[发明专利]一种带有机械手的缸筒热挤生产线在审
| 申请号： | 201910575984.9 | 申请日： | 2019-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN110238335A | 公开（公告）日： | 2019-09-17 |
| 发明（设计）人： | 李先锋;叶喜山;周立华 | 申请（专利权）人： | 安徽嘉岳金属科技有限公司 |
| 主分类号： | B21J1/06 | 分类号： | B21J1/06;B21J13/10;B21J13/12;B21C1/16;B21C1/32;B08B5/02 |
| 代理公司： | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 段晓微 |
| 地址： | 241100 安徽省芜湖市芜湖县安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种带有机械手的缸筒热挤生产线，第一压机、中转台、第二压机依次布置，中转台的支架上设有从第一压机向第二压机延伸的滑轨，活动架可滑动安装在滑轨上，活动架上设有垂直于滑轨水平延伸的转轴，翻转架通过转轴可转动安装在活动架上，驱动机构与翻转架连接用于驱动翻转架转动，翻转架上设有沿转轴径向伸出的取料杆。通过上述优化设计的带有机械手的缸筒热挤生产线，通过在两个压机之间设置机械手和中转台完成缸筒热挤压的自动上料卸料，通过机械手实现工件的位置转移和工件的夹紧操作，同时中转台使得工件在水平方向的平移和翻转，从而降低人工操作的风险，保证产品的生产效率和稳定性。 | ||
| 搜索关键词： | 机械手 压机 翻转架 中转台 缸筒 活动架 热挤 滑轨 转轴 可滑动安装 可转动安装 平移 滑轨水平 夹紧操作 驱动机构 人工操作 生产效率 位置转移 依次布置 优化设计 转轴径向 自动上料 翻转 取料杆 热挤压 延伸 卸料 支架 转动 垂直 驱动 伸出 保证 | ||
【主权项】：
1.一种带有机械手的缸筒热挤生产线，其特征在于，包括：第一压机(1)、中转台、第二压机(2)、第一机械手(3)、第二机械手(4)、第三机械手(5)、驱动机构；第一压机(1)、中转台、第二压机(2)依次布置，第一机械手(3)用于向第一压机(1)上料，第二机械手(4)用于第一压机(1)下料，第三机械手(5)用于第二压机(2)上料；中转台包括支架(11)、活动架(13)、翻转架(14)，支架(11)上设有从第一压机(1)向第二压机(2)延伸的滑轨(12)，活动架(13)可滑动安装在滑轨(12)上，活动架(13)上设有垂直于滑轨(12)水平延伸的转轴，翻转架(14)通过转轴可转动安装在活动架(13)上，驱动机构与翻转架(14)连接用于驱动翻转架(14)转动，翻转架(14)上设有沿转轴径向伸出的取料杆(15)。
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- 本发明提供一种中频炉温度分选装置及其控制方法，本发明的中频加热炉温度分选装置在加热过程中能够自动对从中频炉出料口输出的温度过高、过低的坯料进行隔离存放，使符合加热温度要求的坯料进入锻打炉内进行锻打；同时由于进入锻打炉内的在原材料温度在受控的环境下，满足了模具的使用需求，使得模具寿命得到提高。且过温出料通道、低温出料通道的底部均设置有与之相配合的存储箱或传送带，能够实现将过温出料通道和低温出料通道输出的坯料自动输送到相应的位置，不需要分别在过温出料通道和低温出料通道处通过人工将相关不符合温度要求的坯料取出，提高了效率，且降低了施工隐患。
- 炉膛出料防粘装置-201821824869.8
- 缪桃生;臧跃东;王琪;陶丽佳;卞翔;沈妍;朱辊杰;赵耀 - 江苏宏宝锻造股份有限公司
- 2018-11-07 - 2019-07-16 - B21J1/06
- 本实用新型公开了一种炉膛出料防粘装置，涉及汽车零件出料加工技术领域，包括：炉膛、活动板、轴承、传送装置。炉膛具有出料口，传送装置位于出料口方向，传送装置具有挡板，传送装置与出料口具有高度差，活动板连接挡板，轴承销连接活动板。本实用新型通过活动板和轴承的压力以及坯料自身的重力促使坯料对另一个坯料进行竖向移动，使坯料之间粘合端面进行脱离。本实用新型还利用出料口和传送装置之间高度差使坯料在自身重力下倾斜形成角度，减少坯料端面之间粘合面积，降低坯料之间粘合端面脱离工作的难度。
- 侧电极头与导电冷却滑座的安装结构-201822000649.X
- 李智能;杨炬;杨崇;田达菲 - 中冶建工集团有限公司
- 2018-11-30 - 2019-07-12 - B21J1/06
- 本实用新型公开了一种侧电极头与导电冷却滑座的安装结构，包括侧电极头和导电冷却滑座，侧电极头的一侧侧面为与待加工钢筋进行抵触的抵触面，另一侧侧面凸起形成有插接部，插接部为沿侧电极头远离抵触面方向直径逐渐减小的圆台状插块，导电冷却滑座上凹设有与圆台状插块相配合且水平设置的锥形插孔，圆台状插块沿其中心线方向上的长度大于锥形插孔的深度，圆台状插块插入于锥形插孔内且圆台状插块远离侧电极头的一端端面抵接在锥形插孔的孔底上。本实用新型不仅增加了侧电极头与导电冷却滑座之间的接触面积，同时也增加了其之间的紧密度，使其之间的导电性得到了提高。
- 一种圆钢锻压工艺-201711491957.0
- 崔锡恩 - 青岛金越隆机械有限公司
- 2017-12-30 - 2019-07-09 - B21J1/06
- 本发明公开了一种圆钢锻压工艺，该圆钢锻压工艺包括以下步骤：1)制备圆钢加热曲线图，所述圆钢加热曲线图的横坐标是加热时间，纵坐标是加热温度；2)根据步骤1)所得到的圆钢加热曲线图将圆钢进行加热处理；3)将加热后的圆钢进行墩粗和拔长处理。本发明提供了一种工艺精度高、表面质量好以及铸造工艺简单可靠的圆钢锻压工艺。
- 一种系泊链圆环的锻造方法-201910207530.6
- 李剑;陶兴;陶安祥;陶良凤;张卫新;董鑫 - 江苏亚星锚链股份有限公司
- 2019-03-19 - 2019-07-02 - B21J1/06
- 一种系泊圆环的锻造方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，下料：保证下料件表面光滑，清除锯口棱角；步骤二，镦粗滚圆：将原材料钢放入火焰炉内加热，将加热的原材料钢用电液锤将其镦粗滚圆，以达到要求工件尺寸，锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；步骤三，冲中心通孔：将步骤二得到的毛坯工件放于漏桶上，使用冲孔冲头对毛坯工件中心进行冲孔作业；步骤四，滚环：将芯棒穿入工件通孔中，以锤头敲击工件，同时转动芯棒，使工件逐步型变至圆环尺寸；步骤五，精整成型：将步骤四基本成型的工件用锻锤精整，去除过量变形，并整平，完成锻造；本发明操作简单方便，工序少，降低劳动强度，节约成本；适用于批量生产；采用该方法制成的系泊圆环质量稳定，安全可靠，强度大，使用寿命长。
- 一种快速锻热切生产系统及其工作方法-201711392453.3
- 陆以春;王正国;陈波;易立 - 江苏保捷锻压有限公司
- 2017-12-21 - 2019-06-25 - B21J1/06
- 本发明公开了一种快速锻热切生产系统，包括依次设置的加热装置、热切装置、锻压装置和热处理设备；所述热切装置包括切料刀、压料机构、翻料推料装置和热切工作台，所述热切装置与加热装置的加热炉连接，且热切工作台上方设有保温套筒，所述切料刀和压料机构设置在保温套筒内部；所述加热装置内设有第一传送装置，所述热切装置与锻压装置之间设有第二传送装置。采用一体化的生产线流程，连贯进行加热、热切和锻造步骤，并连贯进行锻造后的热处理，免去了中间环节的转运环节，提高生产效率和产能；热切装置的设计保证了热切的温度，并压紧原料避免变形和毛刺产生，并能实现全自动运送。
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