[实用新型]手机边框用不锈钢型材的回火系统有效
| 申请号： | 201920193105.1 | 申请日： | 2019-02-13 |
| 公开（公告）号： | CN209923381U | 公开（公告）日： | 2020-01-10 |
| 发明（设计）人： | 朱卫;薛白川 | 申请（专利权）人： | 江阴康瑞成型技术科技有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/18 | 分类号： | C21D1/18 |
| 代理公司： | 32247 江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 王威钦 |
| 地址： | 214400 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本实用新型公开了一种手机边框用不锈钢型材的回火系统，包括依次设置的恒拉力放卷机构、导位机构、回火冷却机构及矫直切断机构，恒拉力放卷机构包括导轨座及滑动设置在导轨座上的放卷座，放卷座上绕设手机边框用不锈钢带，不锈钢带从放卷座上放卷后依次经过导位机构、回火冷却机构及矫直切断机构；放卷座与放卷电机相连，放卷电机与变频器相连，变频器与位置传感器电连接，位置传感器设置在放卷座的一侧，放卷座通过第一连接绳与气缸的活塞杆固定相连，气缸其无杆腔处的缸体表面通过第二连接绳固定在墙面上，第二连接绳上设置称重传感器，气缸其有杆腔上通有压缩空气气管，压缩空气气管上设置调压阀。本实用新型能使回火型材绷紧力度不变。 | ||
| 搜索关键词： | 放卷 连接绳 气缸 压缩空气气管 本实用新型 位置传感器 不锈钢带 导位机构 放卷电机 放卷机构 回火冷却 切断机构 手机边框 变频器 导轨座 恒拉力 矫直 不锈钢型材 称重传感器 缸体表面 固定相连 滑动设置 回火系统 依次设置 电连接 调压阀 活塞杆 无杆腔 绷紧 杆腔 回火 | ||
【主权项】：
1.手机边框用不锈钢型材的回火系统，其特征在于，包括依次设置的恒拉力放卷机构、导位机构、回火冷却机构及矫直切断机构，恒拉力放卷机构包括导轨座及滑动设置在导轨座上的放卷座，放卷座上绕设手机边框用不锈钢带，不锈钢带从放卷座上放卷后依次经过导位机构、回火冷却机构及矫直切断机构；放卷座与放卷电机相连，放卷电机与变频器相连，变频器与位置传感器电连接，位置传感器设置在放卷座的一侧，放卷座通过第一连接绳与气缸的活塞杆固定相连，气缸其无杆腔处的缸体表面通过第二连接绳固定在墙面上，第二连接绳上设置称重传感器，气缸其有杆腔上通有压缩空气气管，压缩空气气管上设置调压阀。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江阴康瑞成型技术科技有限公司，未经江阴康瑞成型技术科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201920193105.1/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种感应加热淬火屏蔽装置
- 下一篇：一种用于电线电缆拉丝的退火装置
- 同类专利
- 一种自动高频局部回火设备-201920727766.8
- 付斌;徐海英;何林娟;代长妹 - 东莞市星仁杰金属材料科技有限公司
- 2019-05-21 - 2020-02-14 - C21D1/18
- 本实用新型公开了一种自动高频局部回火设备，包括电源箱，所述电源箱的上端面安装有冷水箱，所述冷水箱的上端面安装有水泵，所述水泵的一侧安装有补液管，所述电源箱的前端面安装有显示屏，所述显示屏的下方安装有四个操作按钮，所述操作按钮的下方安装有电源接口，所述电源箱的下端面安装有两个滑轮，所述电源箱的一侧安装有箱体，所述箱体的上端面安装有密封盖，所述箱体的下端面安装有两个滑轮，所述箱体的前端面安装有PVC透明观察板，所述箱体的一侧安装有支撑板，所述支撑板的下端面安装有两个支撑架。本实用新型通过箱体使得回火作业为密闭状态，避免回火时在开放空间工作而由于回火过程温度较高易对操作人员造成损伤。
- 低铬合金耐磨球的加工工艺-201810839298.3
- 朱文星;朱万军 - 安徽省宁国市宁星耐磨材料有限公司
- 2018-07-27 - 2020-02-07 - C21D1/18
- 本发明属于铸件制造领域，具体涉及一种低铬合金耐磨球的加工工艺，包括下述步骤：1)原料熔炼：所述熔炼的温度为1640‑1680℃；铁水出炉温度为1500℃‑1550℃；2)将所述铁水进行浇注，得到预制件；浇注温度为1410℃‑1440℃；3)所述预制件放入炉内加热，每小时升温100℃‑150℃；当炉内温度达到800℃‑850℃时保温2小时；4)随炉自然冷却，回火温度：240‑260℃，时长：1.4‑1.8小时。本申请得到的高铬铸金材料的硬度高，HRC能够达到65，冲击韧性强，冲击值达到16J/cm2。落球冲击疲劳寿命≥9500次，破碎率小于0.9％，降低了成本。
- 一种耐磨钢板的热处理工艺-201911124057.1
- 赵希庆;姜辉 - 运城学院
- 2019-11-18 - 2020-02-07 - C21D1/18
- 本发明涉及一种耐磨钢板的热处理工艺，属于热处理工艺技术领域，解决耐磨钢板低温回火热处理周期长、生产效率低的技术问题。解决方案为：耐磨钢板的化学成分及质量百分比如下：C：0.25‑0.30%，Si：0.25‑0.35%，Mn：0.30‑0.50%，S≤0.003%，P≤0.012%，Cr：0.90‑1.10%，Mo：0.18‑0.25%，Ni≤0.40，余其余为Fe及不可避免的杂质。热轧NM450钢板在910℃加热后淬火，淬火返红温度在150~180℃，利用钢板余热实现了自回火，获得了性能合格的NM450钢板。本发明取消了原有的低温回火工序，利用淬火余热实现自回火，代替低温回火，缩短了生产周期，降低了生产成本，且获得的钢板性能满足NM450钢板标准要求。
- 一种热卷弹簧的抗压处理方法-201911224638.2
- 纪小坤 - 界首市锦田农业机械装备有限公司
- 2019-12-04 - 2020-02-04 - C21D1/18
- 本发明主要涉及机械零件加工技术领域，公开了一种热卷弹簧的抗压处理方法，包括：清洗、淬火、回火、渗氮、热处理、涂覆；本发明提供的热卷弹簧的抗压处理方法，方法简单，制备得到的热卷弹簧强度高，抗压和抗疲劳能力强，保持较好的弹性形变，使用寿命明显延长，降低机械上热卷弹簧的更换频率，降低维修成本和生产成本，利于工业化生产。
- 一种高品质核I级调质用钢生产方法-201910882317.5
- 邓建军;刘印子;李杰;赵国昌;林明新;张萌;刘生;龙杰;李劲峰;肖雄峰;谢东;石莉;李肖;朱宜进 - 舞阳钢铁有限责任公司
- 2019-09-18 - 2020-01-24 - C21D1/18
- 本发明公开了一种高品质核I级调质用钢生产方法，其采用负压淬火+高温回火的调质工艺，所述负压淬火工艺：炉膛N
- 一种耐热钢的热处理方法-201810675655.7
- 杨名旗 - 湖北省武穴市特种钢铸造有限公司
- 2018-06-27 - 2020-01-21 - C21D1/18
- 本发明提供了一种耐热钢的热处理方法，步骤如下：（1）将工件先加热至800‑820℃，保温20‑40min；再加热至1000‑1030℃，保温2‑3小时；放入淬火剂中淬火至室温；其中，所述淬火剂包括以下质量百分含量的各组分：氯化钾1‑2%，硝酸钠3‑4%，其余为水；（2）将工件加热至800‑820℃，保温40‑60min；空冷至室温。本发明的一种耐热钢的热处理方法，能有效提高CN101680065中提出的7%‑13%Cr铁素体耐热钢的冲击韧性和抗腐蚀性能。
- 弹簧盐浴回火系统及其制备的弹簧-201920416212.6
- 徐金保;李福松;钱庆龙 - 江苏金世康电器科技有限公司
- 2019-03-29 - 2020-01-21 - C21D1/18
- 本实用新型涉及金属加工领域，具体而言涉及一种弹簧盐浴回火系统及其制备的弹簧；其中所述弹簧盐浴回火系统包括：控制模块、盐浴桶、机械手和盐浴设备；其中所述盐浴桶采用磁性金属且适于盛放回火浴盐；所述控制模块适于控制机械手吸持盐浴桶，以将盐浴桶送至盐浴设备内部；在所述盐浴设备内通入保护气体后，所述控制模块控制机械手将待盐浴的弹簧送至盐浴设备内的盐浴桶，以在保护气体的催化下盐浴回火弹簧；能够增加弹簧发生弹性形变的次数，进而增加弹簧的使用寿命。
- GT35精密装配零件沉积TiN膜层工艺方法-201711434670.4
- 赵显伟;毕新儒;张剑;陈雄刚;陈驰;刘栓 - 陕西航天时代导航设备有限公司
- 2018-03-02 - 2020-01-14 - C21D1/18
- 本发明公开了一种GT35精密装配零件沉积TiN膜层工艺方法,包括以下步骤：a、对GT35材料的粗加工零件进行淬火；b、对淬火后的GT35零件粗加工件进行450±10℃，保温3～4小时的回火处理，之后进行稳定处理，充分消除零件机械加工过程中的应力；c、通过磨、研、抛对GT35零件粗加工件进行继续机械加工，之后进行稳定处理；d、对GT35零件机械精加工，使GT35零件的尺寸满足装配尺寸要求；e、为GT35零件镀TiN膜，镀膜时炉腔温度为200±10℃；f、精研TiN膜。
- 一种平面振动式回火炉-201920131824.0
- 尧章明;唐中航 - 珠海隆鑫科技有限公司
- 2019-01-25 - 2020-01-14 - C21D1/18
- 本实用新型公开了一种平面振动式回火炉，包括底座，炉体，水平送料装置，水平送料装置包括部分位于炉体内的抖料槽、顶推抖料槽的凸轮和回拉抖料槽的拉簧；拉簧一端固定在所述抖料槽上，另一端固定在炉体外壁上；抖料槽沿水平方向设置且贯穿于炉体内部，抖料槽进料端与出料端位于炉体外；抖料槽进料端上部设有护板，护板将进料端端面封住；还包括驱动凸轮转动的电机，凸轮安装在所述电机输出轴上。本实用新型的平面振动式回火炉结构简单，使用方便，仅水平振动就能实现送料。
- 一种汽车弹簧加工用回火装置-201920670201.0
- 陈跃飞 - 南通昊赛新型材料科技有限公司
- 2019-05-12 - 2020-01-14 - C21D1/18
- 本实用新型公开了一种汽车弹簧加工用回火装置，包括炉体和炉盖，所述炉体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述炉体的底部和内壁均设置加热板，所述炉体内还横向设置若干个转轴，所述转轴之间间隙相等，且间隙用于放置汽车弹簧，所述转轴的一端通过设置轴承固定在炉体内壁上，其另一端贯穿炉体，且贯穿部位均设置相互啮合传动的齿轮，且其中一个转轴的外部固定设置驱动电机。本实用新型通过将汽车弹簧放置在转轴之间，通过转轴的旋转带动汽车弹簧的旋转，可对汽车弹簧进行均匀回火，大大提高了汽车弹簧的质量，值得推广使用。
- 提高棒材强韧性和力学性能均匀性的热处理方法-201911039999.X
- 张帅 - 贵州航天新力铸锻有限责任公司
- 2019-10-29 - 2020-01-10 - C21D1/18
- 本发明涉及金属材料热处理技术领域，具体涉及提高棒材强韧性和力学性能均匀性的热处理方法，包括升温、保温、固溶、降温、冷处理、回复、时效硬化步骤，本发明提供PH13‑8Mo棒材在批量制造时，提高材料强韧性和力学性能均匀性的简单易操作热处理工艺方法。
- 一种高强度弹簧钢力学检测的热处理方法-201911134370.3
- 姜婷;汪开忠;于同仁;胡芳忠;张晓瑞;郭湛;尹德福;龚梦强;吴科成;丁雷;余良其;孙凯;葛晴晴;郝震宇 - 马鞍山钢铁股份有限公司
- 2019-11-19 - 2020-01-10 - C21D1/18
- 本发明公布了一种高强度弹簧钢力学检测的热处理方法，包括弹簧钢热处理系统，具备感应加热、测温、控温、冷却功能，具体包括感应加热器，红外测温仪，温控器，淬火槽，试样钳及其他不可或缺的电器元件；所述红外测温仪对感应加热器加热的试样进行测温，通过温控器控制加热温度和保温时间。本发明方法的加热时间短，试样的晶粒度细，力学性能较高，且测定温度为试样温度，温度测定准确，同时减少了弹簧钢生产检验时间，提高了生产效率。
- 热处理炉的控制方法及热处理炉的控制系统-201810701185.7
- 葛炳灶;朱洪斌;陈国华;田锋;关兴元;姚海涛 - 浙江今飞凯达轮毂股份有限公司;云南富源今飞轮毂制造有限公司
- 2018-06-29 - 2020-01-10 - C21D1/18
- 本发明提供了一种热处理炉的控制方法和热处理炉的控制系统；热处理炉包括内腔和第一炉门，内腔设置有多个进料区域和进料口，第一炉门设置于进料口处，以打开或关闭进料口，热处理炉的控制方法包括：确定多个进料区域中的待进料区域，其中，待进料区域与进料口顶部的距离为第一距离，待进料区域与进料口底部的距离为第二距离；判断第一距离是否大于第二距离；当第一距离大于第二距离时，控制第一炉门向上滑动至第一预设位置；当第一距离小于或等于第二距离时，控制第一炉门向下滑动至第二预设位置；控制进料装置将工件送入待进料区域的传送装置上；控制传送装置将工件从待进料区域输送到进料口内的炉腔中。
- 手机边框用不锈钢型材的回火系统-201920193105.1
- 朱卫;薛白川 - 江阴康瑞成型技术科技有限公司
- 2019-02-13 - 2020-01-10 - C21D1/18
- 本实用新型公开了一种手机边框用不锈钢型材的回火系统，包括依次设置的恒拉力放卷机构、导位机构、回火冷却机构及矫直切断机构，恒拉力放卷机构包括导轨座及滑动设置在导轨座上的放卷座，放卷座上绕设手机边框用不锈钢带，不锈钢带从放卷座上放卷后依次经过导位机构、回火冷却机构及矫直切断机构；放卷座与放卷电机相连，放卷电机与变频器相连，变频器与位置传感器电连接，位置传感器设置在放卷座的一侧，放卷座通过第一连接绳与气缸的活塞杆固定相连，气缸其无杆腔处的缸体表面通过第二连接绳固定在墙面上，第二连接绳上设置称重传感器，气缸其有杆腔上通有压缩空气气管，压缩空气气管上设置调压阀。本实用新型能使回火型材绷紧力度不变。
- 一种超薄规格耐磨钢板的淬火方法-201810147766.0
- 石锋涛;冉永亮;侯华兴;黄松;张涛 - 鞍钢股份有限公司
- 2018-02-13 - 2020-01-07 - C21D1/18
- 本发明涉及一种超薄规格耐磨钢板的淬火方法，适用NM360、NM400、NM450、NM500、NM550、NM600牌号钢板，包括以下步骤：1)热处理加热：分段加热，入口段温度860‑920℃，出口段温度600‑750℃；2)淬火冷却速率：高压区≥40℃/s，低压区≤15℃/s；3)淬火上下水的水量比：0.70～0.8；4)淬火辊道速度：≥50m/min；5)淬火钢板温度：≤80℃。优点是：采用低温淬火方法解决了6mm以下厚耐磨钢板淬火后板形不合格问题，淬火后钢板平直度可达到5mm/m以下，可直接进炉回火，较比原工艺淬火钢板板形提高很多，提高了钢板板形质量。
- 奥氏体钢的热处理方法及由此得到的奥氏体钢-201710383822.6
- J·布雷;C·沙邦;V·费伊 - 斯沃奇集团研究和开发有限公司
- 2017-05-26 - 2020-01-07 - C21D1/18
- 本发明涉及一种热处理方法，用于高氮钢或奥氏体HNS类型的奥氏体钢，或者高填隙钢或奥氏体HIS类型的奥氏体钢，所述奥氏体HNS或奥氏体HIS含有铬和/或钼的氮化物、碳化物或碳氮化物的沉淀物，该方法包括在机加工含有沉淀物的奥氏体HNS或奥氏体HIS之后的下列步骤：通过使奥氏体HNS或奥氏体HIS达到其奥氏体化温度来再次溶解沉淀物，然后足够快速地冷却奥氏体HNS或奥氏体HIS以避免沉淀物再形成。本发明还涉及允许在奥氏体HNS或奥氏体HIS中出现铬和/或钼的氮化物、碳化物或碳氮化物类型的沉淀物的不同的热处理方法。实际上，通过在机加工部件期间促进碎屑的形成和移除，这些沉淀物在奥氏体HNS或奥氏体HIS的基体中的存在使得机加工操作更容易。
- 一种制备双组织60Si2CrVA弹簧的方法-201910396220.3
- 茹毅;杜博暄;范启航;于万欣;郭中耀;裴延玲;李树索;付永领;宫声凯 - 北京航空航天大学
- 2019-05-14 - 2020-01-07 - C21D1/18
- 本发明公开了一种制备双组织60Si2CrVA弹簧的方法，包括：对60Si2CrVA弹簧进行整体奥氏体化处理，然后油冷至室温、进行淬火处理；对经过淬火处理后的60Si2CrVA弹簧两端的支撑段施加局部完全奥氏体化处理；对经过局部完全奥氏体化处理后的60Si2CrVA弹簧整体进行短时屈氏体化处理，随后进行等温贝氏体转变处理；随后空冷至室温，制成双组织60Si2CrVA弹簧。本发明通过双组织设计，同时提高了弹簧两端支撑段的塑性和中间工作段的强度。
- 一种高尺寸稳定性的轴承钢热处理工艺-201911049688.1
- 华林;钱东升;刘青龙;路晓辉;王丰 - 武汉理工大学
- 2019-10-31 - 2020-01-03 - C21D1/18
- 本发明公开了一种高尺寸稳定性的轴承钢热处理工艺，包括以下步骤：S1、轴承钢成分优化控制：所述轴承钢中各成分的质量百分比为：C：0.80～0.90％、Cr：0.95～1.25％、Si：0.40～0.70％、Mn：0.40～0.80％；S2、热处理工艺优化设计：根据轴承钢元素成分调整，优化设计预备热处理和最终热处理加热、保温和冷却关键工艺参数范围。本发明通过轴承钢材料关键元素成分优化和热处理工艺窗口匹配优化，可以有效控制亚稳组织含量及稳定性，从而提高材料尺寸稳定性，并且保障其强韧性、耐磨性、接触疲劳性能等机械性能。
- 一种提高2Cr12NiMo1W1V耐热钢持久强度的热处理方法-201911089251.0
- 彭建强;吕振家;韩亮;刘新新;徐佰明;张小伍;周立艳;冯天澍;徐勤;于海欧;马新博;宫伟兴 - 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
- 2019-11-08 - 2020-01-03 - C21D1/18
- 一种提高2Cr12NiMo1W1V耐热钢持久强度的热处理方法，涉及一种耐热钢的热处理方法。目的是解决现有的2Cr12NiMo1W1V钢的高温持久性能差的问题。方法：淬火：在温度为1040～1060℃条件下保温3～5h，然后油冷至室温；第1次回火：在温度为645～665℃条件下保温9～11h，然后空冷至室温；第2次回火：在温度为610～630℃条件下保温9～11h，然后空冷至室温，即完成。采用本发明方法得到的2Cr12NiMo1W1V钢在温度为650℃和应力为180MPa条件下断裂时间达到35h。本发明适用于2Cr12NiMo1W1V耐热钢的热处理。
- 一种合金钢双组织淬火方法-201810616605.1
- 邢振国;常连波;齐自新;邢万里;武世旭;李江涛 - 邯郸慧桥复合材料科技有限公司
- 2018-06-15 - 2020-01-03 - C21D1/18
- 本发明公开了合金钢双组织工件的一种淬火方法。该淬火方法事先在非淬火部位和淬火部位的交接处设置翼板，工件淬火加热时，将非淬火部位用保温层包裹，工件淬火冷却时，翼板放置支架上，流动的淬火液冷却淬火部位，淬火液液面不低于翼板的下表面，必要时，非淬火部位采用感应圈感应加热，低温回火后，翼板采用冷加工的方式切除。本发明非淬火部位缓冷可获得退火态组织，淬火部位采用淬火液冷却，获得淬火态组织，翼板减小非淬火部位和淬火部位冷却速度的相互影响，同时还可以固定工件的淬火位置，保证工件的淬火质量和生产效率。
- 一种合金钢双硬度锤头制造方法-201810616624.4
- 邢振国;齐自新;常连波;邢万里;李江涛;武世旭 - 邯郸慧桥复合材料科技有限公司
- 2018-06-15 - 2020-01-03 - C21D1/18
- 本发明公开了一种用于物料破碎的合金钢锤头的制造方法，经过一次淬火处理可获得双组织双硬度。铸造时，将位于锤柄和锤端交接处的翼板铸造出来；淬火加热时，将锤柄用保温层包裹；淬火时，翼板放置冷却池的支撑上，用流动的淬火液冷却锤端，淬火液液面不低于翼板的下表面。低温回火后，翼板采用冷加工的方式切除。对于重量小的锤头，在淬火时，锤柄可采用感应加热。本发明锤柄采用保温层缓冷，必要时辅助感应加热，可获得退火态组织，锤端采用淬火液冷却，获得淬火态组织，翼板可避免锤柄热量对于锤端冷却速度的影响，从而获得双组织的锤头产品，同时翼板可以固定锤头的淬火位置，保证锤头的淬火质量和生产效率。
- 抗硫化氢热处理装置-201920608229.1
- 舒怀;卢家涛;何洋;李德峰 - 南京南化建设有限公司
- 2019-04-29 - 2020-01-03 - C21D1/18
- 本实用新型公开了抗硫化氢热处理装置，包括进料机构、淬火机构、回火机构和出料机构，进料机构包括进料架，进料架上设置有驱动电机，驱动电机通过第一转轴设置有输送辊，淬火机构包括淬火机架，淬火机架的内腔设置有通过淬火电源连接的淬火线圈，淬火机架的内腔设置有通过水管连接的喷淋头，回火机构包括回火机架，回火机架的内腔设置有通过回火电源连接的回火线圈，出料机构包括出料架，出料架上设置有伺服电机，伺服电机通过第二转轴连接有出料槽。本实用新型能够使钢材在模块化的进料、淬火、回火和出料设备上进行处理，不仅可以降低对存放场所的要求，而且可以根据实际热处理的所使用的不同机架进行灵活组装，结构设计合理，污染小。
- 电机座回火装置-201920633082.1
- 施桂兴;施峰;顾美仙 - 上海施威重工成套有限公司
- 2019-05-06 - 2020-01-03 - C21D1/18
- 本实用新型公开了电机座回火装置，包括底板、回收水箱、回火处理箱、控制电箱和蓄水箱，所述底板顶部固定安装有传动装置，所述传动装置穿过回火处理箱，所述底板的顶部固定安装有回收水箱，所述回收水箱的顶部固定安装有回火处理箱，所述回火处理箱内顶部和内底部的中央位置处固定安装有喷水板，所述喷水板的表面固定安装有喷头，所述回火处理箱的顶部固定安装有蓄水箱。本实用新型设置了回收水箱，回收水箱对喷头喷出的水源进行收集，然后通过MP‑15R循环水泵把回收水箱2内部的水源经过SL换热器再次输送到蓄水箱内部进行循环使用，SL换热器对升温后的水源再次冷却，保证水源处于恒定的温度，保持较高的冷却速率。
- 一种用于加工中低温耐磨钢的回火方法-201910923056.7
- 娄旭;储小健;孙博;刘世林;韩元威 - 南京钢铁股份有限公司
- 2019-09-27 - 2019-12-31 - C21D1/18
- 本发明公开了一种用于加工中低温耐磨钢的回火方法，所使用的装置为台车炉，在台车炉内增设三组上下平行的垫块，每层垫块上放置待回火加工的钢板，炉温统一设定为180℃，加热速度统一设定为40℃/h，保温时间设定为8h，换向时间设为8min，经过设备点检、垫块与钢板的筛选和放置后，即可进行回火处理工作。本发明的优点是结构简单、操作方便，不仅增加了产量，保证了回火后钢板的质量，还提高了生产效率，降低了生产成本。
- 一种HB460MPa级高强度高韧性抗火切裂纹耐磨钢及其生产方法-201910983381.2
- 李德发;官计生;艾兵;余宏伟;鲍海燕;余爱华 - 武汉钢铁集团鄂城钢铁有限责任公司
- 2019-10-16 - 2019-12-31 - C21D1/18
- 本发明涉及一种HB460MPa级高强度高韧性抗火切裂纹耐磨钢及其生产方法，所述钢材含有下述质量百分比含量的化学成分：C：0.15～0.24%、Si：0.20～0.50%、Mn：1.30～1.60%、P：≤0.015%、S：≤0.015%、Cr：0.30～0.65%、Mo：0.40～0.80%、Nb：0.03～0.06%、Ti：0.015～0.035%、B：0.001～0.005%、Als：0.010～0.040%，N≤0.0035%，其余为Fe和微量杂质元素；本发明合金添加量较少，合金成本低，属于资源节约型钢种，生产方法采用短流程制造工艺，避免了复杂热处理工艺带来的能源损耗，同时大幅缩短生产周期，节约了工序成本，解决了马氏体耐磨钢强度和塑性不匹配容易产生裂纹的难题，提高了耐磨钢使用安全性和高效性，具有很强的市场竞争力和广阔的应用前景，经济效益和社会效益明显。
- 采用5CrMnMo为齿体材料的截齿热处理工艺-201910848458.5
- 马斌;方舟 - 合肥锟擎科技有限责任公司
- 2019-09-09 - 2019-12-24 - C21D1/18
- 本发明公开了一种采用5CrMnMo为齿体材料的截齿热处理工艺，具体包括以下步骤：(1)、选用5CrMnMo作为齿体材料；(2)、齿体坯料经冷锻加工、挤压成型、机械加工得到齿体，对齿体进行高温淬火和高温回火处理；(3)、焊接齿体和硬质合金头，得到截齿；(4)、对截齿齿体局部或者全部的表面进行等离子弧表面淬火处理，形成硬化层。本发明对齿体进行高温淬火和高温回火热处理，硬度达到36～39HRC；对齿体局部或者全部的表面进行等离子弧表面淬火处理，硬度达到59～63HRC；硬化层硬度高，表面光洁且处于压应力状态，具有良好的耐疲劳、耐磨损性能，对截齿齿头有非常好的保护作用，可有效提高截齿的使用寿命。
- 一种高炉开口用钎杆热处理装置及方法-201911006980.5
- 王伟;马世博;闫华军;张双杰;刘玉忠 - 河北科技大学
- 2019-10-22 - 2019-12-24 - C21D1/18
- 本发明提供了一种高炉开口用钎杆热处理装置及方法，属于热处理技术领域，高炉开口用钎杆热处理装置，包括：支撑架、传输机构和感应线圈。传输机构固定安装在支撑架上，用于对钎杆进行传输；感应线圈固定安装在支撑架上且位于传输机构的上方，用于与感应加热设备连接，对传输机构上的钎杆进行加热；感应线圈的末端开设有喷淋口，用于对加热后的钎杆进行喷冷却液淬火。本申请所采用的装置结构简单，占用空间小，将对钎杆的淬火操作集中在一个工位上完成，大大提高了生产效率，缩短了生产周期。本发明提供的高炉开口用钎杆热处理方法，缩短了对钎杆淬火操作的时间，提高了生产效率，可有效去除钎杆表面的氧化皮，从而提高钎杆的表面质量。
- 一种合金钢水淬工艺的优化方法-201910247450.3
- 陈乃录;左训伟;戎詠华 - 上海交通大学
- 2019-03-29 - 2019-12-24 - C21D1/18
- 本发明提供了一种合金钢水淬工艺的优化方法，所述方法先预测获得要求性能的组织构成；借助合金钢件材料的等温转变冷却曲线确定获得该组织所要冷却到的温度；将合金钢件沿截面从表面到中心划分为快速冷却区域和缓慢冷却区域，快速冷却区域为从合金钢件表面到要求性能部位或更深的部位，缓慢冷却区域为要求性能部位或更深的部位到中心部位；借助数值模拟确定快速冷却区域降低到预定温度的水冷时间，并结合要求性能部位的返温温度和表层应力状态对水冷时间进行优化；最后给出合金钢水淬的工艺。本发明可满足材料淬透性富裕度有限的大尺寸低/高淬透性工件获得高的淬火冷却性能或者在淬火冷却过程中避免淬火裂纹的产生的目的。
- 一种炉温均匀性检测装置-201920055799.2
- 崔闻天;高晓良;李春晖;魏东;秦瑞 - 新兴能源装备股份有限公司
- 2019-01-14 - 2019-12-24 - C21D1/18
- 本实用新型公开了应用于热处理炉的一种炉温均匀性检测装置，包括测温连接头、测温管、偶头、补偿线、端子接线板和检测仪；所述测温管预埋在炉墙内，所述测温连接头一端连接偶头，自测温管伸入炉膛内，另一端在测温管外连接补偿线，所述补偿线的另一端连接端子接线板，所述端子接线板与检测仪电连接。本装置不使用不锈钢支架，整个测量过程拆装快捷、效率高、节约工时。
- 一种30CrMnSiA高强度钢材的加工方法-201910814612.7
- 余华国;郑西严;张永凯;韩万帮 - 合肥江航飞机装备股份有限公司
- 2019-08-30 - 2019-12-20 - C21D1/18
- 本发明涉及一种30CrMnSiA高强度钢材的加工方法，包括如下步骤：步骤1、毛坯经粗加工成半成品件；步骤2、粗加工件的真空淬火热处理；步骤3、粗加工件的回火热处理；步骤4、零件加工；步骤5、零件去应力回火热处理；骤6、零件表面处理。通过工艺设计，严格控制热处理、机加后热处理去应力、表面处理电镀镉、除氢、钝化过程，从而保证零件的抗拉强度、硬度、消除应力集中、杜绝产生氢脆，保证产品或零件的质量，满足使用要求。
- 专利分类
