[发明专利]非热处理强化高强高韧压铸铝镁硅合金及其制备方法有效
| 申请号： | 201810815626.6 | 申请日： | 2018-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN108754256B | 公开（公告）日： | 2019-12-06 |
| 发明（设计）人： | 彭立明;袁灵洋;刘保良;王渠东;丁文江 | 申请（专利权）人： | 上海交通大学;上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/08 | 分类号： | C22C21/08;C22C1/03;C22C1/06 |
| 代理公司： | 31236 上海汉声知识产权代理有限公司 | 代理人： | 庄文莉<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 200240 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及了一种非热处理强化高强高韧压铸铝镁硅合金及其制备方法；该压铸铝镁硅合金中各组分的重量百分比为：Mg:6.0‑8.0wt.％；Si:2.0‑3.6wt.％；Mn:0.6‑0.9wt.％；Ti:0.15‑0.20wt.％；Be:0.004‑0.006wt.％；Ca:0.003‑0.01wt.％；V:0.03‑0.1wt.％；Zr:0.02‑0.1wt.％；RE:0.01‑0.2wt.％；其他杂质总量和小于或等于0.4wt.％，余量为Al。该合金在铸态条件下就具有高强高韧的特点，并且可实现良好的压铸性能，极大地满足了汽车行业大型薄壁车身结构件的应用需求。 | ||
| 搜索关键词： | 镁硅合金 压铸铝 热处理 制备 车身结构件 重量百分比 汽车行业 压铸性能 应用需求 杂质总量 铸态条件 薄壁 合金 | ||
【主权项】：
1.一种非热处理强化高强高韧压铸铝镁硅合金，其特征在于，所述压铸铝镁硅合金中各组分重量百分比为：Mg：6.0wt.％-8.0wt.％；Si:2.0wt.％-3.6wt.％；Mn:0.6-0.9wt.％；Ti:0.15wt.％-0.20wt.％；V:0.03wt.％-0.1wt.％；Zr：0.02wt.％-0.1wt.％；Be：0.004wt.％-0.006wt.％；Ca:0.003wt.％-0.01wt.％；RE:0.01wt.％-0.2wt.％；其他杂质总量和小于或等于0.4wt.％，余量为Al；/n所述非热处理强化高强高韧压铸铝镁硅合金制备时包括如下步骤：/nS1、备料：按各合金元素的重量百分比备料；其中，Mg、Al以纯铝、纯Mg形式备料，Si以工业晶体硅、Mg-Si或Al-Si中间合金形式备料，Mn、Ti、V、Zr、Be、C a、RE以含镁或含铝中间合金形式备料；/nS2、熔炼：先将纯铝进行熔化，随后升温至750-800℃添加Al-V或Mg-V中间合金、Al-Zr或Mg-Zr中间合金，待中间合金熔化后降温至720-750℃，随后添加Al-Mn或Mg-Mn中间合金，工业晶体硅、Mg-Si或Al-Si中间合金进行熔化，熔化完毕后降温至680-700℃，对熔体进行保护，随后加入纯Mg，Al-Be或Mg-Be中间合金，并将其压入坩埚底部区域进行熔化；/nS3、精炼、变质：将步骤S2的熔体升温至710-740℃，在熔体中通入带有精炼剂粉末的气体进行喷粉精炼除渣除气处理；随后加入Al-Ti或Mg-Ti中间合金，Mg-Ca或A l-Ca中间合金，Al-RE或Mg-RE中间合金进行细化、变质处理；/nS4、浇铸或压铸：待步骤S3精炼、变质后的熔体达到浇铸温度进行浇铸合金锭操作或压铸工序操作，最终完成合金锭生产或者压铸件生产。/n
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- 彭立明;袁灵洋;刘保良;王渠东;丁文江 - 上海交通大学;上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
- 2018-07-16 - 2019-12-06 - C22C21/08
- 本发明涉及了一种非热处理强化高强高韧压铸铝镁硅合金及其制备方法；该压铸铝镁硅合金中各组分的重量百分比为：Mg:6.0‑8.0wt.％；Si:2.0‑3.6wt.％；Mn:0.6‑0.9wt.％；Ti:0.15‑0.20wt.％；Be:0.004‑0.006wt.％；Ca:0.003‑0.01wt.％；V:0.03‑0.1wt.％；Zr:0.02‑0.1wt.％；RE:0.01‑0.2wt.％；其他杂质总量和小于或等于0.4wt.％，余量为Al。该合金在铸态条件下就具有高强高韧的特点，并且可实现良好的压铸性能，极大地满足了汽车行业大型薄壁车身结构件的应用需求。
- 一种6061铝铸棒材及其铸造工艺-201811044781.9
- 骆耀斌 - 安徽耀强精轮机械有限公司
- 2018-09-07 - 2019-12-06 - C22C21/08
- 本发明具体涉及一种6061铝铸棒材配方及其铸造工艺，通过对6061配方的优化，主要是加入了几种微量元素，有效提高了6061铝合金棒材的力学性能和产品加工性能；使其抗拉强度MPa>336；屈服强度MPa>311；断后伸长率%>16；硬度HB>112；此外，晶粒也得到了一定程度的细化。
- 一种电子设备用高强度铝合金及其制备和挤压方法-201810387499.4
- 王顺成;杨莉;张志波;陈峰;黄正华;康跃华 - 广东省材料与加工研究所
- 2018-04-26 - 2019-12-06 - C22C21/08
- 一种电子设备用高强度铝合金及其制备和挤压方法，该铝合金为Al‑Mg‑Si‑Cu系高强度铝合金，其制备和挤压方法包括以下步骤：熔化配制铝合金液、炉内喷吹精炼、在线晶粒细化、在线双级除气过滤、半连续铸造、铸锭均匀化、加热与挤压、在线淬火、拉伸矫直和人工时效。本发明通过优化设计铝合金的成分组成及其制备和挤压工艺，提高铝合金的洁净度和组织成分均匀性，使挤压铝合金获得完全再结晶的细小等轴晶粒，消除氧化膜的料纹、花斑、色差等缺陷，提高氧化膜的质量和成品率，挤压铝合金适合于制作便携式电子设备的外观结构件，满足电子设备轻薄化的设计需求。
- 一种汽车轮毂铸造用铝合金铸棒的制备方法-201910831282.2
- 蒋仁平 - 含山县祥瑞运输有限公司
- 2019-09-04 - 2019-12-03 - C22C21/08
- 本发明公开了一种汽车轮毂铸造用铝合金铸棒的制备方法，包括如下步骤：S1、混合合金小颗粒制备；S2、合金溶液A制备；S3、合金溶液B制备；S4、合金溶液C制备；S5、成品铝合金铸棒制备。本发明制备方法整体工艺简单，各步骤搭配合理，相较于传统工艺改变不大，利于在现有设备条件下进行改进推广应用，制得的铝合金铸棒的力学品质高、耐腐耐磨能力强，使用稳定性好、寿命长。
- 一种用于高通量连铸连轧窄结晶温度区间的铝合金及其制备工艺-201810588523.0
- 关绍康;卢广玺;康飞祥;王利国;朱世杰;任晨星;王剑锋 - 郑州大学
- 2018-06-08 - 2019-12-03 - C22C21/08
- 本发明提供了一种适用于高通量连铸连轧窄结晶温度区间的铝合金及其制备工艺，所述铝合金包括的组分及各组分的重量百分比如下：Mg：1.8‑2.5%，Cr：0.25‑0.45%，Si：0.15‑0.40%，Cu：0.01‑0.1%，Mn：0.01‑0.1%，Ti：0.01‑0.05%，Fe：0‑0.35%，余量为Al。该发明解决了现有的5052铝合金用于高通量连铸连轧生产时结晶温度区间大容易产生偏析等铸造缺陷的问题。
- 一种高强度高延伸率的工业及建筑镁钛铝合金材料-201910879865.2
- 毛红江 - 深圳雅致新材料科技有限公司
- 2019-09-18 - 2019-11-22 - C22C21/08
- 本发明涉及一种高强度高延伸率的工业及建筑镁钛铝合金材料，由以下组成制成：钛、铝、镁、镍、镉、硅、钨、锰、助熔剂，所述钛、铝、镁的配比分别为2.2份、90份、5份，所述镍配比为0.5份，所述镉的配比均为0.5份，所述硅配比0.5份，所述钨配比为0.5份，所述锰配比为0.5份，所述助熔剂的配比为0.3份。本高强度高延伸率的工业及建筑镁钛铝合金材料添加有钨，增加了合金的力度、硬度和韧性，添加了锰，增大了可淬性和抗磨损力本合金材料断后伸长率为18％‑26％，抗拉强度为280‑300MPA,延伸强度为240‑260MPA。
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