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[发明专利]一种高韧性F550特厚钢板的生产方法-CN202211502408.X有效
发明人： 张勇伟;冯赞;周文浩;姚建华;廖宏义;欧阳藩;赵军;刘晓玮 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高韧性F550特厚钢板的生产方法，钢的化学成分及质量百分比为C=0.10～0.12、Si=0.10～0.30、Mn=1.10～1.20、P≤0.012、S≤0.003、Alt=0.040～0.080、Ni=1.00～1.20、V=0.40～0.50、Cr=0.30～0.40、Mo=0.30～0.40、Nb=0.030～0.040、Ti=0.015～0.020；余量为Fe和残留元素；其生产方法包括：工艺过程为转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→在线高温淬火→离线亚温淬火→回火→精整→性能检验。生产100～150mm的产品实物质量各项性能优良：钢板上屈服富余量在20Mpa以上，抗拉富余量在30～100Mpa，‑60℃心部低温冲击功值150J以上、屈强比≤0.92、Z向值≥35%和表面平直度良好F550特厚钢板。
一种韧性 f550 钢板生产方法

[发明专利]一种耐海洋大气腐蚀钢板的生产方法-CN202211028402.3有效
发明人：周文浩;杨建华;刘喜锚;张成元;彭宁琦;张勇伟;史术华;程浩轩;罗松云;丁兴艳;陈志斌;葛金婧;范明 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-08-25 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种耐海洋大气腐蚀钢板的生产方法，钢的重量百分组成为C=0.03%~0.08%、Si=0.15%~0.30%、Mn=0.60%~1.50%、P≤0.025%、S≤0.010%、Al=0.020%~0.050%、Ti=0.007%~0.030%、Nb=0.010%~0.060%、Cu=0.20%~0.50%、Ni=0.50%~3.50%、Cr≤0.50%、Mo≤0.30%，余量为Fe和不可避免的杂质元素；关键工艺步骤包括：加热、轧制、冷却、表面处理和热处理。本发明通过对铸坯和钢板表面氧化铁皮和锈层的控制，使钢板能够快速获得一层附着性很强的磷酸盐、硝酸盐或铬酸盐的保护膜以及一层均匀稳定的含镍、铬、铜或钙的氧化层保护膜，在钢板使用和服役过程中有防止锈液流挂和起到“以锈止锈”的作用。
一种海洋大气腐蚀钢板生产方法

[发明专利]一种耐高温磨损耐磨钢板的生产方法-CN202111420423.5有效
发明人：张青学;张勇伟;刘丹;周文浩;杨建华;罗登;高擎;龙渊;杨小军;李玉路;孙小平 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种耐高温磨损耐磨钢的生产方法，钢的生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→淬火→回火→精整→性能检验→探伤；钢的化学组成百分含量为：C C=0.15~0.20%，Si≤0.10%，Mn=1.00～1.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Mo=0.30~0.60%，Cr=0.60~1.0%，V=0.08%~0.12%，Ti≤0.025%，Als=0.060~0.10%，B=0.0008~0.0025%，余量为Fe和其它微量元素。本发明提供了一种在300℃~500℃高温环境下使用硬度仍可满足标准要求的NM360和NM400耐磨钢的生产方法，减少高温磨损，延长钢的使用寿命。
一种耐高温磨损耐磨钢板生产方法

[发明专利]一种F36低温钢厚板的生产方法-CN202310903364.X在审
发明人：史术华;高擎;罗登;刘吉文;刘喜锚;彭宁琦;王振;张勇伟;雷辉;冯赞;脱臣德 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-07-22 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种F36低温钢厚板的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.10%~0.12%、Si=0.05%~0.15%、Mn=1.40%~1.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Al=0.02%~0.06%、Ti=0.008%~0.015%、Nb=0.020%~0.050%、Cr=0.20%~0.50%，余量为Fe和不可避免的杂质元素；其关键工艺步骤包括：冶炼、加热、控轧控冷、淬火、正火和去应力回火。本发明采用低C低Si、低P低S、添加Nb和少量Cr的成分设计，通过控制轧制+弛豫+快速冷却，然后进行淬火+正火+快速冷却+去应力回火的热处理工艺，获得铁素体+粒状珠光体为主的微观组织，钢板屈服强度≥360MPa、抗拉强度≥490MPa、‑60℃冲击功≥120J。
一种 f36 低温厚板生产方法

[发明专利]一种带声源兽用喂奶器-CN202310886121.X在审
发明人：苏少锋;吴海青;白晋宇;王潇;岳林芳;罗杰;王力伟;其布日;张勇伟;张宇;陶金山;耿傲盼;张玲 -专利权人：内蒙古自治区农牧业科学院;内蒙古草原御驴科技牧业有限公司
申请日： 2023-07-19 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： A01K9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种带声源兽用喂奶器，涉及畜牧业喂养器材技术领域。包括喂奶箱，所述喂奶箱内部设置有储奶腔，所述储奶腔顶端设置有奶源添加结构，所述储奶腔外侧底端连接有奶嘴，所述储奶腔与所述喂奶箱之间形成保温腔，所述保温腔内填充有保温材料；声源箱，所述声源箱用于发出牲畜叫声；拼接结构，所述喂奶箱和所述声源箱上均设置有所述拼接结构。本发明公开的一种带声源兽用喂奶器可根据饲养的牲畜规模的大小添加或减少喂奶箱的数量，并增加方便连接的声源箱模拟动物叫声，辅助动物进食，具有很强的实用性。
一种声源喂奶

[发明专利]一种高镍低温钢中厚板的生产方法-CN202211027800.3有效
发明人：周文浩;杨建华;刘喜锚;张成元;彭宁琦;张勇伟;史术华;程浩轩;罗松云;丁兴艳;陈志斌;葛金婧 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-08-25 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种高镍低温钢中厚板的生产方法，钢的重量百分组成为C=0.05%~0.08%、Si≤0.30%、Mn=0.50%~0.80%、P≤0.008%、S≤0.005%、Al=0.02%~0.05%、Ni=3.0%~4.0%、Sb≤0.003%、B≤0.0005%、O≤0.0015%、N≤0.0050%、H≤0.0002%、且Cu+Cr+Mo≤0.08%、Ti+Nb+V≤0.01%，余量为Fe和不可避免的杂质元素；关键工艺步骤包括：冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、表面处理和热处理。本发明采用热送热装技术，通过板坯和钢板表面氧化铁皮的控制，使获得的高镍低温钢板表面质量好，同时钢板具有优异的低温韧性，‑100℃夏比冲击吸收功≥60J。
一种低温厚板生产方法

[发明专利]一种提高耐磨钢截面硬度均匀性的方法-CN202210552809.X有效
发明人：张青学;刘丹;杨杰;周文浩;张勇伟;罗登;杨建华;史术华;龙渊;杨小军 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-05-21 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种提高耐磨钢截面硬度均匀性的方法，钢的化学组成百分含量为C=0.18%～0.21%，Si=0.30%～0.50%，Mn=1.30%～1.50%，P≤0.015%，S≤0.0015%，Mo=0.20%～0.40%，Cr=0.70%～0.9%，Ti=0.008%～0.025%，Als≥0.020%，B=0.0008%～0.0025%，余量为Fe和其它微量元素。本发明提供了一种利用分阶段回火工艺减小表面硬度和心部硬度差的生产方法，利用C、Mn及Cr元素提高耐磨钢淬透性，贵重合金加入量少，生产成本低；板坯低倍质量好，组织均匀致密；独特的回火工艺设计，降低表面硬度，而心部硬度不受影响，厚度方向硬度均匀，硬度变化值随厚度增加控制在10%以内。
一种提高耐磨截面硬度均匀方法

[发明专利]一种薄规格低屈强比690MPa级海洋工程用钢及制造方法-CN202310608399.0在审
发明人：肖大恒;高擎;叶其斌;张勇伟;于青;高海亮;张青学;王红涛;邓彪;冷鹏;吴仲文 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-05-27 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种薄规格低屈强比690MPa级海洋工程用钢及制造方法。钢的化学成分按质量百分比为C=0.06%~0.15%、Si=0.10%~0.80%、Mn=0.50%~1.60%、P≤0.015%、S≤0.006%、Nb=0.015%~0.05%、V=0.02%~0.10%、Ti=0.01%~0.03%、Ni=0.30%~1.00%、Cu=0.20%~1.50%、Cr=0.30%~1.20%、Mo=0.20%~0.70%、Al=0.015%~0.045%、Ca=0.001%~0.015%，其余为Fe和其他不可避免的杂质。通过冶炼、连铸、控制轧制、控制冷却直接淬火+回火的低屈强比全流程调控生产工艺，对薄规格厚度相匹配的淬透性化学成分设计和轧制后弛豫的控制淬火工艺，调控软相铁素体和硬相马氏体双相比例，从而生产出屈强比低于0.94、其他力学性能满足船级社规范要求的690MPa级超高强海洋工程用钢板。
一种规格屈强 690 mpa 海洋工程制造方法

[发明专利]一种耐海水腐蚀用钢10CrMoAl的生产方法-CN202310608397.1在审
发明人：吴仲文;张青学;肖大恒;罗登;高擎;马仲新;张勇伟;于青;邢银超;谭军;胡增;邓彪;冷鹏;王红涛 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-05-27 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种耐海水腐蚀用钢10CrMoAl的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.07%~0.10%、Si=0.20%~0.35%、Mn=0.45%~0.55%、Cr=0.90%~1.00%、Mo=0.20%~0.28%、AlT=0.55%~0.75%、P≤0.013%、S≤0.003%，余量为铁和不可避免的杂质；钢板组织类型为多边形铁素体+珠光体；关键工艺步骤包括：（1）冶炼；（2）连铸；（3）轧制；（4）热处理。按照该发明生产的钢，钢板性能均匀稳定，同板差在30MPa以内；10~40mm厚度钢板的屈服强度：329~463MPa、抗拉强度495~578 MPa、伸长率25%~34%；20℃冲击≥160J；d=3a冷弯180°均无开裂。
一种海水腐蚀 10 crmoal 生产方法

[发明专利]一种低温韧性优异的大厚度460MPa级海洋工程用钢板及其生产方法-CN202210459679.5有效
发明人：脱臣德;李建宇;周文浩;罗登;肖大恒;武会宾;张勇伟;史术华;冯赞;欧阳藩;于新攀;曾靖波 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温韧性优异的大厚度460MPa级海洋工程用钢板及其生产方法。钢板的化学成分百分比为C=0.06~0.09%，Si=0.15~0.35%，Mn=1.50~1.80%，Cr=0.15~0.30%，Al=0.02~0.03%，Nb+V+Ti:0.05~0.09%，Cu=0.05~0.2%，Zr=0.008~0.02%，Ceq≤0.46%，其余为Fe和不可避免的杂质，钢板组织为贝氏体组织。本发明460MPa级别钢板主要通过调控热处理工艺参数，获得大角度晶界比例较高的显微组织，所制备的钢板厚度为80~100mm，心部‑40℃冲击功270J。
一种低温韧性优异厚度 460 mpa 海洋工程钢板及其生产方法

[发明专利]一种高韧性F500特厚钢板的生产方法-CN202211502409.4有效
发明人： 张勇伟;高海亮;罗登;于青;邓汉;胡增 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高韧性F500特厚钢板的生产方法，工艺过程为转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→在线高温淬火→离线亚温淬火→回火→精整→性能检验。钢的化学成分及质量百分比为C=0.07～0.10、Si=0.10～0.30、Mn=1.10～1.20、P≤0.012、S≤0.003、Alt=0.040～0.080、Ni=1.00～1.20、V=0.40～0.50、Cr=0.30～0.40、Mo=0.30～0.40、Nb=0.030～0.040、Ti=0.015～0.020，余量为Fe和残留元素。100～150mm高韧性F500特厚钢板各项性能优良：钢板上屈服富余量在20Mpa以上，抗拉富余量在30～100Mpa，‑60℃心部低温冲击功值150J以上、屈强比≤0.92、Z向值≥35%和表面平直度良好F500特厚钢板。
一种韧性 f500 钢板生产方法

[发明专利]一种采用复合连铸坯生产特厚齿条钢的生产方法-CN202310438970.9在审
发明人：冯赞;刘喜锚;罗登;史术华;廖宏义;张勇伟;高海亮;脱臣德;胡增;金韬 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种采用复合连铸坯生产特厚齿条钢的生产方法，钢的生产工艺路线为冶炼—连铸—开坯—真空焊接—轧制—快速冷却—精整—淬火—回火，钢的化学成分质量百分比为C=0.12~0.16，Si=0.15~0.40，Mn=0.9~1.2，P≤0.010，S≤0.003，Cr=0.5~1.0，Nb=0.005~0.025，V=0.03~0.08，Ni=1.8~2.4，Mo=0.4~0.6，Ti≤0.01~0.025，Al=0.03~0.06，B=0.0015~0.0025，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用低碳合金化成分设计，通过合理的轧制以及冷却工艺，最终钢板屈服强度≥690MPa，抗拉强度≥770MPa，延伸率≥16%，~60℃冲击≥100J，硬度≥240HBW，通过轧制复合与QT工艺实现690MPa级别厚度180~250mm特厚齿条钢的低成本生产。
一种采用复合连铸坯生产齿条方法

[发明专利]一种L245S掺氢管线钢及其生产方法-CN202210304498.5有效
发明人：李中平;周文浩;罗登;史术华;熊祥江;张勇伟;陈炼;彭宁琦;陈奇明;范明 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-03-26 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种L245S掺氢管线钢及其生产方法，钢的化学成分含量为C=0.03%~0.05%、Si=0.20%~0.28%、Mn=0.70%~1.0%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Alt=0.020%~0.040%、Nb=0.020%~0.030%、Ca≤0.006%、B≤0.0005%、Pcm=0.08%~0.12%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用在线淬火+离线回火工艺生产L245S，省去了离线淬火的再加热工艺，工序成本低，生产周期短，钢的合金含量低，钢板性能均匀稳定，具备良好的抗HIC、SSCC性能、抗氢脆性能：在压力6MPa氢环境，屈服强度350‑420MPa，抗拉强度440‑500MPa，断面收缩率＞50%，延伸率＞25%；在负20℃冲击试验下，冲击韧性300~400J；在负20℃落锤试验下，落锤剪切面积比均＞88%。
一种 l245s 管线及其生产方法

[发明专利]大厚度420MPa级低屈强比海洋工程用钢及其生产方法-CN202210445643.1有效
发明人：肖大恒;周文浩;脱臣德;武会宾;张勇伟;史术华;于新攀;冯赞;欧阳藩 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-04-26 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种大厚度屈服强度420MPa级低屈强比海洋工程用钢及其生产方法，钢板厚度为100~120mm，钢的化学成分质量百分比为C=0.06%~0.08%，Si=0.18%~0.35%，Mn=1.50%~1.65%，Cr=0.1%~0.2%，Mo=0.1%~0.15%，Ni=0.20%~0.30%，Nb=0.025%~0.035%，Alt=0.02%~0.03%，Zr=0.01%~0.015%，Cu=0.05%~0.20%，P≤0.013%，S≤0.002%，其余为Fe和不可避免杂质。本发明方法生产的大厚度420MPa级钢板具有强度稳定性好，厚度方向组织均匀，低温韧性和耐蚀性良好等优点，钢板的屈服强度450~500MPa，抗拉强度550~600MPa，断后延伸率≥30%，1/4厚度处‑40℃冲击功≥400J，屈强比≤0.83。
厚度 420 mpa 屈强海洋工程及其生产方法

[发明专利]一种低温环境服役大应变管线钢的生产方法-CN202111000625.4有效
发明人：彭宁琦;汤伟;杨建华;周文浩;李红英;吉玲康;宋光鑫;李阳华;罗登;熊祥江;张勇伟;史术华;李中平 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司;中南大学;中国石油集团石油管工程技术研究院;衡阳华菱钢管有限公司
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种低温环境服役大应变管线钢的生产方法，钢的化学组成质量百分比为：C=0.04%~0.05%，Si≤0.10%，Mn=1.40%~1.90%，P≤0.015%，S≤0.003%，Al=0.030%~0.060%，Nb=0.04%~0.08%，Ti=0.010%~0.015%，Cr≤0.3%，Mo≤0.3%，Ni≤0.3%，Cu≤0.3%，B≤0.0005%，N=0.005%~0.008%，H≤0.0002%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理的成分设计、轧制规程的优化、精准的相变控制、以及压平和矫直的合理利用，获得横纵向上晶粒细小且均匀的铁素体和贝氏体双相组织，使生产的管线钢具有优异的低温韧性和良好的抗大应变能力，同时具有良好的板形控制能力。
一种低温环境服役应变管线生产方法

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