[发明专利]吸湿性丙烯腈系纤维、该纤维的制造方法和含有该纤维的纤维结构体有效
| 申请号： | 201880061055.X | 申请日： | 2018-09-05 |
| 公开（公告）号： | CN111133137B | 公开（公告）日： | 2022-05-10 |
| 发明（设计）人： | 小见山拓三;水谷健太 | 申请（专利权）人： | 日本爱克兰工业株式会社 |
| 主分类号： | D01F6/18 | 分类号： | D01F6/18;D06M11/00;D06M11/38;D06M101/28 |
| 代理公司： | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人： | 吴宗颐 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及由基本上不具有由共价键形成的交联结构的聚合物构成的吸湿性丙烯腈系纤维，其特征在于，羧基均匀地存在于整个纤维中，而且纤维中的羧基的量为0.2～4.5mmol/g，以及纤维在20℃×65％RH下的饱和吸湿率为5重量％以上，而且水溶胀度为10倍以下。该吸湿性丙烯腈系纤维不具有引入交联结构的工序，而且具有充分的纤维物性，因此能够连续地制造。另外，其不仅具有高的吸湿性，而且不会因使用而红色增加。进而，可容易地赋予收缩性、易脱卷曲性、膨松性、疏水性。 | ||
| 搜索关键词： | 吸湿性 丙烯腈 纤维 制造 方法 含有 纤维结构 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于日本爱克兰工业株式会社，未经日本爱克兰工业株式会社许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201880061055.X/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：校准飞行时间系统的方法和飞行时间系统
- 下一篇：集成风扇制动机构
- 同类专利
- 一种集成式柔性Janus纳米纤维压电传感材料及其制备方法-202111401079.5
- 吕楠;胡孔森;吕志伟 - 东北电力大学
- 2021-11-24 - 2023-10-20 - D01F6/18
- 本发明一种集成式柔性Janus纳米纤维压电传感材料，其特点是：它由两股并行的纳米纤维组成，所述第一股纳米纤维由主压电材料和溶剂组成，所述第二股纳米纤维由导电材料、电阻材料、掺杂剂、氧化剂和溶剂组成。制备过程包括：1)制备第一纺丝液；2)导电材料和掺杂剂溶于溶剂中；3)加入电阻材料，得到溶液一；4)将氧化剂溶于溶剂中，得到溶液二；5)溶液二注入溶液一，即为第二纺丝液；6)将第一纺丝液和第二纺丝液分别注入并行静电纺丝装置中进行纺丝，即可获得集成式柔性Janus纳米纤维压电传感材料。本发明利用导电材料和电阻材料构筑纳米电阻网络，压电材料作为功能材料，实现柔性Janus纳米纤维集成式压电传感材料的构筑。
- 高强度致密聚丙烯腈纤维及聚丙烯腈基碳纤维的制备方法-202111369096.5
- 徐卫林;夏良君;付专;张春华;张佳婧;宫钧耀;周赵子轩;王小凤 - 武汉纺织大学
- 2021-11-18 - 2023-10-20 - D01F6/18
- 本发明提供了一种高强度致密聚丙烯腈纤维及聚丙烯腈基碳纤维的制备方法，采用新型纺丝法，纺丝细流进入高温油浴凝固，经多级牵伸水洗制备高强度致密丙烯腈纤维；聚丙烯腈纤维经预氧化、碳化得到聚丙烯腈基碳纤维。本发明将传统纺丝的凝固浴置换为高温油浴，高温使纺丝原液中的溶剂快速且最大程度地蒸发后凝固成型，纺丝效率高，所得丙烯腈纤维无孔隙及皮芯结构，且截面呈圆形，此发明制备的碳纤维致密性好，强度高，模量大；油浴使纺丝细流表面形成油膜，避免粘丝、并丝现象发生；所用油浴性能稳定，安全性好，可重复利用度高；碳纤维制备的预氧化工艺为多温区梯度升温，反应缓和而均匀，使预氧化过程充分进行，最终得到结构均匀且致密的碳纤维。
- 提高干法生产高分子量聚丙烯腈溶解性能的方法-202011136988.6
- 车万里;郭卫东;严婕;袁锦慧 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
- 2020-10-22 - 2023-08-11 - D01F6/18
- 本发明涉及高分子量聚丙烯腈技术领域，具体涉及一种提高干法生产高分子量聚丙烯腈溶解性能的方法。所述的提高干法生产高分子量聚丙烯腈溶解性能的方法，包括如下步骤：先将溶剂二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺混合，并升温至设定温度，然后将聚丙烯腈粉料添加至混合溶剂中，搅拌溶解，再加入二甲基亚砜溶剂，升温至65‑80℃，形成均一的聚丙烯腈溶液。本发明的提高干法生产高分子量聚丙烯腈溶解性能的方法，易于实施，在保证溶液浓度较高的前提下，解决高分子量聚丙烯腈溶解性能差的问题，提高了纺丝工艺的稳定性，提升了产品质量。
- 聚丙烯腈硫氰酸钠纺丝溶液及其制备方法和应用以及纺丝方法和聚丙烯腈原丝-202211337139.6
- 乔蒙蒙;辛美音;吴嵩义;袁玉红;宋文迪;陆遥 - 中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司
- 2022-10-28 - 2023-05-05 - D01F6/18
- 本发明涉及一种聚丙烯腈硫氰酸钠纺丝溶液及其制备方法和应用以及纺丝方法和聚丙烯腈原丝；以质量分数计，该聚丙烯腈硫氰酸钠纺丝溶液中聚丙烯腈含量为13.8wt％以上，优选为14‑17wt％，更优选为14‑16wt％。本发明的高固含量的聚丙烯腈原液湿法纺丝凝固浴成型过程可减少断丝现象的发生，有利于纤维成型过程沿纤维轴取向，有利于制备结构均质化致密的聚丙烯腈原丝，提高聚丙烯腈原丝的力学性能和稳定性。
- 高性能湿纺聚丙烯腈碳纤维原丝的制造方法-201811235289.X
- 李磊;沈志刚;张静 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2018-10-23 - 2023-05-02 - D01F6/18
- 本发明涉及一种聚丙烯腈碳纤维原丝的制造方法，主要解决现有技术中存在的预氧化过程易产生毛丝、碳纤维力学性能差的问题。本发明通过采用一种聚丙烯腈碳纤维原丝的制造方法，采用湿法纺丝，包括蒸汽牵伸的步骤，其中，蒸汽牵伸过程中每根纤维承受张力至少为1mN，纤维所承受的张力小于等于纤维断裂强力的10％的技术方案，较好的解决了该问题，可用聚丙烯腈碳纤维原丝的工业生产中。
- 一种聚丙烯腈纤维及其制备方法、聚丙烯腈基碳纤维-202010646196.7
- 马跃文;郝俊杰;常春报;刘纳新;赵日杰;韩笑笑;李艳;杨晗;景延军 - 山西钢科碳材料有限公司
- 2020-07-07 - 2022-10-14 - D01F6/18
- 本发明是关于一种聚丙烯腈纤维及其制备方法、聚丙烯腈基碳纤维，主要采用的技术方案为：一种聚丙烯腈纤维的制备方法，其包括如下步骤：纺丝液经计量装置计量后通过喷丝板形成纺丝细流、纺丝细流经凝固成型处理后形成初生纤维、对初生纤维进行后处理，得到聚丙烯腈纤维；其中，在喷丝步骤中，满足如下条件：V1＝V2＝π×R
- 一种聚丙烯腈纤维、聚丙烯腈基碳纤维及其制备方法-202110780547.8
- 韩笑笑;郝俊杰;常春报;刘纳新;贾东森 - 山西钢科碳材料有限公司
- 2021-07-09 - 2022-10-14 - D01F6/18
- 本发明是关于一种聚丙烯腈纤维、聚丙烯腈基碳纤维及其制备方法，主要采用的技术方案为：一种聚丙烯腈纤维的制备方法，包括如下步骤：聚丙烯腈纺丝液由喷丝装置挤出，得到纺丝细流；纺丝细流经过凝固成形处理，得到初生纤维；对初生纤维进行水洗处理；对水洗处理后的纤维进行后处理，得到聚丙烯腈纤维；其中，在水洗步骤之前，还包括对初生纤维依次进行雾化处理、预牵伸处理的步骤；其中，在预牵伸处理的步骤中：使初生纤维在预牵伸溶液中进行预牵伸处理；预牵伸溶液包括溶剂和水；预牵伸溶液中的溶剂的质量分数不大于5％。本发明主要用于制备一种致密性好、取向度高的聚丙烯腈纤维，以及由该聚丙烯腈纤维能制备出性能优异的聚丙烯腈基碳纤维。
- 一种聚丙烯腈纤维及其制备方法-202110769217.9
- 郝俊杰;韩笑笑;常春报;刘纳新;赵日杰;贾东森 - 山西钢科碳材料有限公司
- 2021-07-07 - 2022-10-14 - D01F6/18
- 本发明是关于一种聚丙烯腈纤维及其制备方法，涉及碳纤维技术领域。主要采用的技术方案为：一种聚丙烯腈纤维的制备方法，包括如下步骤：对聚丙烯腈纺丝液进行至少两级过滤处理，且过滤精度逐级递增，其中，第1级的过滤精度Y
- 一种显色纤维PAN-MB-PAR及其合成方法和应用-202010563922.9
- 沈忱;王小青;张维权;徐闻天;魏崖松;厉炯慧;姚彩萍;熊春华 - 浙江工商大学
- 2020-06-19 - 2022-08-26 - D01F6/18
- 本发明公开了一种显色纤维PAN‑MB‑PAR及其合成方法和应用，所述显色纤维为PAN‑MB‑PAR，以微波辅助加热烧瓶中混合液，设置反应温度为110～140℃、二次反应时间10～30min，得到PAN‑MB‑PAR。本发明有益效果：一是所合成的化合物为新化合物；二是采用微波辅助法制备，合成方法简单、速度快和副产物少；三是本发明合成的聚丙烯腈基‑2‑巯基苯并咪唑显色纤维对Cu(Ⅱ)有较好的吸附选择性，吸附速度快、吸附量大和显色性好；四是合成的聚丙烯腈基‑2‑巯基苯并咪唑显色纤维对含Cu(Ⅱ)污染的食品中的Cu(Ⅱ)有良好的检测及去除效果。
- 聚丙烯腈基-羟基脲螯合纤维及其合成方法和应用-201911290686.1
- 熊春华;韩得满;张维权;王小青;蒋胜筹;厉炯慧;沈忱;姚彩萍 - 浙江工商大学;台州学院
- 2019-12-16 - 2022-06-14 - D01F6/18
- 本发明公开了一种聚丙烯腈基‑羟基脲螯合纤维，其结构式为：
- 碳纤维前体丙烯腈系纤维、碳纤维及它们的制造方法-201880012166.1
- 松山直正;中村祐太郎;广田宪史;松村宏子;池田胜彦;若林巧己;大谷忠;伊藤彰浩;平野健司;畑山明人;兼田显治;中岛笃志 - 三菱化学株式会社
- 2018-02-16 - 2022-06-07 - D01F6/18
- 本发明的第一方式是单纤维表面的中心线平均粗糙度Ra为6.0nm以上13nm以下，单纤维的长径/短径为1.11以上1.245以下的碳纤维。第一方式的碳纤维是将作为第二方式的碳纤维前体丙烯腈系纤维在特定条件下进行预氧化和碳化而获得的，所述碳纤维前体丙烯腈系纤维的单纤维表面的中心线平均粗糙度Ra为18nm以上27nm以下，单纤维的长径/短径为1.11以上1.245以下。
- 高性能聚丙烯腈前驱体纤维及其制备方法和应用-202011243958.5
- 李磊;沈志刚;周勤灼;缪金根 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2020-11-10 - 2022-05-10 - D01F6/18
- 本发明涉及一种高性能聚丙烯腈前驱体纤维及其制备方法和应用，主要解决现有技术中存在的聚丙烯腈原丝、预氧化纤维及碳纤维强度差的问题。干燥致密化处理后纤维利用小角X射线散射测试，得到的微孔径向尺寸Lp小于等于1.5nm，较好的解决了该问题，具有聚丙烯腈原丝、预氧化纤维和碳纤维强度高的特点，可用聚丙烯腈原丝的工业生产中。
- 吸湿性丙烯腈系纤维、该纤维的制造方法和含有该纤维的纤维结构体-201880061055.X
- 小见山拓三;水谷健太 - 日本爱克兰工业株式会社
- 2018-09-05 - 2022-05-10 - D01F6/18
- 本发明涉及由基本上不具有由共价键形成的交联结构的聚合物构成的吸湿性丙烯腈系纤维，其特征在于，羧基均匀地存在于整个纤维中，而且纤维中的羧基的量为0.2～4.5mmol/g，以及纤维在20℃×65％RH下的饱和吸湿率为5重量％以上，而且水溶胀度为10倍以下。该吸湿性丙烯腈系纤维不具有引入交联结构的工序，而且具有充分的纤维物性，因此能够连续地制造。另外，其不仅具有高的吸湿性，而且不会因使用而红色增加。进而，可容易地赋予收缩性、易脱卷曲性、膨松性、疏水性。
- 一种聚丙烯腈纤维的制备方法-202110190227.7
- 何冬梅;宋佃凤;郁国强;汤秀秀;刘娜;吴立群 - 山东仁丰特种材料股份有限公司
- 2021-02-18 - 2022-03-18 - D01F6/18
- 本发明将聚丙烯腈在高温高压条件下于一定比例的离子液体和高沸点(150～190℃)溶剂中先溶胀、溶解，再加入易挥发或低沸点(30～60℃)溶剂得到均相纺丝液,然后喷丝，牵引开纤制备得到聚丙烯腈纤维，具有溶剂不易被包裹在纤维内部，改善纤维缺陷；制得的纤维更致密、直径更细的技术效果。
- 丙烯腈系纤维束的制造方法和碳纤维束的制造方法-201880017602.4
- 生田博义;大桥威哉;田村知树 - 东丽株式会社
- 2018-03-09 - 2022-02-25 - D01F6/18
- 课题在于提供一种在对作为碳纤维束的前体纤维使用的丙烯腈系纤维束实施加压蒸汽拉伸时、特别是以高倍率、高速进行处理时工序通过性的优异的拉伸方法。一种丙烯腈系纤维束的制造方法，上述丙烯腈系纤维束的制造方法在将包含丙烯腈系共聚物的纺丝溶液纺丝后，至少利用加压蒸汽拉伸装置(A)对纤维束(7)实施加压蒸汽拉伸，上述加压蒸汽拉伸装置具有纤维束导入侧的预热区域(1)和纤维束取出侧的加热区域(2)这两个区域，该两个区域之间被密封构件(3b1，3b2)隔开，其中，预热区域(1)处于0.05MPa～0.35MPa的加压蒸汽气氛下，加热区域(2)处于0.45MPa～0.70MPa的加压蒸汽气氛下，说明书中规定的纤维束行进方向上的蒸汽拉伸装置内的预热区域的温度差ΔT1为5℃以下，说明书中规定的蒸汽拉伸装置的截面方向上的蒸汽拉伸装置内的预热区域的温度差ΔT2为5℃以下。
- 一种混合溶剂体系二步法制备高品质聚丙烯腈纺丝原液的方法-202111458079.9
- 赵圣尧;张乐功;朱波;张爱东;张烨;赵传标;律建国;高学平;魏传东 - 山东越神新材料科技有限公司;山东大学
- 2021-12-02 - 2022-02-15 - D01F6/18
- 本发明公开了一种混合溶剂体系二步法制备高品质聚丙烯腈纺丝原液的方法，包括采用有机溶剂对聚丙烯腈粉末喷淋溶胀，再采用有机溶剂对溶胀后的聚丙烯腈粉末溶解。本发明采用二步法制备聚丙烯腈纺丝原液，先用热的有机溶剂将聚丙烯粉末喷淋溶胀，再将溶胀后的聚丙烯腈进行充分溶解。相较于一步法直接溶解聚丙烯腈，本发明先把聚丙烯腈粉末溶胀再溶解能够提高聚丙烯的溶解度，增加纺丝原液的粘度，从而提高原丝的性能。
- 一种基于静电纺丝技术的聚合方法-201910446865.3
- 陈凤贵 - 长江师范学院
- 2019-05-27 - 2022-01-11 - D01F6/18
- 本发明公开了一种基于静电纺丝技术的聚合方法，将单体与溶剂加入容器中，并通入惰性气体排空溶液及容器中的氧气，再向所述容器中加入引发剂，搅拌均匀得到混合溶液，再将其引入静电纺丝设备中，在电压为20～35kv条件下进行静电纺丝聚合，制备得到纳米纤维结构聚合物。首次采用静电纺丝方法进行单体聚合反应，并且在聚合的过程中同时实现材料成型，操作简单易行，丰富了聚合物的制备方法，开拓了成型技术在聚合过程中应用的新理念，颠覆了传统聚合物制备方法的思路。也实现了不直接依靠高分子聚合物也能纺成纳米纤维材料。本发明还极大的提高了纳米纤维聚合物材料的制备效率，还有效降低能耗和成本，具有良好的应用前景。
- 纤维的制造方法和碳纤维的制造方法-201880009905.1
- 长坂拓哉;石尾桂一;矢野文也;古川直幸;永野圣二;松原佑马 - 东丽株式会社
- 2018-03-02 - 2021-11-26 - D01F6/18
- 一种纤维的制造方法，将纤维形成性聚合物溶解于溶剂中而成的纺丝原液从纺丝喷头(1)喷出，先使其在空气中移动，然后导入至凝固浴(4)液中使其凝固，该纤维的制造方法中，自纺丝喷头(1)的喷出面垂直向下与凝固浴(4)液面之间形成的气相部的气流是单向的，单位时间的风量(Af)相对于气相部容积(Vh)中的单位时间的纺丝原液中的溶剂量(As)满足0.0008m
- 丙烯酸系纤维束的制造方法和碳纤维束的制造方法-201880009484.2
- 中野真辉;林田贤吾;远藤公唯 - 东丽株式会社
- 2018-01-30 - 2021-11-23 - D01F6/18
- 本发明为了得到品质高的丙烯酸系纤维和碳纤维，课题在于，在制造丙烯酸系纤维束的步骤中的清洗步骤中，充分进行其清洗，防止在相邻的丝束间发生的混纤、单纤维的起毛的发生。并且，本发明是在将丙烯酸系聚合物溶液纺丝而制成凝固丝束后，对凝固丝束至少进行浴中处理步骤和油剂赋予步骤的丙烯酸系纤维束的制造方法，前述浴中处理步骤包括浴中清洗步骤，前述浴中清洗步骤是多根前述凝固丝束在具有清洗液的流入部和流出部的1个以上的清洗浴中并列行进、并被进行清洗的步骤，至少1个清洗浴是清洗液从位于凝固丝束的行进方向的下游侧的位置的流入部流入、且从位于凝固丝束的行进方向的上游侧的位置的流出部流出的对流清洗浴，前述对流清洗浴的流入部的清洗液的线速度的变动系数的平均为0.30以下，前述对流清洗浴的流出部的清洗液的线速度的变动系数的平均为0.30以下。
- 聚丙烯腈纺丝原液及其制备方法和应用-202110506528.6
- 童元建;徐樑华;王宇;王梦梵;李常清;高爱君;曹维宇;赵振文 - 北京化工大学
- 2021-05-10 - 2021-09-03 - D01F6/18
- 本发明公开了聚丙烯腈纺丝原液及其制备方法和应用，其中，所述制备聚丙烯腈纺丝原液的方法包括以下步骤：(1)将可溶解聚丙烯腈的液态溶剂冷却至其凝固点以下，得到固态溶剂粉末；(2)在低温条件下将聚丙烯腈粉末和所述固态溶剂粉末混合；(3)将步骤(2)得到的含有聚丙烯腈粉末和固态溶剂粉末的混合粉末升温至所用溶剂凝固点以上，并静置；(4)伴随着搅拌，将步骤(3)静置后的溶液继续升温至预定温度，得到聚丙烯腈纺丝原液。采用该方法制备的聚丙烯腈纺丝原液容易实现高浓度、混合均匀，溶解充分，适用于碳纤维用聚丙烯腈原丝的纺制，具有工艺简单、混合快速、容易工业化生产的特点。
- 一种聚丙烯腈纤维、聚丙烯腈基碳纤维及其制备方法-201910420420.8
- 吕春祥;常春报;隋敏;王飞;魏一忠;刘纳新;尹大宇;李永红;郝俊杰 - 中国科学院山西煤炭化学研究所;山西钢科碳材料有限公司
- 2019-05-20 - 2021-08-31 - D01F6/18
- 本发明是关于一种聚丙烯腈纤维、聚丙烯腈基碳纤维及其制备方法。主要采用的技术方案为：聚丙烯腈纤维的单丝直径为9‑12μm、体密度为1.181‑1.191g/cm
- 聚丙烯腈基碳纤维原丝的纺丝方法-202110074258.6
- 沙玉林;李日滨;勇国庆;申培芳 - 威海拓展纤维有限公司
- 2021-01-20 - 2021-06-08 - D01F6/18
- 本发明揭示了一种聚丙烯腈基碳纤维原丝的纺丝方法，包括以下步骤：步骤1：配制质量浓度为66～70％的二甲基亚砜水溶液，并使二甲基亚砜水溶液的温度维持在38～42℃；步骤2：向二甲基亚砜水溶液中加入氨水，得到pH值为9.5～10的凝固液；步骤3：将聚丙烯腈纺丝原液经纺丝后喷入凝固液中，得到初生纤维；步骤4：将初生纤维水洗后，置于蒸汽热辊干燥机中进行热辊牵伸干燥致密化，然后再进行蒸汽牵伸热定型，即制得聚丙烯腈基碳纤维原丝。本发明提供的聚丙烯腈基碳纤维原丝的纺丝方法，能够提高制得的原丝的取向度和强度，从而用于制备高强度和高模量的碳纤维。
- 银离子抗菌面料及其应用-202110104730.6
- 刘国成 - 刘国成
- 2021-01-26 - 2021-06-08 - D01F6/18
- 本发明公开了银离子抗菌面料及其应用，该银离子抗菌面料的制备方法包括如下步骤：S1、称取如下重量份的原料：聚丙烯腈50‑60份、溶剂100‑120份和水130‑150份；S2、将聚丙烯腈和溶剂作为原料放入混合搅拌装置中，在温度为80‑90℃的条件下搅拌2‑3h得到混合物；S3、通过电解法对银进行提纯后，置入在水中进行微电解，释放阴离子，得无色透明的银离子水溶液；S4、将混合物放入银离子水溶液中，调整搅拌速度，搅拌至溶液颜色变为浅黄色时，对原液进行抽真空处理工艺，得到纤维原液；S5、将纤维原液通过乳液纺丝法得到初生纤维,再经水洗、牵伸、上油、卷曲后加工工序形成银离子抗菌面料。
- 前驱体纤维束的制造方法及碳纤维束的制造方法和碳纤维束-201980065357.9
- 中村阳辅;西田笃实;吉川秀和 - 帝人株式会社
- 2019-10-02 - 2021-05-25 - D01F6/18
- 提供能制造碳纤维束的前驱体纤维束的制造方法等，该碳纤维束能大量生产并可获得高拉伸强度且纤维束的纱开裂少。前驱体纤维束的制造方法具有从喷丝头对纺纱原液进行纺纱而获得凝固纤维束的纺纱工序和对凝固纤维束喷吹流体并使其交织的交织工序，交织工序对含水率处于25～50％的范围内的凝固纤维束(14)在作用了0.02g/dtex以下的张力的状态下喷吹0.01～0.05MPa的范围内的压力的流体(18)。
- 丙烯腈系纤维束的制造方法及碳纤维束的制造方法-201980019184.7
- 武智悠介;中山功;大桥威哉 - 东丽株式会社
- 2019-03-12 - 2020-10-30 - D01F6/18
- 课题在于提供在对丙烯腈系纤维束实施加压蒸汽拉伸时、特别是以高倍率、高速进行处理时工序通过性优异的拉伸方法，主旨为丙烯腈系纤维束的制造方法，其是使用加压蒸汽拉伸装置A在加压蒸汽气氛下对由包含丙烯腈系共聚物的纺丝溶液纺丝而成的丝所形成的纤维束进行加压蒸汽拉伸的丙烯腈系纤维束的制造方法，加压蒸汽拉伸装置A至少具有设置于纤维束导入侧的预热区域(1)和设置于纤维束取出侧的加热拉伸区域(2)这两个区域，所述两个区域被具备密封部件的密封区域(3B)隔开，在将预热区域(1)的压力设为P1(MPa)、将加热拉伸区域(2)的压力设为P2(MPa)时，P2与P1之差ΔP＝P2‑P1和密封区域(3B)的纤维束的滞留时间t(秒)满足1.0≤ΔP/t≤10的关系式，加压蒸汽拉伸装置(1)导入前的纤维束(7)的荷重极小温度T1(℃)、预热区域(1)的温度T2(℃)满足T1‑20≤T2＜T1。
- 光泽抗起球性丙烯腈系纤维及其制造方法以及包含该丙烯腈系纤维的纱线及针织物-201580035557.1
- 中西志茉;团秀人;中桥慎吾;小野原透雄;稻垣达彦 - 三菱化学株式会社
- 2015-08-25 - 2020-05-19 - D01F6/18
- 本发明提供光泽性、抗起球性以及手感优异的0.5～3.5dtex的丙烯腈系纤维及其制造方法以及包含上述丙烯腈系纤维的纱线及针织物。得到单纤维纤度为0.5～3.5dtex、结节强度(cN/dtex)的值与结节伸长率(％)的值之积K为8以上且30以下，深度0.1μm以上的凹部为10个以下的丙烯腈系纤维。在其制造方法中，将包含丙烯腈单元92～96.8质量％、乙烯基系单体单元2～6质量％、以及含磺酸基的乙烯基单体单元0.2～2.0质量％的丙烯腈系共聚物溶解于有机溶剂中，制成纺丝原液。从排出孔将该纺丝原液排出至溶剂浓度为40～60质量％、温度为35～50℃的凝固浴中，制成凝固纤维束，将上述凝固纤维束在热水中以拉伸倍率2～3.8倍进行拉伸，赋予油剂，进行干燥后，在干热下以拉伸倍率1.2～3倍进行拉伸。在上述热水中的拉伸倍率与在上述干热下的拉伸倍率之积S为4～6倍，进一步，进行热松弛处理。
- 一种PAN纺丝液芳环化后制备环化PAN纤维的方法-201710986371.5
- 余木火;乔蒙蒙;孔海娟;丁小马;吴瑶;余许多;张路伟 - 东华大学;上海华渔新材料科技有限公司
- 2017-10-20 - 2020-04-17 - D01F6/18
- 本发明涉及一种PAN纺丝液芳环化后制备环化PAN纤维的方法，包括：将PAN溶于溶剂中得到PAN/溶剂纺丝液，置于密闭反应釜中，充入CO
- 丙烯腈类纤维的制备方法-201880017593.9
- 金相辰;朴昶弘;韩惠轸;赵起衍;祚正训;赵峻熙 - 株式会社LG化学
- 2018-09-27 - 2019-11-01 - D01F6/18
- 本发明涉及一种丙烯腈类纤维的制备方法，该制备方法包括：提供包含含有羧酸基的丙烯腈类共聚物的聚合物溶液；将100重量份的聚合物溶液与1重量份至6重量份的包含重量比为95:5至60:40的有机溶剂和氨水的亲水化溶液混合以制备纺丝原液；以及将纺丝原液纺丝，其中，所述制备方法可以控制纺丝原液的粘度以提高丙烯腈类纤维的拉伸性和强度，并且可以抑制胶凝的发生。
- 一种抗紫外线效果好的复合纤维的制备方法-201910620046.6
- 沈旭初 - 太仓市梓怡纺织有限公司
- 2019-07-10 - 2019-09-03 - D01F6/18
- 本发明公开了一种抗紫外线效果好的复合纤维的制备方法，包括：准备原料，所述原料包括：腈纶切片、涤纶切片、锦纶切片、氧化锌母粒、紫外线吸收剂；共混，将涤纶切片与氧化锌母粒共混，获得混料；熔融，将腈纶切片、混料和锦纶切片分别熔融，分别获得腈纶熔体、含氧化锌的涤纶熔体和锦纶熔体；拉丝，将腈纶熔体、含氧化锌的涤纶熔体和锦纶熔体分别拉丝，获得腈纶纤维、含氧化锌的涤纶纤维和锦纶纤维；后处理，将紫外线吸收剂通过浸渍法包覆于锦纶纤维外部，获得抗紫外线锦纶纤维。混丝，获得复合纤维成品。通过上述方式，本发明能够获得具有优异抗紫外线能力的复合纤维，抗紫外线效果显著，制备工艺简单，生产成本较低，适用于大规模生产。
- 凝固丝及其制造方法、以及碳纤维前体纤维、碳纤维的制造方法-201780054819.8
- 梶原健太郎;堀之内绫信;奥田治己;野口知久;渡边史宜 - 东丽株式会社
- 2017-08-30 - 2019-04-26 - D01F6/18
- 本发明提供用于得到高强度碳纤维的凝固丝、及使用其的碳纤维前体纤维、以及使用其的碳纤维。凝固丝，其用于碳纤维的制造，表层孔隙径为30nm以下、且溶胀度小于100％，或者表层孔隙径为30nm以下、且内层孔隙径为30nm以下。使用该凝固丝，得到碳纤维前体纤维及碳纤维。
- 专利分类
