过程中的小尺寸夹杂物去除阶段，降低下降管内钢液的出口流速；该方法能够为加铝脱氧后的夹杂物去除的早期阶段及在全部合金加入后直至破空过程中的小尺寸夹杂物去除阶段创造适合的动力学条件，无需额外添加附加物料就能实现夹杂物的高效去除。操作简单可控、氩气和蒸汽消耗少、温度损失小。
- 一种控制低碳含硫钢在VD炉脱硫率的方法-202210584326.8
- 鲍俭;张旭东;徐虎;张永启;彭继承;高坤;袁杰;郭强 - 江阴兴澄特种钢铁有限公司
- 2022-05-26 - 2023-09-15 - C21C7/10
- 本发明涉及一种控制低碳含硫钢在VD炉脱硫率的方法，其中钢种碳含量在0.1‑0.2％、硫含量在0.01‑0.03％之间，脱硫率是指VD处理过程中脱掉的硫含量与处理前的硫含量比值。在VD炉处理工序中，当钢水和钢包顶渣处于真空处理的条件下时，会进一步脱掉钢水中的硫，导致钢水硫含量低于标准要求，需要补加硫元素，补加过程中会导致钢水被污染。本发明所述方法是根据LF炉出钢钢水情况，通过调节VD炉处理工艺参数来控制钢水在真空处理过程中的脱硫率，从而保证成品钢水的硫含量，无需补加硫元素。本发明具有步骤简单、无需增加设备等优点，可以实现减少钢水污染的目的。
- 专利分类
