[发明专利]采用石油焦添加废塑料冶炼的工业硅及其冶炼工艺在审
| 申请号： | 201910605466.7 | 申请日： | 2019-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN110342523A | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 聂康斌 | 申请（专利权）人： | 聂康斌 |
| 主分类号： | C01B33/025 | 分类号： | C01B33/025;C01B33/037 |
| 代理公司： | 成都其高专利代理事务所(特殊普通合伙) 51244 | 代理人： | 贾波 |
| 地址： | 431800 湖北省荆*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了采用石油焦添加废塑料冶炼的工业硅及其冶炼工艺，所述工业硅通过硅石、石油焦、洗煤和废塑料冶炼而成；所述冶炼工艺包括以下具体步骤：根据配方的配比进行硅石、石油焦、洗煤和废塑料的准备，并粉碎；持续通电加热并根据需要捣炉；当冶炼达到2~3小时后，开炉嘴将硅水流入到采用稻草保温的台包内；当台包内有三分之一的硅水时，通入空气同时通入氯气或氧气进行1~1.5小时精炼；将台包转运至浇注场地，将台包内的硅水浇注到流槽内；按照用户的要求对产品进行破碎成相应粒度大小的工业硅产品，然后根据客户的需要按品种和牌号进行工业硅产品的分类；利用石油焦、洗煤和废塑料作为还原剂进行工业硅冶炼生产，能够有效的进行废塑料的利用。 | ||
| 搜索关键词： | 废塑料 石油焦 冶炼工艺 冶炼 工业硅 硅水 工业硅产品 浇注 硅石 台包 工业硅冶炼 通电加热 通入空气 开炉 氯气 还原剂 捣炉 流槽 配比 稻草 保温 精炼 氧气 转运 破碎 配方 分类 客户 生产 | ||
【主权项】：
1.采用石油焦添加废塑料冶炼的工业硅，其特征在于：所述工业硅通过硅石、石油焦、洗煤和废塑料冶炼而成。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于聂康斌，未经聂康斌许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201910605466.7/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种碳化硼生产用降温装置
- 下一篇：一种细硅粉分区反应流化床及方法
- 同类专利
- 采用石油焦添加废塑料冶炼的工业硅及其冶炼工艺-201910605466.7
- 聂康斌 - 聂康斌
- 2019-07-05 - 2019-10-18 - C01B33/025
- 本发明公开了采用石油焦添加废塑料冶炼的工业硅及其冶炼工艺，所述工业硅通过硅石、石油焦、洗煤和废塑料冶炼而成；所述冶炼工艺包括以下具体步骤：根据配方的配比进行硅石、石油焦、洗煤和废塑料的准备，并粉碎；持续通电加热并根据需要捣炉；当冶炼达到2~3小时后，开炉嘴将硅水流入到采用稻草保温的台包内；当台包内有三分之一的硅水时，通入空气同时通入氯气或氧气进行1~1.5小时精炼；将台包转运至浇注场地，将台包内的硅水浇注到流槽内；按照用户的要求对产品进行破碎成相应粒度大小的工业硅产品，然后根据客户的需要按品种和牌号进行工业硅产品的分类；利用石油焦、洗煤和废塑料作为还原剂进行工业硅冶炼生产，能够有效的进行废塑料的利用。
- 一种工业硅生产用碳质还原剂球团及其制备方法-201910228396.8
- 杨妮;谢刚;田林;李小英;杨震;林琳;刘宝云;彭学斌 - 昆明冶金研究院
- 2019-03-25 - 2019-10-11 - C01B33/025
- 本发明提供一种工业硅生产用碳质还原剂球团及其制备方法，属于冶金与能源技术领域。碳质还原剂球团的成分包括不超过3%质量比例的木炭，还包括0～48.81%质量比例的洗精煤粉、26.5%～70%质量比例的石油焦粉，8%～10%质量比例的添加剂和3%～10%质量比例的粘结剂，以氢氧化钠溶液作为润湿介质，混合均匀压制成团即制成碳质还原剂球团。制备方法为先将碳质还原剂各组分破碎、筛分，然后加入添加剂和粘结剂按比例混合均匀，再加入氢氧化钠溶液，充分搅拌均匀形成混合物，最后将混合物在20~30Mpa的成型压力下制团，每个球团的质量为70~100g。该碳质还原剂能够实现木炭原料的完全替换，在保证碳质还原剂80%替代率的情况下，采用复合粘结剂极大地降低球团的制备成本。
- 一种气肥煤用作硅业炭质还原剂的方法-201811033923.1
- 蔡永红;周广宇;许英;陈宝元;周玺;周康 - 河南普绿环保科技有限公司;河南北斗众创高新技术研究院有限公司
- 2018-09-05 - 2019-08-30 - C01B33/025
- 本发明涉及一种气肥煤用作硅业炭质还原剂的方法，其特点是以气肥煤和硅石粉、粘结剂为原料，采用热压成型工艺，将混合料成型、烘干制得低灰高碳、化学活性好、比电阻通常较高、机械强度高的炭质还原剂产品。采用本发明无需高温干馏碳化、烧结工序，烘干后的团块颗粒可直接用作炭质还原剂入炉冶炼使用，可替代石油焦、木炭、兰炭等炭质材料。冶炼过程中产生的气体通过回收装置制造煤气，热解干馏后的团块颗粒技术指标优于传统炭质还原剂标准，具有炉料透气性好、气孔率高、生产成本低、降低电耗、提高产品质量、资源循环利用高等特点。
- 一种工业硅生产用褐煤半焦还原剂及其制备方法-201611152120.9
- 沈强华;陈雯;黄文豪;陈升;翁巧云 - 昆明理工大学;昆明理工精诚科技有限责任公司
- 2016-12-14 - 2019-06-11 - C01B33/025
- 本发明涉及一种工业硅生产用褐煤半焦还原剂及其制备方法，属于冶金化工技术领域。该工业硅生产用褐煤半焦还原剂呈扁球体，长30～40mm、宽25～30mm以及厚15～30mm，抗压强度>5MPa；还原剂中固定碳>80wt%、挥发分3～15wt%、水分<5wt%、灰分<4wt%；灰分中含Fe<2.4wt%；高温比电阻（1100℃）>3500μΩ•m；还原剂反应性(1100℃)为80～90%。采用褐煤快速炭化－褐煤半焦细磨－地沟油团聚选择性絮凝深度脱灰－热压成型的方法制备得到工业硅生产用褐煤半焦还原剂。本发明制备得到的新型褐煤半焦还原剂原料价格低廉、来源广泛、杂质脱除效果好、产品定型、性能与木炭相似。
- 一种回收再利用晶体硅切割废料浆的方法-201811431790.3
- 席飞 - 席飞
- 2018-11-27 - 2019-04-05 - C01B33/025
- 本发明公开了一种回收再利用晶体硅切割废料浆的方法，属于硅材料制备的废料回收技术领域，将晶体硅切割废料浆采用固液分离、净化除杂、压制球团、高温熔炼和定向凝固即可得到工业硅、高纯硅或者太阳能级晶体硅，解决了现有回收晶体硅切割废料浆的方法存在工艺复杂、成本较高，难以产业化，以及回收利用率低的问题。
- 一种工业硅冶炼系统-201811350764.8
- 不公告发明人 - 彭圆
- 2018-11-14 - 2019-02-26 - C01B33/025
- 本发明涉及工业硅生产加工装置领域，具体的说是一种工业硅冶炼系统，包括支撑结构、破碎机、熔炼结构、动力结构、固定箱、收集结构、往复结构和筛选结构；在破碎机和熔炉之间加设固定箱，固定箱的内部设有筛选结构，筛选结构通过往复结构和动力结构的配合使用，能够实现连续的往复运动，使在筛选结构上的工业硅能够不停抖动，使小颗粒的工业硅能够被充分的筛选出来，能够有效防止小颗粒工业硅进入熔炉，能够避免熔炉中碎块在炉膛上部熔融，从而降低了炉料的透气性，使生产过程难以进行的情况。
- 一种冶炼金属硅的方法-201810773013.0
- 朱万政;王三忠;田博;高波;鄢长喜;魏久江;曹村兵 - 天津炜润达新材料科技有限公司
- 2018-07-14 - 2018-11-23 - C01B33/025
- 本发明提供一种冶炼金属硅的方法，其步骤为：接通矿热炉的电源，对矿热炉的炉体内进行升温处理，将硅矿石原料加入矿热炉中；进行煅烧熔融，发生还原反应；进行造渣精炼并静置分层；造渣精炼后的硅液从矿热炉的出口流出，在该过程中，开启水冷装置，定向凝固；待硅液全部结晶完毕，采用机械切除杂质浓度高的部分，即得金属硅。本发明生产工艺简单易行，通过采用木炭、石油焦、烟煤混合物料还原硅矿石，结合造渣精炼，采用定向凝固法，同时去除多种杂质，满足了冶金级高纯硅的要求，进而提高了金属硅产品的质量，适于产业化生产。
- 一种金刚线切割硅粉的高效处理方法-201810789923.8
- 谭毅;卢通 - 大连理工大学
- 2018-07-18 - 2018-11-20 - C01B33/025
- 本发明公开了一种金刚线切割硅粉的高效处理方法，具有如下步骤：S1、湿法混料：将金刚线切割硅粉废料与石油焦进行机械混合，得到混合物，其中，石油焦占混合物质量的0.1％～5％；S2、静态干燥制块：对步骤S1得到的混合物进行打坯和静态干燥，得到粘结成块状的硅粉填料；S3、连续电弧熔炼：采用埋弧的方式对步骤S2得到的块状硅粉填料进行连续熔炼，得到工业硅，整个连续熔炼过程中电极深而稳地插入块状硅粉填料中。本发明能够快速解决金刚线切割硅粉废料的大量回收问题，优先得到品级较高的工业硅，且硅的出成率大于90％。
- 一种利用石英坩埚碎片制备金属硅的方法-201710220752.2
- 张涛;闫永兵 - 镇江荣德新能源科技有限公司
- 2017-04-06 - 2018-10-23 - C01B33/025
- 本发明涉及一种利用石英坩埚碎片制备金属硅的方法，其包括以下步骤：1)还原反应步骤，将石英坩埚碎片与碳还原剂以2‑4:1的重量比混合放入石墨电弧炉中，通过石墨电极的电弧加热，使石英坩埚碎片中的SiO2与碳还原剂中的碳发生碳热还原反应，生成熔融态的硅熔液，该硅熔液通过原料间隙边反应边流入硅液包；以及2)冷却步骤，倒出流入所述硅液包的硅熔液，使硅熔液冷却成为金属硅锭。本方法有效地回收利用石英坩埚碎片,并解决石英坩埚碎片物理填埋产生的环境问题。
- 一种利用工业废料微硅粉制备工业硅的方法及生产系统-201610588751.9
- 刘成成;刘永康 - 刘成成
- 2016-07-25 - 2018-09-21 - C01B33/025
- 本发明涉及一种利用工业废料微硅粉制备工业硅的方法，包括以下步骤：S1首先对工业废料微硅粉进行加密处理，然后与还原剂进行混合配料并搅拌，得混合物料；S2向混合物料中加入水进行搅拌，搅拌后经成球处理制得微硅粉球团；S3将微硅粉球团在1600‑2000℃的温度下还原冶炼19‑21min，即可得到工业硅。本发明还包括一种利用工业废料微硅粉制备工业硅的生产系统，该系统包括微硅粉储料加密仓、还原剂储料仓、双龙搅拌混合机、对辊加压成球机和还原冶炼炉；本发明被还原冶炼的主要原料可以全为废料微硅粉，且微硅粉的还原回收率大于85％，既解决了微硅粉综合利用度低和污染环境的难题，又产生了比较高的工业硅产品。
- 一种硅的冷却锭模-201721881501.0
- 朱希承;鲁银昌;张正宏;冯兴华;聂恒声;马松涛 - 蓝星硅材料有限公司
- 2017-12-28 - 2018-09-07 - C01B33/025
- 本实用新型公开一种硅的冷却锭模。该冷却锭模包括：锭模主体，其呈槽体状，包括四周侧壁和底壁；所述锭模主体由两个以上拼接模块相互拼接而成，两个相邻所述拼接模块的拼接边缘设置有间隙，所述底壁外侧面和/或侧壁外侧面在拼接边缘处设置有连接件，两个相邻所述拼接模块通过连接件进行拼接；拼接模块，包括相互连接的一部分侧壁和一部分底壁。该冷却锭模避免在烧注硅水时出现炸裂问题，大幅延长冷却锭模使用寿命。
- 金刚线切割硅片废切割浆液中硅料的回收方法-201610164160.9
- 董欢;吴周友;袁厚臣 - 苏州协鑫光伏科技有限公司
- 2016-03-22 - 2018-08-21 - C01B33/025
- 本发明涉及一种金刚线切割硅片废切割浆液中硅料的回收方法。其包括如下步骤：对金刚线切割硅片废切割浆液进行固液分离，并保留液体，得到硅粉悬浮液；对硅粉悬浮液进行浓缩处理，得到浓缩后的硅粉悬浮液；对浓缩后的硅粉悬浮液进行固液分离，并保留固体，得到硅砂；对硅砂进行压制，得到硅压制体硅压制体；以及将压制体硅压制体与硅铸锭工艺中温度大于1400℃的硅包混合，进行冶炼之后得到工业硅。上述金刚线切割硅片废切割浆液中硅料的回收方法中，以金刚线切割硅片废切割浆液中的硅料作为原料，通过一系列处理过程得到工业硅，实现了废切割浆液中硅料的资源化利用，避免了资源的浪费。
- 工业硅炉外吹气抬包及工业硅冶炼系统-201721381968.9
- 陈洪厚;张德兵;李涛 - 重庆市黔永硅业有限公司
- 2017-10-24 - 2018-07-06 - C01B33/025
- 本实用新型提供了一种工业硅炉外吹气抬包及工业硅冶炼系统，涉及工业硅冶炼技术领域，本实用新型提供的工业硅炉外吹气抬包包括抬包本体，抬包本体形成用于容纳熔融的工业硅的精炼池，还包括吹气装置，吹气装置包括压缩机和与压缩机连接用于将压缩机压缩的反应气体排放至精炼池内部的管道组件，管道组件包括主管道和多个分管道组，每一个分管道组的两端分别与抬包本体的底部和主管道连接。本实用新型提供的工业硅炉外吹气抬包能够保证反映气体与熔融的工业硅中的杂质充分的反应，除杂效果较佳。
- 工业硅精炼抬包及工业硅冶炼系统-201721384675.6
- 陈洪厚;张德兵;李涛 - 重庆市黔永硅业有限公司
- 2017-10-24 - 2018-07-06 - C01B33/025
- 本实用新型提供了一种工业硅精炼抬包及工业硅冶炼系统，涉及工业硅冶炼技术领域，本实用新型提供的工业硅精炼抬包包括抬包本体和吹气装置，抬包本体形成用于容纳熔融的工业硅的精炼池，吹气装置用于向精炼池内部吹入反应气体，还包括加热装置，加热装置包括温度传感器、控制器和加热组件，温度传感器和至少部分加热组件嵌入抬包本体内部，温度传感器用于检测抬包本体的温度，控制器分别与温度传感器和加热组件连接，用于接收温度传感器检测到的温度数据并控制加热组件的加热温度。本实用新型提供的工业硅精炼抬包能够保持吹气过程中熔融的工业硅的温度。
- 硅生产用均匀加料器及硅生产系统-201721384765.5
- 陈洪厚;张德兵;李涛 - 重庆市黔永硅业有限公司
- 2017-10-24 - 2018-07-06 - C01B33/025
- 本实用新型涉及一种硅生产用均匀加料器及硅生产系统，该加料器具有并排设置的第一加料通道和第二加料通道，第一加料通道的出口和第二加料通道的出口相互连通后通过出料管口与外部环境连通，在加料器的箱式机架的顶部设置有第一加料管和第二加料管，在第一加料管的出口位置设置有第一电磁阀，在第二加料管的出口位置设置有第二电磁阀，在箱式机架上设置有分别与第一电磁阀和第二电磁阀连接且搭载有能够控制第一电磁阀和第二电磁阀交替开启并交替关闭的控制系统的控制器，该硅生产用均匀加料器能够对二氧化硅和碳进行物料混合，使二氧化硅与碳之间均匀反应，从而提高反应效率并促进反应完全、提高原料利用率。
- 一种制备硅单质的系统-201721008044.4
- 房凯;巴玉鑫;吴小飞;王永军;王笑;吴道洪 - 北京神源环保有限公司
- 2017-08-11 - 2018-06-29 - C01B33/025
- 本实用新型涉及一种制备硅单质的系统。该系统包括：热解单元、配料单元、硅单质生产单元、硅单质精炼单元和发电单元。其中，热解单元包括热解装置和流化床气化装置，发电单元包括燃烧装置、蒸汽产生装置和发电装置。热解装置与流化床气化装置相连，配料单元分别与热解装置、流化床气化装置、硅单质生产单元相连，硅单质精炼单元与硅单质生产单元相连，燃烧装置分别与热解装置、蒸汽产生装置相连，发电装置与蒸汽产生装置相连。整个工艺实现电能自足、燃料自足，并产出高品质的硅单质，具有较高的经济效益。
- 一种便于拆卸高纯硅生产装置-201720715142.5
- 余水金;汪天培 - 福建泰达高新材料有限公司
- 2017-06-20 - 2018-03-16 - C01B33/025
- 本实用新型公开了一种便于拆卸高纯硅生产装置，包括装置本体，装置本体的顶部安装有漏斗，漏斗的下方设置有外壳，外壳的表面设置有控制面板，控制面板与外壳紧密焊接，外壳的底部安装有导管，导管的右侧安装有收集器，收集器与导管紧密焊接，收集器的上方安装有冷凝器进水管，冷凝器进水管与收集器紧密连接，收集器的下方设置有冷凝器出水管，装置本体的内部安装有固定夹具，固定夹具的下方安装有存储管，存储管的下方设置有熔化区，熔化区的两侧安装有高频线圈，熔化区的下方安装有导流管，熔化区与导流管紧密连接，导流管的下方设置有活塞，装置本体的底部安装有可折叠支架，该种便于拆卸高纯硅生产装置，便于拆卸，方便机器的运输。
- 一种利用玉米芯、芦苇杆、秸秆、枸杞杆等农业废弃物生产553工业硅的工艺-201610383626.4
- 余奇凯;王寿苗;张国君;张艳;王利光;王凌剑;戴东平;王海燕;何云峰 - 宁夏南方化工科技有限公司
- 2016-08-13 - 2018-02-23 - C01B33/025
- 本发明涉及一种利用玉米芯、芦苇杆、秸秆、枸杞杆等农业废弃物生产553工业硅的工艺研究。其特征在于利用含有丰富的营养和可利用的化学成分的农业废弃物，如玉米秸秆(30％以上的碳水化合物、2％～4％的蛋白质和0.5％‑1％的脂肪)、芦苇杆、秸秆、枸杞杆、胡麻杆等代替木炭，与其他原料在工业硅冶炼炉中融化，而且通过改造炉型炉底高度由2.2m增加至2.5m；由原来的利用电极糊自焙电极改为12m高的成品石墨电极；压力环下部增加10cm浇注料起到设备防护作用，提高有益元素回收率，剔除杂质，并根据铸造生产所需，生产出工业硅产品，降低企业成本，实现了资源循环利用。
- 一种晶体硅金刚石线切割废料浆回收再利用的方法-201610086247.9
- 邢鹏飞;刘洋;孔剑;王敬强;金星;都兴红;李大纲 - 东北大学
- 2016-02-14 - 2017-12-01 - C01B33/025
- 一种晶体硅金刚石线切割废料浆回收再利用的方法，属于硅材料制备领域。本发明针对用金刚石线切割晶体硅产生的废料浆，通过采用固液分离、净化除杂、压制球团、高温熔炼和定向凝固即可得到工业硅、高纯硅或太阳能级晶体硅。该方法实现了晶体硅金刚石线切割废料浆中的高纯硅粉的高效生态化的回收和再利用，减少了环境污染，而且变废为宝，降低了晶体硅生产成本，此外，这也会间接降低了太阳能电池的生产成本，这对我国光伏产业的发展具有重要促进的意义该方法具有流程短、能耗低、污染小、回收率高、简单易行等优点，并且易于实现工业化生产。
- 一种金属硅还原剂的制备方法-201610219979.0
- 刘思羽;刘旭东 - 邵东极源新材料有限公司
- 2016-04-11 - 2017-10-27 - C01B33/025
- 本发明涉及金属硅生产加工领域，尤其涉及一种金属硅还原剂的制备方法，它包括超低灰煤的制备、制浆、混料、碳化和熄焦步骤，本发明的目的是提供一种金属硅还原剂的制备方法，采用本发明制作出来的金属硅还原剂杂质含量低，高温状态下活性高，还原效率高，能使还原出来的硅在质量和产量上获得较好的效果，同时让操作简易，便于规范化生产。
- 一种利用节能环保技术制取高纯硅的方法-201610024529.6
- 汪徐春;丁竹成;张雪梅;方迪;陈俊明;陈忠平;宋常春;陈士夫 - 安徽科技学院
- 2016-01-13 - 2017-07-07 - C01B33/025
- 一种利用节能环保技术制取高纯硅的方法，为将石英砂或白炭黑、还原剂按(0.8‑1.2)(1.2‑1.6)的重量份之比混匀，得混合物并将其置于炉腔容积为10‑30升的加热炉内；在混合物表面撒100‑325目的碳粉，碳粉、混合物的重量份之比为(0.1‑0.5)(2.0‑2.8)；将加热炉炉腔温度经0.5‑1h升温至200‑260℃，保温1‑2h；再将加热炉炉腔温度经0.5‑1h升温至300‑400℃，保温反应3‑6h，得反应产物；将反应产物冷却至室温，利用常温蒸馏水洗涤其若干次，每次采用15‑25重量份的常温蒸馏水进行洗涤，得洗涤物；将洗涤物在90‑110℃的温度下烘干2‑3h，得到硅单质。本方法绿色环保，能耗低，工艺简单，成本低，设备少且简单，易于在工业上大规模使用；另，制取的硅单质的纯度较高。
- 一种低硼多晶硅及其制备方法-201710084961.9
- 石兵兵;刘胜明 - 石兵兵
- 2017-02-16 - 2017-05-17 - C01B33/025
- 本发明提供一种低硼多晶硅及其制备方法，涉及冶金领域。低硼多晶硅由硼含量小于0.3ppm的碳原料和硼含量小于0.15ppm的二氧化硅原料按照质量比为1：1～3.5混合后冶炼制得。低硼多晶硅的制备方法包括：将硼含量小于0.3ppm的碳原料和硼含量小于0.15ppm的二氧化硅原料按照质量比为1：1～3.5混合后冶炼制得。低硼多晶硅由低硼碳原料和低硼二氧化硅原料制得，无需再次脱硼即满足太阳能级多晶硅的要求。
- 一种采用高温下加入碱性溶液和二氧化硅混合挤压的硅矿产节能冶炼技术-201410560934.0
- 侯煜 - 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
- 2014-10-21 - 2016-05-18 - C01B33/025
- 本发明公开了一种采用高温下加入碱性溶液和二氧化硅混合挤压的硅矿产节能冶炼技术，包括以下步骤：A、取重量比为1:3的碳、二氧化硅粉碎至40目以下，混合均匀；B、加入浓度为20%-30%，体积为前述混合粉末的1/4-1/2的碱性溶液搅拌混匀1-3小时后，在800℃一1000℃下将前述粉末挤压成块状，使碳粉、二氧化硅粉的表面充分结合；C、将步骤B中得到的块状物切割成1-3cm3扩的长方体或正方体块料，投入电弧炉中冶炼得到纯度大于99%的金属硅。本发明中的金属硅冶炼方法生产成本底，操作步骤简单，本发明通过在粉碎的碳、二氧化硅加入碱性溶液腐蚀二氧化硅粉体的表面，而后将碳粉、二氧化硅粉挤压成块状，使碳粉、二氧化硅粉体的表面充分结合，增加反应接触面，从而使二氧化硅更易进行脱氧反应。
- 一种采用碱性溶液腐蚀的二氧化硅脱氧反应节能冶炼方法-201410560865.3
- 侯煜 - 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
- 2014-10-21 - 2016-05-11 - C01B33/025
- 本发明公开了一种采用碱性溶液腐蚀的二氧化硅脱氧反应节能冶炼方法，包括以下步骤：A、取重量比为1:3的碳、二氧化硅粉碎至40目以下，混合均匀；B、加入浓度为20%-30%，体积为前述混合粉末的1/4-1/2的碱性溶液搅拌混匀1-3小时后，在800℃一1000℃下将前述粉末挤压成块状，使碳粉、二氧化硅粉的表面充分结合；C、将步骤B中得到的块状物切割成1-3cm3扩的长方体或正方体块料，投入电弧炉中冶炼得到纯度大于99%的金属硅。本发明中的金属硅冶炼方法生产成本低，操作步骤简单，本发明通过在粉碎的碳、二氧化硅加入碱性溶液腐蚀二氧化硅粉体的表面，而后将碳粉、二氧化硅粉挤压成块状，使碳粉、二氧化硅粉体的表面充分结合，增加反应接触面，从而使二氧化硅更易进行脱氧反应。
- 一种应用于工业硅冶炼生产的复合还原剂的制备方法-201510704636.9
- 马文会;陈正杰;伍继君;魏奎先;董艳奇;杨兴卫;雷云;李绍元;谢克强;杨斌;戴永年 - 昆明理工大学
- 2015-10-27 - 2016-02-17 - C01B33/025
- 本发明涉及一种应用于工业硅冶炼生产的复合还原剂的制备方法，属于有色金属冶炼技术领域。石油焦物料的粒度配比：粒径为0.1mm以下的石油焦占比60～75wt%，粒径0.1mm以上的占25～40wt%；无烟煤/烟煤物料的粒度配比：粒径为0.15~0.3mm配比占55～75%，0.15mm以下粒径配比占25～45%；木炭粉末和生物质炭/半焦按任意比例混合得到炭粉混合物料，炭粉混合物料粒度配比：0.075mm以下粒径配比占75～90%，0.075mm以上粒径配比占10～25%；将配置好的石油焦物料、无烟煤/烟煤物料、炭粉混合物料混合均匀得到混合料，将混合料添加有机粘接剂、添加剂、水搅拌均匀，然后制备成球团，烘干后制备得到复合还原剂。该复合还原剂具有固定碳含量高、化学反应活性高、灰份含量及其挥发份含量低等优点。
- 一种提高工业硅冶炼用生物质炭还原剂比电阻的方法-201510704506.5
- 马文会;杨兴卫;魏奎先;陈正杰;伍继君;董艳奇;杨玺;谢克强;刘大春;杨斌;王华;戴永年 - 昆明理工大学
- 2015-10-27 - 2016-01-20 - C01B33/025
- 本发明涉及一种提高工业硅冶炼用生物质炭还原剂比电阻的方法，属于有色金属冶炼技术领域。将生物质破碎至粒度为0.5～5cm，然后加入铜渣催化剂混合均匀得到混合物料；在隔绝空气或通入惰性气体条件下，将混合物料进行碳化，冷却至室温后与铜渣分开制备得到生物质炭；在惰性气氛下并通入活化剂水蒸气，将得到的生物质炭在温度为400～800℃条件下活化10～120min，将活化后的生物质炭在空气中晾干得到工业硅冶炼用生物质炭还原剂。本发明制备过程是以来源丰富、价格低廉、可再生且易于粉碎的生物质为碳源，具有大规模生产价格低、收率高、比电阻高，孔隙率高的工业硅冶炼用生物质炭还原剂的潜能。
- 一种金属硅冶炼自动进料装置-201520340283.4
- 陈发楼 - 云南省龙陵县龙山硅有限责任公司
- 2015-05-25 - 2015-11-11 - C01B33/025
- 本实用新型提供一种金属硅冶炼自动进料装置，包括支架、料桶、滑块、提升导轨滑槽、若干钢绳、若干电机，所述支架上设置有提升导轨滑槽，提升导轨滑槽上端部分呈圆弧状，提升导轨滑槽圆弧端点处滑槽呈圆形，圆形滑槽内有挡块，提升导轨滑槽内设置有滑块，滑块通过轴与料桶固定连接，料桶通过电机提升进料。本实用新型的优点在于，原料进料有电机自动控制，不用认为操作，保障了工作人员的安全，减轻了劳动量，增加了工作效率。
- 一种新型水圈-201520340152.6
- 陈发楼 - 云南省龙陵县龙山硅有限责任公司
- 2015-05-25 - 2015-11-04 - C01B33/025
- 本实用新型公开一种新型水圈，包括水圈主体，水圈边沿，水圈边沿设置在水圈主体的两端，水圈主体内部设置为空心结构，水圈主体上设置有水圈上沿、螺纹孔、手把、销钉、水管、水圈下沿、卡口，优点：在冶炼硅的过程中就可以通过开启水开关，让水处于流动来进行降温，水圈主体上设置的销钉和卡口能相互配合起来将水圈组合在一起，通过螺纹孔可以将内部的冶炼硅的结构固定起来，这样更有利于对冶炼设备的冷却，使得冶炼设备不容易损坏，将水圈主体的上沿设置为弧形向外弯曲，这样一方面可以加大水圈的受冷面积，使得冷却效果更好另一方面当水圈有问题是检修焊接起来更方便。
- 一种工业硅的冶炼方法-201510250811.1
- 王静静;曹志成;薛逊;吴道洪 - 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
- 2015-05-15 - 2015-09-09 - C01B33/025
- 本发明涉及生物质热解领域，提供了一种工业硅的冶炼方法，包括以下步骤：a)生物质预处理步骤；b)对预处理的生物质进行热解，得到生物质炭、可燃气和生物质油的步骤；c)将所述生物质炭和所述硅石混合、配料的步骤；d)将配料后的所述生物质炭和所述硅石送入燃气加热炉，在所述燃气加热炉中以所述可燃气和所述生物质油作为燃料，还原并获得工业硅的步骤。利用本发明的工业硅的冶炼方法可以有效降低生产成本，提高生产效率。
- 一种封闭式高纯金属硅还原炉-201310173479.4
- 潘健武;苏善存;石祥 - 苏州晶科新能源装备科技有限公司
- 2013-05-13 - 2014-11-19 - C01B33/025
- 本发明涉及太阳能多晶硅冶金法制备工艺设备技术领域，具体的说是一种封闭式高纯金属硅还原炉，所述炉内压力调节阀设置在排气管上，排气管另一端连接有自动加料装置，排气管上还设置有进料口，排气管安装在绝热炉体顶端，绝热炉体顶端的排气管两侧分别设置有电极和短网，电极和短网一端设置在绝热炉体内侧，绝热炉体上还设置有捣料口，绝热炉体顶端设置有绝热炉盖，绝热炉体底端设置有出料阀门，出料阀门与前炉连接，前炉上端设置有等离子系统，前炉底部通过出料口连接有连续铸模机，把工艺与装备结合起来研发，充分应用冶金学的基本原理和冶金科技的最新成果，既源于它又超越于它，进行科学创新。
- 专利分类
