[发明专利]二硫化二苯并噻唑的合成方法在审

专利信息
申请号: 201810894743.6 申请日: 2018-08-08
公开(公告)号: CN108610303A 公开(公告)日: 2018-10-02
发明(设计)人: 彭程;毛相港;王瑞;赵文勇 申请(专利权)人: 山东金城医药化工有限公司
主分类号: C07D277/78 分类号: C07D277/78
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人: 耿霞
地址: 255129 山东省*** 国省代码: 山东;37
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明涉及一种医药中间体的合成方法,具体涉及一种二硫化二苯并噻唑的合成方法。所述的合成方法,包括以下步骤:(1)将2‑巯基苯并噻唑加入到甲醇和水的混合溶剂中,升温溶解;(2)溶清后,加入活性炭脱色,过滤,滤液经强酸酸化后,在氮气保护下,通入臭氧氧化析晶;(3)析晶完毕,经过保温、过滤,得到的固体产物用甲醇泡洗,真空干燥后,得到二硫化二苯并噻唑。本发明采用臭氧作为氧化剂,有较好氧化效果且绿色环保无污染,产品收率为99%以上,产品的纯度高,在99%以上,产品中,2‑巯基苯并噻唑(M)的含量低于0.1%,其余杂质低于0.5%,熔点大于182℃,可直接用于医药行业,溶剂可循环套用,降低了生产成本。
搜索关键词: 二硫化二苯并噻唑 合成 巯基苯并噻唑 甲醇 析晶 过滤 熔点 氧化剂 活性炭脱色 医药中间体 臭氧氧化 氮气保护 固体产物 混合溶剂 绿色环保 强酸酸化 升温溶解 氧化效果 医药行业 可循环 溶剂 泡洗 收率 臭氧 保温 生产成本 套用
【主权项】:
1.一种二硫化二苯并噻唑的合成方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将2‑巯基苯并噻唑加入到甲醇和水的混合溶剂中,升温溶解;(2)溶清后,加入活性炭脱色,过滤,滤液经强酸酸化后,在氮气保护下,通入臭氧氧化析晶;(3)析晶完毕,经过保温、过滤,得到的固体产物用甲醇泡洗,真空干燥后,得到二硫化二苯并噻唑。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东金城医药化工有限公司,未经山东金城医药化工有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810894743.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 利用微反应装置制备橡胶促进剂MBTS的方法-201710024023.X
  • 朱嘉震;赵文超;赵新远;尹传祥;王金才;田旭 - 山东斯递尔化工科技有限公司
  • 2017-01-13 - 2019-09-17 - C07D277/78
  • 本发明涉及化工合成领域,特别公开了一种利用微反应装置制备橡胶促进剂MBTS的方法。该利用微反应装置制备橡胶促进剂MBTS的方法,其特征为:将促进剂M溶解于氢氧化钠溶液中形成M钠盐溶液,然后加入溶剂混合得到溶液A;将98%浓硫酸缓慢加入水中,降至室温后加入氧化剂,混合得到溶液B;将溶液A和溶液B经计量泵送入微反应装置中的微混合器中,充分混合后导入微反应装置中的微反应器中进行氧化反应;反应完成后,所得反应液经水洗、过滤和烘干,得到产品。本发明对设备的损耗低,可以连续不间断的进行反应;同时,本发明操作简单,溶剂可以循环套用,对环境污染小,具有良好的工业应用前景。
  • 一种氧气法制备橡胶硫化促进剂DM的方法-201710459206.4
  • 章娟;丁俊杰;李宏喜;尹跃宁;葛茂盛;郭同新;王志强;宋风朝;王飞;倪京华 - 蔚林新材料科技股份有限公司
  • 2017-06-16 - 2019-09-13 - C07D277/78
  • 本发明公开了一种氧气法制备橡胶硫化促进剂DM的方法。首先将溶剂和原料2‑巯醇基苯并噻唑M加入反应釜内,然后向反应釜内通入催化剂,接着向反应釜中通入氧气达到一定压力下进行反应,停止通入氧气,反应结束;反应结束后得到粗品2、2’‑二硫代二苯并噻唑DM;将所得粗品DM进行过滤,对过滤所得产物进行烘干,得到产品2、2’‑二硫代二苯并噻唑DM。利用本发明方法制备促进剂DM,该方法简单,低压、低温,反应速度快,成本低,易于工业化生产,且本发明方法用到的水可循环套用,产品质量高、收率高,合成过程中没有“三废”排放。具有显著的经济效益和社会效益。
  • 一种二硫化二苯并噻唑生产装置-201821812822.X
  • 宫卫东;杜有亭 - 山东邦威医药有限责任公司
  • 2018-11-05 - 2019-08-06 - C07D277/78
  • 本实用新型涉及二硫化二苯并噻唑技术领域,尤其是一种二硫化二苯并噻唑生产装置,包括箱体,箱体底部一侧上设有出料口,箱体底部固定连接有若干底座,箱体内部中心位置通过驱动电机转动连接有转轴,驱动电机固定连接在箱体底部,位于箱体内部的转轴上沿轴向连接有若干滤板,转轴接近驱动电机的一侧上同轴固定连接有环形座,且转轴外壁上沿轴向设有若干滑槽,滤板滑动连接在滑槽内,且转轴接近顶盖的一端外壁上设有螺纹,且转轴接近顶盖的一端上螺纹连接有定位座,转轴接近顶盖的一端通过轴承座和顶盖相连接。本实用新型设置的滤板的能够有效的搅拌作用,能够很好的对原料进行混合,操作简单且实用性强。
  • 一种橡胶促进剂二硫化二苯并噻唑的生产系统-201821980190.8
  • 黄家辉;张恒耘;谢妍;金新新 - 中国科学院大连化学物理研究所
  • 2018-11-28 - 2019-07-30 - C07D277/78
  • 本实用新型公开一种橡胶促进剂二硫化二苯并噻唑的生产系统,包括萃取釜、分离罐、储存罐、自吸式反应釜、压滤机和烘干机,萃取釜设有进料口和出料口,萃取釜内设有搅拌装置;所述分离罐设有进料口、油相出口和水相出口;自吸式反应釜设有进料口和出料口;压滤机设有进料口、固相出口和液相出口;萃取釜的出料口连通分离罐的进料口;分离罐的油相出口连通储存罐、水相出口连通自吸式反应釜的进料口;自吸式反应釜的出料口连通压滤机的进料口;压滤机的固相出口连通烘干机、相出口连通萃取釜的进料口。本实用新型使用自吸式反应釜利于氧化剂氧气在2‑巯基苯并噻唑碱性溶液中的分散,加快2‑巯基苯并噻唑氧化生成二硫化二苯并噻唑,碱性水溶液能循环套用,减少三废。
  • 水相中催化分子氧氧化制备2;2’-二硫联二苯并噻唑的方法-201710054491.1
  • 杨贯羽;杨利婷;豆颖超;张攀科;袁冰芯;李恒 - 郑州大学
  • 2017-01-24 - 2019-07-12 - C07D277/78
  • 本发明涉及一种水相中催化分子氧氧化制备2,2’‑二硫联二苯并噻唑的方法,该方法以以水溶性过渡金属酞菁化合物为催化剂,使2‑巯基苯并噻唑在氧气或空气环境中于压力0.01‑0.5 MPa、温度40‑100℃有溶剂条件下反应1‑30小时合成2,2’‑二硫联二苯并噻唑。本发明制备方法的反应在水相中进行,无需添加其它有机溶剂,催化剂活性高,反应效率高,可多次利用,合成工艺简捷,产物选择性高,副产物少,废物少,环境友好,具有较强的工业应用前景。
  • 一种异丙醇法精制DM的工艺-201910158154.6
  • 周明财;孟祥富 - 朝阳天铭工贸有限公司
  • 2019-03-03 - 2019-05-28 - C07D277/78
  • 本发明属于医药中间体技术领域,具体涉及一种异丙醇法精制DM的工艺。本发明以精制促进剂M为原料,将M与异丙醇混合后滴加氧化剂,M与氧化剂的在异丙醇溶液中进行固液反应,控制氧化剂滴加速度,M与氧化剂氧化偶联,DM不断结晶析出,反应完成后养晶30min,冷却降温至20~40℃,离心过滤洗涤干燥得DM成品,含水异丙醇经蒸馏复用。本发明的DM生产工艺条件温和,工艺简洁,转化率高,生产成本低且绿色环保。
  • 一种橡胶硫化促进剂DM的生产方法-201410467697.3
  • 苗进之;刘志勇;严敬磊;王奎亮;李胜利;常淑娟 - 河南省开仑化工有限责任公司
  • 2014-09-15 - 2019-03-08 - C07D277/78
  • 一种橡胶硫化促进剂DM的生产方法,属于橡胶促进剂的生产技术领域,依次进行以下步骤:a先将混料罐内依次加入5000L的水,500kg的橡胶促进剂M,2‑6kg的表面活性剂OP‑10;b边搅拌边升温到40‑55℃,搅拌1个小时;c将物料通过料浆泵打进氧化釜中,同时加入4‑10kg醋酸钠,当氧化釜中升温至60度,开始氧化,氧化温度控制在60‑80℃;d滴加质量分数为7‑12%的双氧水溶液,滴加速度每小时100‑200L,反应时间为3‑4h;e反应终点由1%油酸钴测定,经测定,反应物料无颜色变化,说明反应到终点,反应结束后,水洗、甩干、干燥、包装。本发明的优点在于:反应水里面含有少量物料、表面活性剂、醋酸钠,可重复使用,从而达到环保、降耗的目的。产品质量达到国家一级标准,产品收率在99.5%以上。
  • 一种精品DM一步氧化工艺及方法-201810915042.6
  • 李勇;马学兵;崔道明;房义祥;韩根祥 - 淄博和美华医药科技有限公司
  • 2018-08-13 - 2018-12-07 - C07D277/78
  • 本发明公开了一种精品DM一步氧化工艺及方法,包括如下步骤:S1、将反应瓶进行预热,预热温度至40℃‑50℃;S2、将成盐过滤后的2‑巯基苯并噻唑铵盐加入到步骤S1中预热后的反应瓶中,边搅拌边加入催化剂;S3、待步骤S2中的催化剂溶解在2‑巯基苯并噻唑铵盐中后,对反应瓶进行温度控制,然后缓慢滴入H2O2,同时不断吹入氧气;本发明提供的一种精品DM一步氧化工艺及方法,与传统技术相比,该方法吹入氧气的同时,增加H2O2与催化剂与2‑巯基苯并噻唑铵盐混合溶液的接触面积,使得H2O2作为强氧化剂对催化剂与2‑巯基苯并噻唑铵盐混合溶液进行充分的氧化,提高氧化效率,质量达到国家标准GBT11408‑2013,能提高产率,节约原料,降低成本。
  • 二硫化二苯并噻唑的合成方法-201810894743.6
  • 彭程;毛相港;王瑞;赵文勇 - 山东金城医药化工有限公司
  • 2018-08-08 - 2018-10-02 - C07D277/78
  • 本发明涉及一种医药中间体的合成方法,具体涉及一种二硫化二苯并噻唑的合成方法。所述的合成方法,包括以下步骤:(1)将2‑巯基苯并噻唑加入到甲醇和水的混合溶剂中,升温溶解;(2)溶清后,加入活性炭脱色,过滤,滤液经强酸酸化后,在氮气保护下,通入臭氧氧化析晶;(3)析晶完毕,经过保温、过滤,得到的固体产物用甲醇泡洗,真空干燥后,得到二硫化二苯并噻唑。本发明采用臭氧作为氧化剂,有较好氧化效果且绿色环保无污染,产品收率为99%以上,产品的纯度高,在99%以上,产品中,2‑巯基苯并噻唑(M)的含量低于0.1%,其余杂质低于0.5%,熔点大于182℃,可直接用于医药行业,溶剂可循环套用,降低了生产成本。
  • 一种橡胶硫化促进剂DM的生产工艺-201610349431.8
  • 单鑫;朱国旭;刘坤;李凤勇;冯秀兰 - 山东尚舜化工有限公司
  • 2016-05-24 - 2018-06-26 - C07D277/78
  • 本发明涉及橡胶促进剂的生产技术领域,特别涉及一种橡胶硫化促进剂DM的生产工艺。该橡胶硫化促进剂DM的生产工艺包括以下步骤:(1)在混合釜中加入M钠盐溶液和亚硝酸钠充分搅拌混合均匀;(2)将混合釜内的物料依次打入至少一组氧化釜中,加热并启动风机和喷射器,然后滴加稀硫酸,停止滴加稀硫酸后继续鼓风搅拌至氧化终点;(3)将氧化釜中的物料经过滤之后,进入中转罐,控制中转罐维持一定液位向连续水洗脱水输送物料,脱水后的物料经造粒或干燥得到DM成品。本发明大大缩短了生产时间,节约了人力物力,并且使促进剂M和DM的生产衔接起来;实现废气零排放,并且生产连续性强,实现了连续化生产。
  • 由2‑硫代苯并噻唑制备2,2’‑二硫代二苯并噻唑的方法-201511016129.2
  • 刘振强;董永利;王荣霞 - 河北合佳医药科技集团有限公司
  • 2015-12-29 - 2017-09-26 - C07D277/78
  • 本发明涉及一种由2‑硫代苯并噻唑制备2,2’‑二硫代二苯并噻唑的方法,是将2‑硫代苯并噻唑溶于甲醇和三氯甲烷的混合溶剂,加入催化剂四丁基溴化铵,在温度40~45℃下通入臭氧,搅拌反应1~1.5h,待反应完成,停止通入臭氧,继续搅拌,在反应温度下保温1~1.5小时,后冷却至5~10℃,最后经过滤、真空干燥处理,得到2,2'‑二硫代二苯并噻唑。采用本发明方法,不需对M进行精制,反应制备的DM能够达到医药生产所用原料的标准,可直接用于AE‑活性酯或其它药品中间体、药品的合成反应。此外,本发明方法工艺简单,条件温和、安全,易于控制,使用的溶剂污染小,易回收,生产成本低,适于大规模生产应用。
  • 由AE-活性酯生产废渣制备2,2′-二硫代二苯并噻唑的方法-201511019667.7
  • 刘振强;董永利;王荣霞;臧传梅 - 河北合佳医药科技集团有限公司
  • 2015-12-29 - 2016-03-23 - C07D277/78
  • 本发明涉及一种由AE-活性酯生产废渣制备2,2'-二硫代二苯并噻唑的方法,是将AE-活性酯生产废渣溶于甲醇,加入催化剂四丁基溴化铵,在温度40~45℃下通入臭氧,搅拌反应1~1.5h,待步骤a反应完成,停止通入臭氧,继续搅拌,在反应温度下保温1~1.5小时,后冷却至5~10℃,最后经过滤、真空干燥处理,得到2,2'-二硫代二苯并噻唑。采用本发明方法,能够高效回收AE-活性酯生产废渣中的M以制备得到高纯DM,而且该方法工艺简单,条件温和、安全,易于控制,使用的溶剂污染小,易回收,生产成本低,适于大规模生产应用。
  • 高效的废料回收系统-201520640348.7
  • 姚正中 - 姚正中
  • 2015-08-24 - 2016-01-27 - C07D277/78
  • 本实用新型公开了一种高效的废料回收系统,包括收集废料的沉淀塔,沉淀塔的顶部设有废料进料管,沉淀塔的下部设有下层料排料口和上清液排料口,上清液排料口与反应釜顶部所设的清液进料管连通,反应釜的顶部还设有酸液进料管,反应釜的底部设有产品出料口;沉淀塔的顶部还分别连通有除味装置和蒸汽管道;上清液排料口连通有清洗液进料管。从上述结构可知,本实用新型的高效的废料回收系统,沉淀塔将废料中的树脂等废料物质进行沉淀后排出;再将上层清液输送至反应釜与酸进行反应,最后将制得的物料排料并过滤出促进剂M和DM,将废料中的树脂排出,并制得和M和DM,提高了废料的利用率,提高了生产效率,增加了副产品,避免废料直接排放对环境造成污染。
  • 保证出料的废料回收系统-201520640302.5
  • 姚正中 - 姚正中
  • 2015-08-24 - 2016-01-27 - C07D277/78
  • 本实用新型公开了一种保证出料的废料回收系统,包括收集废料的沉淀塔,沉淀塔的顶部设有废料进料管,沉淀塔的下部设有下层料排料口和上清液排料口,上清液排料口与反应釜顶部所设的清液进料管连通,反应釜的顶部还设有酸液进料管,反应釜的底部设有产品出料口;沉淀塔的顶部还连通有蒸汽管道。从上述结构可知,本实用新型的保证出料的废料回收系统,通过沉淀塔的作用,将废料中的树脂等废料物质进行沉淀后通过下层料排料口排出;再通过上清液排料口将上层清液输送至反应釜与酸进行反应,最后将制得的物料排料并过滤出促进剂M和DM,将废料中的树脂排出,并制得和M和DM,提高了废料的利用率,提高了生产效率,增加了副产品,避免废料直接排放对环境造成污染。
  • 橡胶促进剂二硫化二苯并噻唑的制备方法-201310520621.8
  • 梁松杰 - 青岛旺裕橡胶制品有限公司
  • 2013-10-30 - 2015-05-06 - C07D277/78
  • 本发明公开了一种橡胶促进剂二硫化二苯并噻唑的制备方法,包括以下步骤:一、将精制后的二巯基苯并噻唑、有机溶剂加入带有电动搅拌、冷凝管、滴液漏斗、温度计的四口烧瓶中,将烧瓶置于恒温水浴中保持反应体系温度为40℃,开动搅拌,调节溶液pH至7,滴加溶剂与过氧化氢的混合物,1h滴加完毕,反应3h;二、反应完毕,过滤,水洗,干燥即得二硫化二苯并噻唑。本发明提供的橡胶促进剂二硫化二苯并噻唑的制备方法,对二巯基苯并噻唑固体直接进行氧化,工艺简单,收率高,所得产品质量可靠,溶剂可循环使用,对环境不会造成污染。
  • 一种医药级二硫化二苯并噻唑DM的生产工艺-201410508191.2
  • 张维仁;岳姝雅;高强;盛晨军 - 天津一化化工有限公司
  • 2014-09-28 - 2015-02-04 - C07D277/78
  • 本发明的目的是提供一种医药级二硫化二苯并噻唑DM的生产工艺,该工艺可得到高纯度、可做药物中间体用的二硫化二苯并噻唑DM。本发明的包括以下步骤:(1)经过酸碱调和和四氢呋喃重结晶得到精制的M;(2)加入亚硝酸钠和浓硫酸,通入氧气氧化M一步得到产物DM。本发明的有益效果在于:1、粗品原料M二次纯化后纯度大于95%,而且重结晶母液可回收再套用。2、经过二次纯化后的原料M经过一步反应就可高收率直接得到高纯度、高熔点的药用级别的DM,无需再次纯化,收率大于95%,纯度大于99%,熔点大于184度。3、重结晶母液和反应离心分离的母液都可以回收套用,减少废液排放,同时降低成本。
  • 纯氧氧化合成DM的工艺-201410438209.6
  • 蔡强;蔡超;蔡帅 - 淄博高汇化工有限公司
  • 2014-08-29 - 2014-12-24 - C07D277/78
  • 本发明属于化工领域,具体涉及一种纯氧氧化合成DM的工艺。将M钠盐打入不锈钢带搅拌的反应釜中,加水将钠盐的浓度控制在5-6%、加硫酸调节pH在9.8-10.2,同时开启搅拌,升温至60-70℃,开始滴加硫酸与双氧水的混合液,当pH为8时停止滴加硫酸与双氧水的混合液;再通入纯氧进行氧化,当pH为7时,用油酸钴专用药剂测试反应液,当药剂显示为红色时为终点,停止通纯氧,再继续搅拌20分钟,然后停止搅拌,静置30分钟,水洗,然后离心脱水,干燥得产品。本发明采用双氧水和纯氧氧化合成工艺,得到的产品外观浅白,质量稳定,收率达到99.5%以上,熔点高于170℃。
  • 分段氧化合成DM的工艺-201410438210.9
  • 蔡强;蔡超;蔡帅 - 山东海迈新材料有限公司
  • 2014-08-29 - 2014-12-24 - C07D277/78
  • 本发明属于化工领域,具体涉及一种分段氧化合成DM的工艺。先将浓度为7%的促进剂M钠盐水溶液打入反应釜中,随后加水将钠盐的浓度控制在5%-6%,加硫酸调节pH在9.8-10.2,同时开启搅拌,温度升至78-85℃时,滴加硫酸与双氧水的混合液,检测反应液的pH,当pH为8时,停止滴加硫酸与双氧水的混合液;再向反应液中滴加次氯酸钠进行氧化,当反应液的pH为7时,用油酸钴专用药剂测试,当药剂显示为红色时停止滴加次氯酸钠,再继续搅拌20分钟,停止搅拌,静置,水洗,然后离心脱水,干燥得产品。本发明采用双氧水、次氯酸钠分段氧化合成工艺,产品质量高,收率达到99.75%以上,熔点高于170℃。
  • 橡胶促进剂二硫化二苯并噻唑的制备方法-201410009865.4
  • 周福朋;朱国旭;吴坤;鲍翠;张凤丽 - 山东尚舜化工有限公司
  • 2014-01-09 - 2014-04-23 - C07D277/78
  • 本发明公开了一种橡胶硫化促进剂二硫化二苯并噻唑的制备方法,是由2-巯基苯并噻唑钠盐与甲苯混合后,在加热和搅拌的条件下,被过氧化氢和硫酸组成的混合氧化剂氧化缩合制得。其制备方法为:①将质量浓度为5%~30%的2-巯基苯并噻唑钠盐和甲苯按3~20:1的体积比置于反应器中混合加热;②混合液加热至35~95℃;③双氧水和硫酸按摩尔比为1~3:1混合后,滴加至反应器内;④搅拌速度控制在100r/min~350r/min;⑤氧化反应0.5~3小时后,PH=5~8,且油酸钴检测不发绿即为终点。然后过滤、水洗、烘干得成品。该方法过程简单,制得的产品熔点高,收率高,且外观呈细沙粒状。
  • AE活性酯残液的处理方法-201310624342.6
  • 田廷璀;张立明 - 山东鑫泉医药有限公司
  • 2013-11-28 - 2014-03-19 - C07D277/78
  • 本发明涉及一种医药中间体合成原料回收方法,具体是一种AE活性酯残液的处理方法。包括以下步骤:将AE活性酯残液回收溶剂,加入双(三氯甲基)碳酸酯,反应;反应结束后,先常压蒸馏,然后减压蒸馏,得到亚磷酸三乙酯,将减压蒸馏后的残渣精制,得到2,2'-二硫代二苯并噻唑。本发明从AE活性酯残液中回收的2,2'-二硫代二苯并噻唑纯度在99.5%以上,回收得到的亚磷酸三乙酯纯度在98.5%以上,均可用于AE活性酯的合成。成本低,不仅能降低AE活性酯的生产成本,而且能够缓解AE活性酯残液对环境产生的压力,具有较大的实施价值和社会经济效益,简单易行,易于实现。
  • 双氧水法生产橡胶硫化促进剂MBTS过程中脱水的方法-201310484748.9
  • 安静 - 科迈化工股份有限公司
  • 2013-10-16 - 2014-01-29 - C07D277/78
  • 本发明提供一种双氧水工艺生产橡胶硫化促进剂MBTS过程中脱水的方法,在氧化完毕的反应釜内加入非离子或阴离子表面活性剂表面活性剂进行搅拌。加入量为物料质量的万分之五至百分之一。搅拌均匀后静止分层,DM物料沉降至釜底。将上层水相由釜的侧口排出,减少甩干水量。将剩余的物料及部分水相经甩干机进行固液分离。该方法过程简单,加入表面活性剂后改变了物料的亲水性,使其能够与水迅速分离,减少了甩干时长,同时能够降低水洗水用量,减少废水排放,解决了双氧水法生产橡胶硫化促进剂DM过程的瓶颈问题。
  • DM生产装置-201320463708.1
  • 宫卫东;杜有亭 - 淄博邦威医药化工有限公司
  • 2013-07-31 - 2014-01-29 - C07D277/78
  • 本实用新型涉及一种DM生产装置。所述的DM生产装置,包括反应器,反应器分别与M加料器、氨水加料器、次氯酸钠加料器相连,反应器通过管路与活性炭吸附罐、DM抽滤器、水洗槽和干燥器依次相连,DM抽滤器分别连接活性炭抽滤器、真空泵,活性炭抽滤器与活性炭回收槽、真空泵、废液罐分别相连,废液罐与反应器相连。本实用新型操作简单、抽滤效果好、节约了原料用量,整个装置没有废液排放,保护了环境。
  • DM生产系统-201320461128.9
  • 宫卫东;杜有亭 - 淄博邦威医药化工有限公司
  • 2013-07-31 - 2014-01-01 - C07D277/78
  • 本实用新型涉及一种DM生产系统。所述的DM生产系统,包括氧化罐,在氧化罐之前增加预氧化罐,预氧化罐通过管路与氧化罐、活性炭吸附罐、抽滤器、水洗槽和干燥器依次相连,预氧化罐分别与M加料器、氨水加料器、预氧化罐次氯酸钠加料器相连。本实用新型增加的预氧化罐使得DM的产率有了较大提高,抽滤后的滤液与洗液作为母液直接返回预氧化罐循环使用,使得滤液含有的未反应的M得到了充分的利用,节约了原料。本实用新型操作简单、氧化效果好、节约了原料用量,整个装置没有废液排放,保护了环境。
  • 橡胶硫化促进剂DM的制备方法-201310147902.3
  • 洪学斌;李兵兵;邢月;兰荣民 - 宝月(天津)环保工程有限公司
  • 2013-04-25 - 2013-07-10 - C07D277/78
  • 本发明公开了一种橡胶硫化促进剂DM的制备方法,包括以下过程:1)将500质量份数的质量百分含量为10-50%的M-Na盐溶液以及0.1-10质量份数的催化剂A加入到反应器中;2)将质量浓度为2-20%的双氧水和质量浓度为1-20%的硫酸的混合溶液滴加到反应器中,在20-100°C的条件下搅拌;3)取样并测量其pH值,当pH值为4.0-8.0时,停止反应,抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂DM产品。本发明的制备方法过程简单,易于工业化,采用环保型氧化剂,有效避免了环境污染,降低水处理成本,间接降低了产品成本,且该制备方法得到的DM熔点高、收率高,产品颗粒大,便于过滤、干燥、包装和运输。
  • 一种二硫化二苯并噻唑的精制方法-201310104427.1
  • 贾占军 - 贾占军
  • 2013-03-29 - 2013-06-12 - C07D277/78
  • 本发明涉及一种二硫化二苯并噻唑(DM)的精制方法,其特征在于,包括如下步骤:用溶剂A浸泡工业级DM,于10-35℃下搅拌10-30h;停止搅拌,固液分离,固体用溶剂B洗涤,干燥既得。本发明方法具备消耗低,能耗少,投入少,产出高,安全可靠,能大幅度降低生产成本,取得很好社会效益的优点。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top