[发明专利]一种高韧性模具钢的配方在审
| 申请号： | 201811312866.0 | 申请日： | 2018-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN109161818A | 公开（公告）日： | 2019-01-08 |
| 发明（设计）人： | 朱亮 | 申请（专利权）人： | 徐州天力模具制造有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/12 | 分类号： | C22C38/12;C22C38/16 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 221000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明是一种高韧性模具钢的配方，配方中的原料按重量百分比组成分别是：钠1‑5%，铁1‑5%，钨2‑4%，铜5‑13%，磷15‑20%，镧8‑10%，镥5‑7%，通过本方法制备的产品，由铁和铜两种主要成分组成，再添加其余的元素，提高了模具钢的韧性，大大延长了使用寿命，在恶劣的环境下也能进行使用，不容易产生断裂的现象。 | ||
| 搜索关键词： | 模具钢 配方 高韧性 重量百分比 使用寿命 断裂的 制备 | ||
【主权项】：
1.一种高韧性模具钢的配方，其特征在于，配方中的原料按重量百分比组成分别是：钠1‑5%，铁1‑5%，钨2‑4%，铜5‑13%，磷15‑20%，镧8‑10%，镥5‑7%。
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- 本发明提供了一种提高09MnNiD锻件冲击功的生产方法，主要涉及金属锻造领域。本发明提供了一种提高09MnNiD锻件冲击功的生产方法，包括以下步骤：(1)原材料冶炼；(2)锻造；所述的锻造过程中原材料钢锭的加热时间为JB/T6052标准加热时间的1.5‑1.8倍，加热保温温度为1220‑1240℃，原材料为钢锭时，锻造比大于3；(3)热处理；所述的热处理为先进行一次退火处理和/或一次正火处理，然后采用淬火和回火处理。本发明通过优化加热温度和加热保温时间，严格控制参数减少了锻件的内部缺陷并且增加了组织致密度，性能热处理采用调质处理，明显提高了锻件的冲击性能和稳定性。
- 一种超低硼钢的冶炼工艺-201711131983.2
- 朱书成;刘丹;许少普;赵迪;高照海;李红阳;郭艳芳;康文举;黄红乾 - 南阳汉冶特钢有限公司
- 2017-11-15 - 2019-04-19 - C22C38/12
- 本发明公开了一种超低硼钢的冶炼工艺，属于钢的冶炼技术领域，具体包括KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、浇注、铸坯堆冷以及清理、加热轧制、钢板堆冷阶段，该冶炼工艺能够将钢水中的硼含量控制在0.0005%以下，完全可以满足超低硼钢的冶炼需要，且制备的钢板屈服强度≥462MPa，抗拉强度≥560MPa，延伸率≥25%，‑40℃冲击强度可达到186J以上，综合性能优异。
- 一种耐大气腐蚀型钢钢水和含铬钒氮耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201610533522.7
- 刘明;邓通武;郭跃华;何为 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
- 2016-07-08 - 2019-04-02 - C22C38/12
- 本发明涉及炼钢领域，具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水，以钢水的总重量为基准，钢水含有：0.01％‑0.09％的C，0.15％‑0.35％的Si，0.30％‑0.60％的Mn，0.30％‑0.40％的Cu，0.20％‑0.30％的Ni，3.5％‑5.0％的Cr，0.16％‑0.20％的V，0.01％‑0.015％的Nb，0.004％‑0.008％的N，不大于0.030％的P和不大于0.020％的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量，避免出现中心裂纹和中心缩孔，由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量，铸坯合格率可大幅度提高；并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
- 一种含钒氮耐大气腐蚀型钢钢水和耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201610533670.9
- 刘明;邓通武;郭跃华;何为 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
- 2016-07-08 - 2019-04-02 - C22C38/12
- 本发明涉及炼钢领域，具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水，以钢水的总重量为基准，钢水含有：0.01％‑0.09％的C，0.15％‑0.35％的Si，0.30％‑0.60％的Mn，0.30％‑0.40％的Cu，0.20％‑0.30％的Ni，2.0％‑3.5％的Cr，0.13％‑0.15％的V，0.01％‑0.015％的Nb，0.005％‑0.030％的Ti，0.004％‑0.008％的N，不大于0.030％的P和不大于0.020％的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量，避免出现中心裂纹和中心缩孔，由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量，铸坯合格率可大幅度提高；并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
- 一种含铬钛耐大气腐蚀型钢钢水和耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201610533736.4
- 刘明;邓通武;郭跃华;何为 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
- 2016-07-08 - 2019-04-02 - C22C38/12
- 本发明涉及炼钢领域，具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水，以钢水的总重量为基准，钢水含有：0.01％‑0.09％的C，0.15％‑0.35％的Si，0.30％‑0.60％的Mn，0.30％‑0.40％的Cu，0.20％‑0.30％的Ni，2.0％‑3.5％的Cr，0.06％‑0.12％的V，0.01％‑0.015％的Nb，0.005％‑0.030％的Ti，0.004％‑0.008％的N，不大于0.030％的P和不大于0.020％的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量，避免出现中心裂纹和中心缩孔，由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量，铸坯合格率可大幅度提高；并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
- 一种耐大气腐蚀型钢钢水和含钒铌耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201610533828.2
- 刘明;邓通武;郭跃华;何为 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
- 2016-07-08 - 2019-04-02 - C22C38/12
- 本发明涉及炼钢领域，具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水，以钢水的总重量为基准，钢水由以下成分组成：0.01％‑0.09％的C，0.15％‑0.35％的Si，0.30％‑0.60％的Mn，0.30％‑0.40％的Cu，0.20％‑0.30％的Ni，3.5％‑5.0％的Cr，0.13％‑0.15％的V，0.01％‑0.015％的Nb，0.015％‑0.020％的N，不大于0.030％的P，不大于0.020％的S，其余为不可避免的杂质和Fe。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量，避免出现中心裂纹和中心缩孔，由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量，铸坯合格率可大幅度提高；并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
- 一种耐低温和抗层状撕裂的特厚钢板及其制造方法-201610504569.0
- 严玲;赵刚;李云;潘凯华;张鹏;李新玲;周成;李海强;程宇;肖青松 - 鞍钢股份有限公司
- 2016-06-30 - 2019-03-26 - C22C38/12
- 本发明公开一种耐低温和抗层状撕裂的特厚钢板及其制造方法。钢中化学成分按重量百分比为：C：0.09％～0.15％，Si：0.15％～0.45％，Mn：1.05％～1.45％，S≤0.003％，P≤0.010％，V：0.06％～0.08％，Als：0.015％～0.040％，N：0.008％～0.015％，Ni：0.25％～0.45％，钢中还含有Cr≤0.15％，Cu≤0.15％，Ti≤0.04％中的一种或一种以上元素，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板生产工艺为：模铸→开坯轧制→成品轧制→控冷→正火处理→出炉后弱冷，生产出的180～250mm厚钢板具有优良耐低温、抗层状撕裂性，适用于焊接结构。
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