[发明专利]热式半固态压铸机在审

专利信息
申请号: 201910344159.8 申请日: 2019-04-26
公开(公告)号: CN109865813A 公开(公告)日: 2019-06-11
发明(设计)人: 黄毅锋 申请(专利权)人: 金雅豪精密金属科技(东莞)有限公司
主分类号: B22D17/02 分类号: B22D17/02
代理公司: 深圳市中科创为专利代理有限公司 44384 代理人: 梁炎芳;谭雪婷
地址: 523598 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种热式半固态压铸机,其包括卧式压铸机,卧式压铸机的第一固定板的外侧设有水平设置的料筒,料筒的第一端设有用于向料筒内输送固态胚料的送料机构,料筒的第二端穿过第一固定板并延伸到前模板的浇口下方。料筒的外部套设有用于将固态胚料加热熔化成半固态浆料的熔料机构。卧式压铸机的前模板的浇口下方垂设压射机构,该压射机构固定在卧式压铸机的机架上,其压射端设有熔杯,熔杯的出料口与前模板的浇口连通,其侧壁设有进料口,与料筒的第二端连通。压射机构的压射锤头穿过熔杯的底部,并与进料口齐平。本发明以固态备料作为原料进行压铸,无需采用保护气体来防止熔融金属液的氧化、燃烧,安全性好、且结构简单。
搜索关键词: 料筒 卧式压铸机 压射机构 前模板 浇口 熔杯 半固态 固定板 进料口 压铸机 胚料 热式 压射 连通 穿过 半固态浆料 熔融金属液 保护气体 加热熔化 水平设置 送料机构 出料口 第一端 备料 侧壁 锤头 齐平 熔料 压铸 燃烧 外部 延伸
【主权项】:
1.一种热式半固态压铸机,包括卧式压铸机,该卧式压铸机包括机架,以及活动设置在机架上的第一固定板与第二固定板,所述第一固定板朝向第二固定板的一侧设有前模板,所述第二固定板上设有与前模板相对的后模板,前模板与后模板上均设有型腔结构;其特征在于,所述第一固定板的外侧设有水平设置的料筒,所述料筒的第一端设有用于向料筒内输送固态胚料的送料机构,所述料筒的第二端穿过第一固定板并延伸到前模板的浇口下方;料筒的外部套设有用于将固态胚料加热熔化成半固态浆料的熔料机构;所述前模板的浇口下方垂设压射机构,该压射机构固定在机架上,其压射端设有熔杯,所述熔杯的出料口与前模板的浇口连通,其侧壁设有进料口,该进料口与料筒的第二端连通,压射机构的压射锤头穿过所述熔杯的底部,并与所述进料口齐平。
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  • 本发明属于压铸工件加工技术领域,特别是涉及一种全自动压铸机生产系统。包括热式压铸机、自动取件机、自动传送带和自动拆料机,自动取件机包括支架I、取件夹手I及其左右、上下和前后行走机构,自动传送带包括支架II和传送带,在传送带的输出端设有感应机构和工件前后、左右靠正机构,自动拆料机包括机架、行走导轨、取件夹手II、III及其上下移动、前后行走机构、工作靠模、工件浇注口排渣振动分离机构、落料板及其翻转机构、落料斗、排渣顶出机构和排渣集中斗以及浇料口收集筐。本发明实现了完全自动化,操作使用方便,缩短作业周期,提高生产效率,降低工人劳动强度。
  • 反重力数字化浇铸系统及其浇铸方法-201710076657.X
  • 林峰 - 无锡市懋锐科技有限公司
  • 2017-02-13 - 2017-05-31 - B22D17/02
  • 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种可对不同产品进行不同浇铸方式转换并且通过工艺参数从而有效减少氧化等不良因素的反重力数字化浇铸系统及其浇铸方法,包括反重力炉体、进料装置、升液装置、加热装置、测温装置、驱动杆、PLC控制器,流槽和进气口;进料装置设在反重力炉体一侧,升液装置设在反重力炉体另一侧,流槽也设在反重力炉体上且与升液装置位于同一侧,流槽上端与反重力炉体转动配合,另一端与驱动杆连接,驱动杆一端与反重力炉体连接,另一端与流槽连接,测温装置设在反重力炉体内且探入反重力炉体底部,加热装置设在反重力炉体内部,PLC控制器安装在反重力炉体上且分别与加热装置、测温装置、驱动杆和进气口信号连接。
  • 一种带电阻丝挂钩的电炉-201621041804.7
  • 陈金来 - 东莞市力友机电有限公司
  • 2016-09-07 - 2017-03-15 - B22D17/02
  • 本实用新型公开了一种带电阻丝挂钩的电炉,包括炉体,炉体包括炉墙及由炉墙包围的炉膛,炉膛内设有坩埚,炉墙内侧壁设置有多根等间隔的上下平行排布的陶瓷管,陶瓷管上套装有螺旋状电阻丝,多根陶瓷管上的多个电阻丝串联设置,多个电阻丝的后端穿出炉墙,多个电阻丝的前端位于炉膛内,多个电阻丝前端与陶瓷管前端之间设有电阻丝挂钩,电阻丝挂钩两端同向弯折形成两个弯折部,电阻丝挂钩一弯折部挂在陶瓷管前端头,电阻丝挂钩另一弯折部挂接的电阻丝,本实用新型的有益效果在于,在电阻丝前端增加电阻丝挂钩,能有效阻止电阻丝后缩,在电阻丝失效前能基本保持原样,解决电阻丝在热胀冷缩时造成炉膛温度分布不均及使用寿命较短的问题。
  • 一种热室压铸机熔炉-201621042070.4
  • 陈金来 - 东莞市力友机电有限公司
  • 2016-09-07 - 2017-03-15 - B22D17/02
  • 本实用新型公开了一种热室压铸机熔炉,包括炉墙及由炉墙包围的炉膛,炉膛上端开口处设有坩埚,坩埚正下方、炉膛底部空腔设有以燃气或燃油为燃料的燃烧机,坩埚内设置有发热管,发热管有三条,分别设置在坩埚的左侧、底部和右侧,发热管的接线端连接设置在坩埚后侧的接线盒,坩埚一侧还设有烟囱,烟囱连接炉膛底部空腔,还包括一控制器和设置在坩埚内的温度探头,所述温度探头与控制器连接,控制器连接并控制发热管及燃烧机,本实用新型的有益效果在于,本方案结合电阻丝炉和燃气熔炉的特点,在开炉时用燃油(气)加热,生产时用电加热,兼具这两种炉的优点,同时浸入式的电加热方式比现有的炉膛内电加热方式的能量利用效率更高,节能效果特别明显。
  • 一种铝碳化硅生产用热室压铸组件-201620890806.7
  • 李宗德;李鹏 - 青岛奥思科新材料有限公司
  • 2016-08-15 - 2017-02-22 - B22D17/02
  • 本实用新型公开了合金压铸技术领域的一种铝碳化硅生产用热室压铸组件,包括坩埚,所述坩埚的底部设置有加热层,所述加热层的外壁套接有保护层,所述坩埚的内腔左侧设置有料壶,所述料壶的内腔设置有压室,所述压室的内腔插接有压射冲头,所述压室的右侧设置有进料口,且进料口贯穿于料壶右侧,且射料引导管的左端伸出料壶的左侧壁,与现有的热室压铸组件相比,本实用新型结构简单,操作方便,且可以很好的提升生产效率,通过加热层对坩埚的加热,避免了熔融液的反复回炉加热,可以持续工作,而通过调节螺栓和调节压板可以调节铸件的厚度,避免设计和更换不同厚度的合模,节省了成本。
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