[发明专利]一种超低介电损耗钙镁硅系微波介质陶瓷的制备方法在审
| 申请号： | 201811160601.3 | 申请日： | 2018-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN109320225A | 公开（公告）日： | 2019-02-12 |
| 发明（设计）人： | 肖谧;韦艳双 | 申请（专利权）人： | 天津大学 |
| 主分类号： | C04B35/22 | 分类号： | C04B35/22;C04B35/20;C04B35/622;C04B35/638;C04B35/64 |
| 代理公司： | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人： | 曹玉平 |
| 地址： | 300072*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种具有超低介电损耗的钙镁硅系微波介质陶瓷的制备方法，其化学组成为Ca2MgSi2O7。该微波介质陶瓷的制备方法为：将CaCO3、MgO和SiO2按照化学表达式中的化学计量比进行配料、球磨、烘干、过筛；将制得的粉料焙烧后，再二次球磨、烘干，干燥后加粉料15％重量百分比的石蜡进行造粒，过60目筛，压制成坯体；坯体在排蜡时于550℃保温3h，之后以5℃/min的速率升温至1260～1320℃烧结，保温4小时，制得超低介电损耗的钙镁硅系微波介质陶瓷。本发明成功地获得了介电损耗低至1.24×10‑4，品质因数为8015.94GHz，介电常数为9.8641的微波介质陶瓷，可应用于微波电路中的介质基板材料。本发明制备工艺简单，过程无污染，是一种很有前途的微波介质材料。 | ||
| 搜索关键词： | 微波介质陶瓷 超低介电 钙镁 硅系 制备 烘干 粉料 保温 焙烧 发明制备工艺 介质基板材料 微波介质材料 化学表达式 化学计量比 重量百分比 石蜡 二次球磨 化学组成 介电常数 介电损耗 品质因数 微波电路 烧结 成坯体 过筛 目筛 排蜡 坯体 球磨 造粒 压制 应用 成功 | ||
【主权项】：
1.一种超低介电损耗钙镁硅系微波介质陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将CaCO3、MgO、SiO2作为原料，按化学式Ca2MgSi2O7进行配料，将粉料放入球磨罐中，加入去离子水及氧化锆球，球磨8小时；(2)将步骤(1)球磨后的原料置于110℃烘干，待原料烘干后过40目筛，获得颗粒均匀的粉料；(3)将步骤(2)得到的混合均匀的粉料装入坩埚后在1200℃下预烧4小时；(4)在步骤(3)预烧后的粉料放入球磨罐中，加入去离子水与氧化锆球，二次球磨8小时，并于110℃温度烘干；烘干后在粉料中外加粉料15％重量百分比的石蜡进行造粒，过60目筛，再压制成坯体；(5)将步骤(4)得到的坯体以5℃/min的速率升温至550℃，然后在550℃下保温90‑300min排蜡，之后以5℃/min的速率升温至1260～1320℃烧结，保温4小时，制得超低介电损耗的钙镁硅系微波介质陶瓷。
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- 本发明公开了一种金属丝微晶石瓷砖，包括一层微晶石瓷砖板体，所述微晶石瓷砖板体的原料包括以下重量份的组分：二氧化硅60～70份，碳酸钙16～20份，氧化钙6～10份，氧化锌3～4份，碳酸钡2～3份，氧化硼2～3份，银金属丝0.04份；从所述微晶石瓷砖板体的表面上看所述微晶石瓷砖板体内有至少一条银金属丝。本发明与现有技术相比，可以解决现有微晶石瓷砖花纹单一，没有金属丝的感官，并且不够立体的问题。
- 一种可降解生物陶瓷材料及其制备方法-201610471349.2
- 林春梅 - 林春梅
- 2016-06-27 - 2016-11-09 - C04B35/22
- 本发明提供了一种可降解生物陶瓷材料及其制备方法。制备方法如下：先将硝酸钙和去离子水混合搅拌至溶解；将硅酸钠和去离子水混合搅拌至溶解；将聚乙二醇加入硝酸钙溶液中，一边搅拌一边滴加硅酸钠溶液，滴完后继续搅拌，过滤后用无水乙醇洗涤，烘干，再放入煅烧炉煅烧，过筛，去除大颗粒；将纳米氧化铝、鲸蜡醇蓖麻油酸酯、赤藓糖醇、聚乙烯醇缩甲醛、硬脂酸钙、羧甲基纤维素、丙酸钙、剩余聚乙二醇和碳酸氢铵混合研磨，过筛，去除大颗粒；将聚乙烯醇和去离子水混合溶解；将所有组分混合搅拌，将混合物进行干压成型，最后放入煅烧炉中煅烧即得。本发明的可降解生物陶瓷材料具有良好的抗压效果，同时还具有较快的降解率和良好的降解性。
- 一种以二氧化硅溶胶为烧结助剂硅酸钙生物陶瓷的制备方法-201511026609.7
- 曾宇平;潘颖;左开慧;夏咏锋;姚冬旭;尹金伟;梁汉琴 - 中国科学院上海硅酸盐研究所
- 2015-12-30 - 2016-06-01 - C04B35/22
- 本发明涉及一种以二氧化硅溶胶为烧结助剂硅酸钙生物陶瓷的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：按质量比0:100～30:70称取二氧化硅溶胶及硅酸钙粉体，加入粘结剂，混合均匀、干燥后成型得到陶瓷坯体；对制得的陶瓷坯体于800～1300℃进行常压烧结，得到硅酸钙陶瓷。本发明提供的以二氧化硅溶胶为烧结助剂制备得到的硅酸钙生物陶瓷烧结温度低、孔隙率低，力学性能好。
- 一种以非金属硼化物为烧结助剂硅酸钙生物陶瓷的制备方法-201510658430.7
- 曾宇平;潘颖;左开慧;夏咏锋;姚冬旭;尹金伟;梁汉琴 - 中国科学院上海硅酸盐研究所
- 2015-10-12 - 2016-01-06 - C04B35/22
- 本发明涉及一种以非金属硼化物为烧结助剂硅酸钙生物陶瓷的制备方法，包括如下步骤：a）按质量百分比0:100～20:80称取非金属硼化物粉体及硅酸钙粉体，加入有机粘结剂，混合均匀，得到分散均匀的非金属硼化物/硅酸钙粉体混合物，对混合粉体进行成型得到陶瓷坯体；b）对制得的坯体于500～1400℃进行常压烧结，得到硅酸钙陶瓷。本发明在克服传统常压烧结工艺缺陷的基础上，解决了硅酸钙生物陶瓷难烧结、力学性能差的问题，是一种适合于大规模制备高力学性能硅酸钙生物陶瓷材料的方法。
- 一种纳米钛酸镁增强的陶瓷砖及其制备方法-201510221624.0
- 徐安辉;孔德泽;郑辉 - 安徽省亚欧陶瓷有限责任公司
- 2015-05-04 - 2015-08-26 - C04B35/22
- 本发明公开了一种纳米钛酸镁增强的陶瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：硅灰石 46-68、泥灰岩 25-40、红柱石 18-32、纳米钛酸镁 10-15、电解锰渣 16-24、废砂浆 12-18、灰钙粉 8-16、亚磷酸铝 3-5、复合粘土35-45、羟丙基甲基纤维素 10-15、腐殖酸钠4-6、魔芋葡甘聚糖2.5-4.5、柠檬酸铵3-6、十二烷基葡糖多苷 2-3。本发明陶瓷砖基体中纳米钛酸镁与亚磷酸铝、复合粘土等其它原料相互协同作用，不仅可以综合发挥增强强度的作用，还可以降低陶瓷砖的热膨胀系数，增韧了陶瓷砖的机械性能，与现有陶瓷砖相比，本发明陶瓷砖具有机械强度高，吸水率低，耐火隔热，耐候性好，使用安全性好，使用寿命长的特点，应用前景广阔。
- 碳化硅纤维强韧化陶瓷骨支架的激光制备方法-201310729011.9
- 帅词俊;彭淑平;韩子凯;高成德;冯佩 - 中南大学
- 2013-12-26 - 2015-07-01 - C04B35/22
- 针对现有生物陶瓷骨支架强度与韧性低的缺点，本发明提出了以生物陶瓷为基体，以SiC晶须纤维为增强体，以选择性激光烧结为工艺制备新型陶瓷多孔骨支架的方法，其优点在于：将碳化硅晶须纤维作为增强相添加到生物活性陶瓷中，利用碳化硅优异的力学性能以及晶须拔出、桥联和裂纹偏转效应大幅度提高陶瓷的强度和韧性；本发明的生物陶瓷骨支架具有高强度、高韧性、互联多孔性、可定制外形等特点，有望在承重或动载环境中使用。
- 一种低介电常数微波介质陶瓷粉体及其制备方法-201410694280.0
- 陈雅倩;王焕平;徐时清;李登豪;汤雨诗;杨清华 - 中国计量学院
- 2014-11-27 - 2015-04-08 - C04B35/22
- 本发明公开的低介电常数微波介质陶瓷粉体，其摩尔份数组成为：CaCO3占25份，MgO占5～22份，SiO2占45～50份，Al2O3占0.1～4份，ZnO占0.1～15份，CoO占0.1～10份。制备过程如下：将各原材料按摩尔份数混合后置于1350～1450℃的高温炉中使其充分熔融，然后倒入去离子水中急冷获得颗粒状物质；将颗粒状物质烘干后升温到700～850℃进行保温，然后随炉冷却至室温并粉碎至平均粒径0.5～3微米，即获得本发明的陶瓷粉体。本发明制备的陶瓷粉体具有较低的烧结温度，可以和金属银电极进行共烧，能很好地满足片式多层器件对陶瓷材料低温共烧的工艺要求，且利用本发明陶瓷粉体制备获得的陶瓷具有较低的介电常数和高的品质因数，具有良好的工业应用价值。
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