[发明专利]一种吸盘式垂直固定埋弧焊储罐焊接方法在审
| 申请号： | 201910544771.X | 申请日： | 2019-06-21 |
| 公开（公告）号： | CN110216361A | 公开（公告）日： | 2019-09-10 |
| 发明（设计）人： | 田文冲;王健;王银飞;刘建国;唐元生;张瑞 | 申请（专利权）人： | 中石化第十建设有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/235 | 分类号： | B23K9/235;B23K9/18 |
| 代理公司： | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人： | 张晓鹏 |
| 地址： | 266555 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种吸盘式垂直固定埋弧焊储罐焊接方法。储罐上部壁板开设环缝坡口；焊前将坡口及附近进行清理；将吸盘式轨道固定在储罐壁上环缝坡口的上方，将真空吸盘式轨道固定在储罐壁上环缝坡口的上方，真空吸盘式轨道与环缝平行，行走小车安装在真空吸盘式轨道上，埋弧焊机固定在行走小车上，埋弧焊机上装载焊丝的支撑架两侧分别把焊丝、焊剂漏斗固定上，埋弧焊机的焊枪固定在行走小车上，埋弧焊机焊枪的枪口对准焊缝，行走小车沿着轨道移动围绕壁板对储罐进行焊接。解决了储罐倒装法的焊接过程中容易导致焊接缺陷的产生、挂壁式横焊机设备笨重不适宜倒装法施工的难题。提高了焊接质量。 | ||
| 搜索关键词： | 储罐 行走小车 坡口 焊接 真空吸盘式 埋弧焊机 埋弧焊 吸盘式 焊丝 壁板 垂直固定 轨道固定 焊枪 储罐壁 倒装法 环缝 上环 轨道移动 焊机设备 焊剂漏斗 焊接过程 焊接缺陷 焊缝 挂壁式 支撑架 轨道 枪口 平行 装载 对准 施工 | ||
【主权项】：
1.一种吸盘式垂直固定埋弧焊储罐焊接方法，其特征在于：具体步骤为：储罐上部壁板开设环缝坡口；先开坡口再进行清理；焊前将坡口及附近进行清理；将真空吸盘式轨道固定在储罐壁上环缝坡口的上方，真空吸盘式轨道与环缝平行，行走小车安装在真空吸盘式轨道上，埋弧焊机固定在行走小车上，埋弧焊机上装载焊丝的支撑架两侧分别把焊丝、焊剂漏斗固定上，埋弧焊机的焊枪固定在行走小车上，埋弧焊机焊枪的枪口对准焊缝，行走小车沿着轨道移动围绕壁板对储罐进行焊接；焊接的过程中，将旧焊剂加入到焊机漏斗中，新焊剂的质量百分比≥50％，旧焊剂的质量百分比＜50％。
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- 本发明公开了一种在房屋钢架搭建中对钢材坡口的焊接方法，包括以下步骤：母材的清理，设置引出板，预热，引弧和熄弧，对接焊接，填角焊接，完工焊缝的清除，现场焊接头的保护。该焊接方法对钢材焊接过程进行合理的操作顺序，使得焊接的质量达到要求，保证钢材在使用时达到设计要求，解决了现有在对钢材进行焊接时，由于焊接的工艺不规范，容易造成钢材焊接质量差，在后续使用时出现焊接处脱落，影响使用效果的问题。
- 一种应用在SHAW1700型弧焊机上的软连接电磁加热器-201820953627.2
- 洪涛;周懿;张剑波;吕孟静 - 宁波宝新不锈钢有限公司
- 2018-06-20 - 2019-02-22 - B23K9/235
- 一种应用在SHAW1700型弧焊机上的软连接电磁加热器，包括加热器本体，其特征在于：所述加热器本体包括加热器主机和加热变压器，加热器主机安装在焊机的入口平台上方且能随入口平台移动，加热变压器安装在焊枪基座上且能随焊枪移动，加热器主机通过软连接电缆与加热变压器软连接，加热变压器的一端设有加热电极与焊缝部位相对准。本实用新型结构不但结构简单合理，安装方便，而且改造成本低，满足焊机的焊前预热功能，解决了400系带钢焊缝起弧点焊接效果不良的问题，确保了焊接质量的问题，同时还延长了设备使用寿命。
- 手工电弧焊管道的焊接方法-201710567913.5
- 张作红 - 徐州中周输配电设备有限公司
- 2017-07-13 - 2019-01-22 - B23K9/235
- 本发明公开了一种手工电弧焊管道的焊接方法，所述的方法包括以下步骤：手工电弧焊焊前准备，焊接过程中的工艺要求：将被焊铸件放置在使缺陷坡口开口平面与地面垂直的位置上，然后根据被焊铸件的材质，选择焊条进行焊接，焊条的运行方向平行于被焊铸件所放置的地面；施焊时，当为多层焊时，将层间接头错开；将焊枪的电流调至比普通平焊电流大8A的电流，再利用焊枪电弧的吹力和焊条的纵向与横向摆动使熔渣沿着缺陷坡口面向下和外侧自动流出。本发明的焊接工艺所采用的设备简单，操作灵活方便，能进行全位置焊接适合焊接多种材料。提高了焊补合格率物。
- 单弧双丝管道焊接方法-201710542553.3
- 杨春芳 - 天津依海管道有限公司
- 2017-07-05 - 2019-01-15 - B23K9/235
- 本发明公开了单弧双丝管道焊接方法，包括以下步骤：S1、焊接前准备：检查待焊接的两管道规格及质量，进行坡口加工打磨；S2、检查坡口情况，对坡口两侧进行清洁，保证坡口平整光滑；S3、将待焊接的两管道送入点焊机中，进行对接，完成根焊；S4、设定自适应控制自动化焊接设备的模式和工艺参数；S5、利用设定好的自适应控制自动化焊接设备对根焊后的管道进行热焊、填充焊和盖面焊，直至完成整个焊接操作。本发明提出的单弧双丝管道焊接方法，焊接熔敷率大，焊接速度快，有效的减少了焊接裂纹的出现，明显提高了焊接速率和焊接质量，同时降低了焊接热影响区组织粗化和软化的程度，有利于焊接接头力学性能的改善。
- 一种焊接法兰与输油管线的焊接工艺方法-201811339173.0
- 杨文文;夏亮 - 美钻深海能源科技研发（上海）有限公司;美钻石油钻采系统工程（上海）有限公司
- 2018-11-12 - 2019-01-15 - B23K9/235
- 本发明公开了一种焊接法兰与输油管线的焊接工艺方法，其中焊接法兰的坡口与输油管线的坡口之间形成V形坡口，包括：分别打磨焊接法兰的坡口、输油管线的坡口以及V形坡口两侧的第一预设范围内的杂质，直至露出金属光泽；将焊接法兰与输油管线对接组装；使用手工钨极氩弧焊打底焊接第一层，然后使用手工焊条电弧焊填充盖面。
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