[实用新型]一种卧式压铸机有效
| 申请号： | 201820830015.4 | 申请日： | 2018-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN208437638U | 公开（公告）日： | 2019-01-29 |
| 发明（设计）人： | 吴逸云 | 申请（专利权）人： | 江门市海川容大实业有限公司 |
| 主分类号： | B22D17/10 | 分类号： | B22D17/10 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 廖华均 |
| 地址： | 529000 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本实用新型公开一种卧式压铸机，包括有注射室、漏斗、注射压头，注射室通过水平的浇道连通模腔，模腔通过定模和动模相配合形成，动模在丝杆驱动装置的驱动下直线运动，动模设有用于推动铸件的顶杆，动模在远离定模的一侧设有驱动气缸，驱动气缸用于驱动顶杆伸出动模外和缩回到动模内，动模的下方设有倾斜的下料传送带，下料传送带的出口设有水平的运输带。与现有技术相比，本实用新型实现了熔融金属液的连续浇注，简化了压铸机的压铸工序，节约了生产时间，提高了生产效率；其次，还实现了压铸机的自动脱模、铸件自动运输，从而减少了工人脱模、运输的步骤，减少了工人的劳动强度，减少了人工成本，让设备更加自动化。 | ||
| 搜索关键词： | 动模 本实用新型 卧式压铸机 下料传送带 驱动气缸 压铸机 注射室 定模 铸件 丝杆驱动装置 熔融金属液 连通模腔 连续浇注 驱动顶杆 人工成本 生产效率 自动脱模 自动运输 运输带 顶杆 浇道 模腔 脱模 压头 压铸 漏斗 自动化 注射 伸出 驱动 节约 运输 出口 配合 生产 | ||
【主权项】：
1.一种卧式压铸机，其特征在于：包括有注射室(1)、下端连通所述注射室(1)的漏斗(2)、设置在所述注射室(1)内腔的注射压头(3)，所述注射室(1)通过水平的浇道(4)连通模腔(5)，所述浇道(4)到所述漏斗(2)下端的水平距离小于所述注射压头(3)的长度，所述模腔(5)通过定模(6)和动模(7)相配合形成，所述动模(7)在丝杆驱动装置(71)的驱动下直线运动，所述动模(7)对应所述浇道(4)和所述模腔(5)的边缘的位置均设有用于推动铸件的顶杆(72)，所述动模(7)在远离所述定模(6)的一侧设有驱动气缸(73)，所述驱动气缸(73)用于驱动所述顶杆(72)伸出所述动模(7)外和缩回到所述动模(7)内，所述动模(7)的下方设有倾斜的下料传送带(8)，所述下料传送带(8)的出口设有水平的运输带(9)。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江门市海川容大实业有限公司，未经江门市海川容大实业有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201820830015.4/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种顶料盘联接机构
- 下一篇：一种两段式两轴伺服自动喷雾机
- 同类专利
- 一种新型冷室压铸机-201910751604.2
- 汪俊成 - 安徽旭隆精工科技有限公司
- 2019-08-15 - 2019-11-05 - B22D17/10
- 本发明提供一种新型冷室压铸机，涉及冷室压铸机技术领域，包括外框，所述外框的内表面一侧设置有液压传动机构，所述液压传动机构的输出端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有压射头，所述外框的内表面顶部设置有冷却装置，所述冷却装置的底部设置有压室，所述冷却装置的一侧且位于压室的顶部设置有定模，所述外框的内表面另一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一侧固定连接有动模。解决了现有的冷室压铸机在使用时不能很好得将所得铸件得到很好的冷却降温，不能便于接下来的打磨加工，这样降低了工作效率，同时在更换模具之后不能便于进行调整顶针的位置，增加换模的难度的问题。
- 压铸试验装置-201910751527.0
- 尚红标;王跃;刘旭飞;韦民;张伟光 - 安徽江淮汽车集团股份有限公司
- 2019-08-14 - 2019-10-29 - B22D17/10
- 本发明公开一种压铸试验装置，包括机座、压射料筒、成型模具及压射装置，压射料筒固定安装至机座，压射料筒内形成一左右向延伸的受液腔，且压射料筒的左右两端分别对应形成连通受液腔的压射口和输送口，压射料筒的外侧壁设有连通受液腔的受液口，从受液口将压铸熔液导引至受液腔内，通过压射装置的压射头将受液腔内的压铸熔液经成型模具的浇铸入料口压射至其浇铸容腔内，因为在压射头的活动行程内，压射头的速度可调，可以对应调节的速度，对应成型多种压铸试验件，解决了现有技术中在工业压铸机上进行压铸试验件制备的条件苛刻且在生产过程中无法灵活的进行工艺调整的问题。
- 一种冷室压铸机-201711243508.4
- 李仲强 - 嘉瑞金属制品（深圳）有限公司
- 2017-11-30 - 2019-10-29 - B22D17/10
- 本发明公开了一种冷室压铸机，包括机座、第一安装架、第二安装架、导柱、滑轨、横移滑板、滑套、挤压腔、压铸气缸、凹模板、进液管、增压活塞、进液管口、注料孔、凸模块、顶出气缸、定位隔板、顶出板、凸模主体板、通孔、顶针、密封阀、高压气泵、制冷器和凹面板，本发明结构紧凑，使用方便，通过采用在凸模板上增设顶出装置的结构设计，能够实现直接将铸件顶出，避免了人工从模具中直接取出铸件的麻烦，提高了压铸的效率，保证了操作工人的人身安全，同时通过顶针气口喷射出高压冷却气流，对完成后的工件进行快速冷却，提高了工件压铸过程中的冷却速度，使得冷却更均匀，同时对其上废屑进行有效清除，提高了压铸成品的质量。
- 一种直压式卧式压铸机及其压铸方法-201910568854.2
- 张骏 - 南京斯庄森金属材料有限公司
- 2019-06-27 - 2019-08-30 - B22D17/10
- 本发明公开了一种直压式卧式压铸机及其压铸方法，属于金属压铸领域。包括支撑机构、注料机构、锁模机构三部分。其中锁模机构包括：动模座、固定安装板、设置在固定安装板上的头板、设置在动模座上的尾板、铰接在所述头板和尾板之间的拉杆，以及连接拉杆和头板的曲肘杆。本发明在动模座发生瞬间退让时，通过两拉杆之间的夹角接近水平时，将原本动模座相后的推力传递至“T”形的曲肘杆时，其力矩大大降低，然后进一步通过气体阻力器稳压，进一步减小回弹效果；通过在进料口设置单向阀，实现精准进料，避免熔液注射量不均一的情况发生。解决了现有压铸机在压铸过程中动模座容易发生瞬间退让，影响压铸制件的尺寸精度的问题。
- 液压模锻机-201811253558.5
- 杨鹏;石洪伟;杨湛成;陆阳;石和强 - 广州和德轻量化成型技术有限公司
- 2018-10-25 - 2019-07-30 - B22D17/10
- 本发明涉及模锻机，具体涉及液压模锻机。包括开合模机构、压射机构、喷涂机、给汤机、保温炉和机架，所述开合模机构横卧安装在所述机架上方，所述压射机构转动安装在开合模机构下部，所述喷涂机固定安装在机架前部，所述压射机构前端设有料腔，所述喷涂机可对料腔进行清理、冷却和润滑，所述机架前部还安装有给汤机，且所述给汤机位于机架前部操作平台侧，所述给汤机包括端持机构和汤勺，所述汤勺在端持机构驱动下实现运料。本发明的开合模机构采用四柱曲轴连杆三板式液压扩力机构，通过油缸的伸缩进行开合模动作，油缸推力经连杆机构扩大后，达到锁开模的目的，比直接采用大型液压缸更加高效。
- 一种卧式压铸机-201821651938.X
- 陈兴业;陈银岩;徐香珍 - 江西凯全实业有限公司
- 2018-10-11 - 2019-06-21 - B22D17/10
- 本实用新型涉及压铸机技术领域，且公开了一种卧式压铸机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有散热风扇，所述底座的顶部固定安装有冷却底板，所述冷却底板的内部固定安装有冷却板，所述冷却板的右侧固定安装有导热柱，所述导热柱的右侧固定安装有位于底座顶部的定模，所述定模的内部开设有冷却槽，所述定模的顶部连通有进水管。该卧式压铸机，通过从进水管将冷却液导入冷却槽之中，且冷却槽与模型的形状相适配，从而对定模的内部进行冷却，导热柱将热量传输到冷却板上，同时冷却板内部为中空，通过冷却液对冷却板进行冷却，更好的对定模进行冷却，进而降低了压铸时冷却的时间，缩短了压铸周期的时间，从而提高了生产的效率。
- 一种卧式送液立式压射的冷室压铸机-201821803241.X
- 吴玉荣;吴奕鑫;林忠峰;吴建成;王志峰 - 莆田市荣兴机械有限公司
- 2018-11-03 - 2019-06-18 - B22D17/10
- 一种卧式送液立式压射的冷室压铸机，包括卧式送液装置和立式压射装置，卧式送液装置包含横向压射熔杯和横向压射冲头，横向压射冲头将金属液从横向压射熔杯推出，立式压射装置包含竖向压射熔杯和竖向压射冲头，竖向压射熔杯接收横向压射熔杯传递来的金属液，竖向压射冲头将金属液从竖向压射熔杯压射到铸造模具的压铸型腔。本实用新型节省了现有可倾式对接压射机构的熔杯倾斜、复位、提升、契紧所需要的时间，金属液输送速度更快且温度下降较少，产生冷凝层的趋势较小，在充满型腔后瞬间增压，实现挤压功能，使挤压铸件达到少无气孔，机械性能优越，从而使挤压铸件可以进行T6处理及焊接，提高挤压铸件的强度、延伸率，实现零件的轻量化。
- 带可调节逸气通道的卧式冷室压铸机压射室-201821759697.0
- 王远峰;姜鸿滨;于日和;宋文军;姜轶群 - 威海万丰镁业科技发展有限公司
- 2018-10-29 - 2019-06-04 - B22D17/10
- 本实用新型提供一种带可调节逸气通道的卧式冷室压铸机压射室，其解决了现有压铸的产品质量一般、操作复杂和成本较高的技术问题，其设有压射筒体，压射筒体的顶部设有浇料口，浇料口与压射筒体的内腔相通；其特征是压射筒体的内壁顶部设有逸气通道，逸气通道的一端与浇料口相连通，另一端内部设有调整块；调整块上方的压射筒体上还设有紧顶螺钉孔，紧顶螺钉孔内设有紧顶螺钉，紧顶螺钉将调整块压紧固定；逸气通道的底部还设有逸气口。本实用新型可广泛用于压铸机。
- 一种便于维护的卧式冷式压铸机-201821135099.6
- 王银虎;王海文 - 海泰克精密压铸江苏有限公司
- 2018-07-18 - 2019-05-21 - B22D17/10
- 本实用新型公开了一种便于维护的卧式冷式压铸机，包括压铸机本体，所述压铸机本体的一侧设置有移动门，所述移动门的一端设置有密封门，所述密封门的内部表面连接设置有液压机，所述液压机的一端固定在密封门的内表面，所述液压机的另一端固定在移动门的内表面，所述移动门一端的表面开设有丝杆螺母，所述移动门另一端的表面开设有光孔；采用密封门和液压机，移动门移动大合适位置后，密封门在液压机的作用下与压铸机贴合，提高移动门对压铸机的密封程度，提高压铸机工作时的密闭程度，采用丝杆螺母、光孔、丝杆、旋转电机、轴承座和光杆，旋转电机通过启动使丝杆转动，同时丝杆在丝杆螺母内转动使移动门移动，同时光孔在光杆表面滑动。
- 卧式冷室压铸机-201821411746.1
- 付小珍 - 江苏嘉泰锻压机械有限公司
- 2018-08-30 - 2019-05-21 - B22D17/10
- 本实用新型公开了卧式冷室压铸机，其结构包括导流斗、铸液保温筒、射压装置、压模、工作台、支撑底座、卸料安全门、支撑脚，导流斗底端采用电焊的方式固定连接于铸液保温筒顶端，铸液保温筒远离导流斗一端采用电焊的方式固定连接于支撑脚远离工作台一端，支撑脚顶端采用电焊的方式固定连接于工作台顶端，本实用新型主要利用顶压触发机构作为被动触发机构启动压力制动机构，从而令刮胶机构和联动开腔机构与料腔自动开启机构进行联动，同时打开联动开腔机构与料腔自动开启机构，通过温和冷热交换机构对压射头进行降温且促进胶膜的成型，令刮胶机构对形成胶膜后的压射头进行胶膜剥离，从而压室内部对压射头的冲程。
- 一种自动控温无烟铝合金压铸机-201910076371.0
- 林荣斌 - 佛山市南海镕信金属制品有限公司
- 2019-01-26 - 2019-05-10 - B22D17/10
- 本发明公开了一种自动控温无烟铝合金压铸机，包括支板，支板的上表面右侧设有固定块，固定块的左表面中部设有定模，定模的上表面设有烟雾感应器，定模的后表面设有热成像仪，支板的右表面设有第一挡板，本自动控温无烟铝合金压铸机，结构牢固，稳定耐用，对铝合金压铸机的外侧温控结构进行优化，增加自动控温组件，方便调节温度，增加生产的良品率，给使用带来了便利，而且生产的时候出现烟雾，烟雾感应器将信号传输给外部控制器，外部控制器控制风机和烟雾净化器，风机可以将生产时产生的烟雾吸进进气管中，并且可以将进气管中的烟雾抽进烟雾净化器中进行净化，减少对环境的污染。
- 一种铝合金注射成型机和注射成型工艺-201510831833.7
- 鲜小华 - 深圳市华腾精密机械有限公司
- 2015-11-25 - 2019-03-26 - B22D17/10
- 本发明公开了一种铝合金注射成型机和注射成型工艺，包括：合模机构、顶出机构、注射机构及电气控制系统，所述注射机构包括：两端设有开口的料筒、包覆在料筒上的加热装置、固定于料筒内端开口处的射嘴、固定于料筒外端顶部且与料筒连通的送料装置、活动设于料筒外端开口处的注射杆、推动所述注射杆在料筒内伸缩的注射油缸，所述注射杆的直径与料筒外端的开口直径间隙配合，所述加热装置、注射油缸均与电气控制系统连接。本发明使得液态铝合金的制备、输送和成型是在注射成型机这一个装置中完成的，完全杜绝了空气进入注射成型机中，提高成品质量。
- 无大杠压铸机-201811483756.0
- 凌立亮;侯思伟 - 江苏新佳晨精密机械科技有限公司
- 2018-12-06 - 2019-03-01 - B22D17/10
- 本发明公开了一种无大杠压铸机，包括机座（1）、动模板（2）、静模板（20），在机座（1）上设有固定不动的静模板（20）、直线导轨（3）和快速合模油缸（21），动模板（2）坐落在直线导轨（3）上被快速合模油缸（21）拉动，在动模板（2）的腔体内设有滑块油缸（6），在滑块油缸（6）的活塞前端设有移动滑块（7）且移动滑块（7）能够与设置在机座（1）上或直线导轨（3）内侧的固定滑块（5）相嵌合来锁定动模板（2）；所述动模板（2）邻近模具安装板（18）的四角上各设有一个锁模油缸（17）并通过锁模油缸（17）固定连接模具安装板（18）。本发明的压铸机能够使模具受力均匀并能够提高合模速度和合模效率。
- 一种冷室压铸机-201811438521.X
- 赵怀志 - 蚌埠市振华压铸机制造厂
- 2018-11-29 - 2019-02-22 - B22D17/10
- 本发明的一种冷室压铸机，包括底板，在底板上侧固定有箱体，在底板上侧还设有固定板，在箱体一侧固定有定模，在箱体与固定板之间设有一组滑杆，在滑杆上套接有动模，在固定板上插接并固定有第一液压缸，第一液压缸用于驱动动模在滑杆上滑动，动模与滑杆滑动连接，动模与定模相匹配，在滑杆上套接有方形套桶；本发明能够防止动模与静模之间的金属溶液飞溅对操作员造成损伤，且能够使动模与静模之间的连接更加紧密，在金属溶液泄漏时，自动切断金属液体供给。
- 一种卧式冷室压铸机-201811492831.X
- 周文平 - 蚌埠隆华压铸机有限公司
- 2018-12-07 - 2019-02-15 - B22D17/10
- 本发明公开了一种卧式冷室压铸机，包括机架和配电柜，配电柜位于机架的一端，机架靠近配电柜的一侧设置有电箱，机架的上端一侧设置有支撑座，支撑座的一侧中部设置有射料装置，机架的上端中部一侧设置有压铸机构，压铸机构的一侧设置有安全门和操作面板，支撑座和定模座之间设置有压射机构，压铸机构包括动模座，动模座的一侧中部设置有液压缸一，机架靠近配电柜的一侧设置有油泵电机，开模座的一侧中部设置有液压缸二，液压缸二的下方设置有与油泵电机相配合的油泵，油泵与油泵电机之间设置有压力表，开模座与动模座之间设置有连接机构。有益效果：使得压铸机使用效果和寿命得到提高，进而将生产效率得到大幅度的提升。
- 一种卧式压铸机-201820830015.4
- 吴逸云 - 江门市海川容大实业有限公司
- 2018-05-30 - 2019-01-29 - B22D17/10
- 本实用新型公开一种卧式压铸机，包括有注射室、漏斗、注射压头，注射室通过水平的浇道连通模腔，模腔通过定模和动模相配合形成，动模在丝杆驱动装置的驱动下直线运动，动模设有用于推动铸件的顶杆，动模在远离定模的一侧设有驱动气缸，驱动气缸用于驱动顶杆伸出动模外和缩回到动模内，动模的下方设有倾斜的下料传送带，下料传送带的出口设有水平的运输带。与现有技术相比，本实用新型实现了熔融金属液的连续浇注，简化了压铸机的压铸工序，节约了生产时间，提高了生产效率；其次，还实现了压铸机的自动脱模、铸件自动运输，从而减少了工人脱模、运输的步骤，减少了工人的劳动强度，减少了人工成本，让设备更加自动化。
- 一种铜元素和锌元素的复合材料装置-201811193303.4
- 林建斌 - 昆山建金工业设计有限公司
- 2018-10-14 - 2019-01-08 - B22D17/10
- 本发明公开了一种铜元素和锌元素的复合材料装置，一种铜元素和锌元素的复合材料装置，包括底座以及设置在底座上的模具安装座、进料斗、高温搅拌炉和高温进料筒；进料斗包括存放铜元素的主料斗和存放锌元素的辅料斗，主料斗和辅料斗设置于高温搅拌炉的上方；高温搅拌炉包括炉体以及设置在炉体顶部的炉盖和炉体底部的排料口，排料口与高温进料筒连接，炉体的内设置有搅拌器，搅拌器的底部设置有连接排料口的阀门，顶部与搅拌电机连接，搅拌电机通过油缸与底座上设置的支架连接。本发明设计新颖、结构简单，使用方便，能够制作出不同成分以及不同比例的铜元素复合材料，用于研究，便于了解其中最优的铜复合材料。
- 一种卧式送液立式压射的冷室压铸机及挤压铸造方法-201811303550.5
- 吴玉荣;吴奕鑫;林忠峰;吴建成;王志峰 - 莆田市荣兴机械有限公司
- 2018-11-03 - 2019-01-04 - B22D17/10
- 一种卧式送液立式压射的冷室压铸机及挤压铸造方法，包括卧式送液装置和立式压射装置，卧式送液装置包含横向压射熔杯和横向压射冲头，横向压射冲头将金属液从横向压射熔杯推出，立式压射装置包含竖向压射熔杯和竖向压射冲头，竖向压射熔杯接收横向压射熔杯传递来的金属液，竖向压射冲头将金属液从竖向压射熔杯压射到铸造模具的压铸型腔。本发明节省了现有可倾式对接压射机构的熔杯倾斜、复位、提升、契紧所需要的时间，金属液输送速度更快且温度下降较少，产生冷凝层的趋势较小，在充满型腔后瞬间增压，实现挤压功能，使挤压铸件达到少无气孔，机械性能优越，从而使挤压铸件可以进行T6处理及焊接，提高挤压铸件的强度、延伸率，实现零件的轻量化。
- 一种高精度金属压铸设备-201820909097.1
- 黄光淮;邹联石 - 江西东磊精密铸造有限公司
- 2018-06-12 - 2019-01-01 - B22D17/10
- 本实用新型提供了一种高精度金属压铸设备，属于金属加工装置领域，包括压铸机架、控制台、以及底座，所述压铸机架以及所述控制台均固定于所述底座的上方，所述压铸机架位于所述控制台的右侧。本实用新型提供的高精度金属压铸设备，该金属压铸设备设计有熔料炉，可以直接添加金属原料，直接压铸成各类需要的金属成品，不需要另外在别的设备进行金属熔化，并且在内部增设有蓄料箱，该蓄料箱内部有用于控制用料的送料板，这样的设计可以有效提高用料压铸的精确度，根据各类金属成品的用料数据，可以有效控制金属原料的推送，提高压铸的精度，同时也可以节省资源，降低成本，具有较高的实用性。
- 一种高效的金属压铸设备-201820909448.9
- 黄光淮;邹联石 - 江西东磊精密铸造有限公司
- 2018-06-12 - 2019-01-01 - B22D17/10
- 本实用新型公开了一种高效的金属压铸设备，属于金属压铸设备领域。一种高效的金属压铸设备包括相互连通的熔化炉及保温炉、定模、动模、水平伸缩机构，动模固定在第三架板上，水平伸缩机构包括竖直蜗杆、均与竖直蜗杆啮合传动的第一水平丝杆及第二水平丝杆，竖直蜗杆的两端分别设有两段旋向相同的螺旋齿段，第一水平丝杆的一端及第二水平丝杆的一端均转动连接有竖直蜗轮，竖直蜗轮与螺旋齿段相配合，第一水平丝杆及第二水平丝杆的另一端均设置有旋向相同的螺纹段、以及与螺纹段配合的竖直的滑台，两个滑台均通过连接件与第三架板连接。本实用新型公开的一种高效的金属压铸设备，能够实现动模与定模快速对正，提高合模和脱模效率。
- 一种铝合金保压挤出装置及其挤出方法-201611268445.3
- 余巨攀 - 东莞市华昌铝业有限公司
- 2016-12-31 - 2018-11-20 - B22D17/10
- 本发明涉及铝合金挤出装置技术领域，尤其涉及一种铝合金保压挤出装置及其挤出方法。该保压挤出装置包括柱塞式上料组件、三通件、储料组件、成型模和保压下料组件，柱塞式上料组件设置有补给流道、进料流道、上料活塞和截流阀，上料活塞滑动设置于进料流道，补给流道与进料流道导通，三通件设置有三通流道，储料组件包括储料腔、储料活塞，储料活塞滑动设置于储料腔，成型模设置有成型流道，保压下料组件包括下料模、挡盖和驱动装置，下料模设置有两个定型流道，挡盖往复滑动设置于定型流道，保压下料组件与成型模相对往复滑动设置以使得两个定型流道交替与成型流道导通。可对物料提供持续性的较高的压强，提高了产品的力学性能。
- 一种铝锭压铸装置-201820525276.5
- 朱丽群 - 江西万泰铝业有限公司
- 2018-04-13 - 2018-11-13 - B22D17/10
- 本实用新型提供了一种铝锭压铸装置，包括机座、射流系统、液压系统、浇料系统以及压模系统，所述射流系统、液压系统、浇料系统以及压模系统固定在所述机座上，所述射流系统与所述液压系统通过喷射管连通，所述浇料系统设置在所述液压系统与所述压模系统之间，所述压模系统包括压模室、设置在所述压模室内的压模腔、用于连通所述压模腔与所述浇料系统的压模头，所述压模腔)表面覆盖冷却层，所述冷却层内设置均匀分布排列的螺旋环绕的冷却隔板，两两的冷却隔板之间形成螺旋相通的冷却通道。本实用新型提供了一种压模系统冷却均匀、冷却效率高、入料均匀、产品质量好的铝锭压铸装置。
- 卧式冷室压铸机-201811001370.1
- 付小珍 - 付小珍
- 2018-08-30 - 2018-11-02 - B22D17/10
- 本发明公开了卧式冷室压铸机，其结构包括导流斗、铸液保温筒、射压装置、压模、工作台、支撑底座、卸料安全门、支撑脚，导流斗底端采用电焊的方式固定连接于铸液保温筒顶端，铸液保温筒远离导流斗一端采用电焊的方式固定连接于支撑脚远离工作台一端，支撑脚顶端采用电焊的方式固定连接于工作台顶端，本发明主要利用顶压触发机构作为被动触发机构启动压力制动机构，从而令刮胶机构和联动开腔机构与料腔自动开启机构进行联动，同时打开联动开腔机构与料腔自动开启机构，通过温和冷热交换机构对压射头进行降温且促进胶膜的成型，令刮胶机构对形成胶膜后的压射头进行胶膜剥离，从而压室内部对压射头的冲程。
- 一种冷式压铸机-201820033560.0
- 吴建勇 - 肇庆市高要区诚智勇汽车配件有限公司
- 2018-01-09 - 2018-10-19 - B22D17/10
- 本实用新型公开了一种冷式压铸机，包括机体、挤压机构、压铸体、进液管道、通孔、凹槽、喷头、动模和油缸，所述机体包括油缸和动模，所述油缸设置在动模的下方，所述挤压机构的左侧边设置有凹槽，所述挤压机构上设置有压铸体，所述机体内设置有进液管道，所述进液管道连接机体和挤压机构，所述挤压机构的左正方设置有喷头，所述挤压机构的左下方设置有通孔，所述机体的下方内部设置有压室。
- 一种非晶卧式压铸设备-201820162210.4
- 叶盛;张旭民;葛琪威;吴雷斌 - 宁波海天金属成型设备有限公司
- 2018-01-31 - 2018-10-19 - B22D17/10
- 本实用新型公开了一种非晶卧式压铸设备，其包括机架以及水平设置在机架上的压射装置；其中，还包括平台以及驱动装置，机架设置于平台上且与平台呈转动连接，所述驱动装置用于驱动机架发生旋转以及复位，机架旋转后压射装置呈倾斜状；本实用新型具有使得压射装置倾斜，使得非晶熔液保持高温的效果。
- 一种冷室压铸机-201810770952.X
- 程玉成;范煜;严建文;王玉山 - 安徽思源三轻智能制造有限公司
- 2018-07-13 - 2018-10-12 - B22D17/10
- 本发明公开了一种冷室压铸机，包括第一压射室和第二压射室，所述第一气缸固定在机架上；所述第二气缸固定在活动板的右侧；所述动模固定在活动板上；所述取件机构安装在第二气缸的右侧；所述定模固定安装在固定板左侧；所述固定板上设置有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与定模上的通孔形成第一压射室，所述第二套筒与定模上的通孔形成第二压射室；所述第一冲头和第二冲头分别可滑动地设置在第一压射室和第二压射室内；所述第一加压机构和第二加压机构分别与第一冲头和第二冲头连接。本发明可以通过多个冲头，对一些特殊的铸件进行压铸，同时还可以通过动模上的通孔排出型腔内的气体，还可以快速取件。
- 一种高效的卧式冷室压铸机-201810795373.0
- 王海文;张金德;王银虎;唐勇 - 海泰克精密压铸江苏有限公司
- 2018-07-19 - 2018-10-12 - B22D17/10
- 本发明公开了一种高效的卧式冷室压铸机，包括压铸机外壳体，还包括净化装置和加固装置，所述压铸机外壳体的前表面固定设置有承重支架，所述承重支架的一侧固定设置有供电操作箱，所述承重支架的另一侧固定设置有熔炉外壳体，所述净化装置包括熔炉外壳体、连接管道、收纳管道和活性炭收纳架，所述熔炉外壳体的一侧设置有连接管道，通过设计安装在熔炉外壳体一侧的连接管道，以及设计安装在收纳管道内侧的活性炭收纳架，并在活性炭收纳架内侧的活性炭对熔炉产生的二氧化硫的吸附，实现对熔炉产生废气的净化处理，通过设计安装在收纳管道顶部的固定卡帽，便捷了对活性炭收纳架内侧活性炭的更换，解决了熔炉产生废气不便处理的问题。
- 一种冷室压铸机-201810727611.4
- 甘宁;邓院昌;段文志;周文祯 - 中山市甘田电子机械设备有限公司
- 2018-07-05 - 2018-09-21 - B22D17/10
- 本发明公开了一种冷室压铸机，它包括压铸室、安装在压铸室顶端的熔炉；所述压铸室包括压料筒、送料斗、推送气缸和压铸模；熔炉设有导管，所述导管与送料斗连接，熔炉通过导管向所述送料斗输送成金属融料；压料筒的一端与推送气缸连接，另一端与压铸模连接；压料筒与压铸模为可拆分结构，压料筒与压铸模连接的一端设有螺纹，压铸模通过螺纹锁定在压料筒上。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理，美观大方；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
- 一种便于维护的卧式冷式压铸机-201810787871.0
- 王银虎;王海文 - 海泰克精密压铸江苏有限公司
- 2018-07-18 - 2018-09-21 - B22D17/10
- 本发明公开了一种便于维护的卧式冷式压铸机，包括压铸机本体，所述压铸机本体的一侧设置有移动门，所述移动门的一端设置有密封门，所述密封门的内部表面连接设置有液压机，所述液压机的一端固定在密封门的内表面，所述液压机的另一端固定在移动门的内表面，所述移动门一端的表面开设有丝杆螺母，所述移动门另一端的表面开设有光孔；采用密封门和液压机，移动门移动大合适位置后，密封门在液压机的作用下与压铸机贴合，提高移动门对压铸机的密封程度，提高压铸机工作时的密闭程度，采用丝杆螺母、光孔、丝杆、旋转电机、轴承座和光杆，旋转电机通过启动使丝杆转动，同时丝杆在丝杆螺母内转动使移动门移动，同时光孔在光杆表面滑动。
- 一种改进型镁合金卧式冷室压铸机-201820247166.7
- 崔子奎;钟怀珠;狄天元 - 新疆腾翔镁制品有限公司
- 2018-02-11 - 2018-09-11 - B22D17/10
- 本实用新型冷室压铸机的技术领域，是一种改进型镁合金卧式冷室压铸机，其包括基座、固定板、液压系统、机爪、冷室压铸机主体、位移传感器、控制装置、第一真空系统、第二真空系统、质量控制系统、冷却系统；固定板固定安装在基座的左部；液压系统包括第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆，机爪固定安装在第三液压杆的下端；冷室压铸机主体包括动模、定模、压射室、射杆、活塞头，位移传感器固定安装在射杆上，控制装置放置在冷室压铸机主体右侧上方；本实用新型有效解决了现有冷室压铸机在压铸铸件过程中存在的不能有效防止熔液氧化反应、不能有效控制浇注铸件的质量大小以及由于在生产过程中因不能全部机械化而带来的生产效率低下的问题。
- 专利分类
