[实用新型]利用脱硫再生尾气干燥硫铵的系统有效
| 申请号： | 201721756424.6 | 申请日： | 2017-12-15 |
| 公开（公告）号： | CN207738465U | 公开（公告）日： | 2018-08-17 |
| 发明（设计）人： | 王嵩林;张素利 | 申请（专利权）人： | 中冶焦耐（大连）工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C01C1/242 | 分类号： | C01C1/242;C01C1/24;B01D53/78;B01D53/58 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 116023 辽宁省大连*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及一种利用脱硫再生尾气干燥硫铵的系统，包括再生塔、干燥塔、加热器、硫铵干燥单元、硫铵结晶单元及洗净单元；本实用新型采用氨法湿式氧化脱硫工艺的再生尾气作为硫铵干燥用气；再生尾气全部送至硫铵干燥单元，可以避免再生尾气直接排放大气带来的氨损失和大气污染；同时将尾气中的氨回收至硫铵系统，增加硫铵产量；也可节省硫铵干燥用空气风机的动力消耗；实现了再生尾气无害化处理及氨资源的有效回收利用。 | ||
| 搜索关键词： | 硫铵 再生尾气 本实用新型 干燥单元 脱硫再生 尾气干燥 湿式氧化脱硫 无害化处理 加热器 动力消耗 空气风机 硫铵结晶 有效回收 直接排放 氨回收 氨损失 干燥塔 再生塔 氨法 洗净 尾气 | ||
【主权项】：
1.利用脱硫再生尾气干燥硫铵的系统，包括再生塔，再生塔底部设压缩空气入口，再生塔顶部设再生尾气出口；其特征在于，还包括干燥塔、加热器、硫铵干燥单元、硫铵结晶单元及洗净单元；所述再生塔的再生尾气出口通过管道连接干燥塔下部的再生尾气入口，干燥塔的顶部设硫酸喷淋装置，上部设干燥气体出口，底部设空气补入口和硫酸出口；干燥塔的干燥气体出口通过管道依次连接加热器及硫铵干燥单元，干燥塔的硫酸出口通过管道连接硫铵结晶单元的硫酸入口；硫铵结晶单元的含水硫铵出口通过管道连接硫铵干燥单元的含水硫铵入口；硫铵干燥单元设产品硫铵出口和干燥尾气出口；干燥尾气出口通过管道连接洗净单元的干燥尾气入口，洗净单元设洗净水入口、净气排出口和硫酸铵溶液出口，硫酸铵溶液出口通过管道连接硫铵结晶单元的硫酸铵溶液入口。
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- 一种用于硫酸铵的生产设备，包括废气处理塔、集液槽和固液分离装置，所述废气处理塔上端被隔板分隔成“S”型通道，废气处理塔中部插设有含氨废气接入管，含氨废气接入管底部连接有多个废气分管，废气分管底部设有废气喷头，废气处理塔底部侧端通过第一管道与集液槽连通，集液槽内设有硫酸溶液，废气喷头处在硫酸溶液下方，集液槽内部被过滤网分隔成反应室和过滤室，反应室顶端设有储液槽，储液槽的底端设置有插设在反应室上端的滴液管，反应室内部设置有搅拌装置，所述过滤室底部侧端连接有第二管道，本实用新型结构简单，既能处理氨气，又能处理废硫酸，还能生成肥料，处理效果好，节约环保。
- 一种食品级硫酸铵的制备方法-201410389493.2
- 王子航 - 王子航
- 2014-08-11 - 2016-10-26 - C01C1/242
- 一种食品级硫酸铵的制备方法，包括以下步骤：（1）向氨水中加入硫酸，再将所得溶液煮沸，过滤，取滤液；（2）将所得滤液冷却到40‑60℃,往滤液中加入硫化铵，搅拌均匀,静置3～4h,过滤，得滤液；（3）活性炭提纯；（4）将所得滤液再加热至沸腾，加入相当于溶液质量0.1－0.5％的双氧水，继续煮沸3‑5分钟,过滤，再向滤液中加入相当于溶液质量0.1－0.2％的乙二胺四乙酸,搅拌均匀后，再加热蒸发浓缩至有结晶出现，继续加热蒸发3‑5分钟后，冷却至室温后抽滤,并用温度为3‑10℃的蒸馏水洗涤2‑3次,然后在35～45℃下干燥，即得。本发明所得硫酸铵，纯度≥99.9％，重金属含量≤0.001%，符合GB2760—90的要求，特别适用于食品领域。
- 利用生产DSD酸产生的废酸制硫酸铵的装置-201620225180.8
- 吴峰;孙亚珍;裴高峰 - 阳煤集团太原化工新材料有限公司
- 2016-03-23 - 2016-08-10 - C01C1/242
- 本实用新型涉及利用废硫酸制备硫酸铵的装置，具体为利用生产DSD酸产生的废酸制硫酸铵的装置，解决目前缺乏利用生产DSD酸产生的废酸制硫酸铵的装置的问题，方案为：包括与反应釜连通的氨水罐和废酸罐，反应釜与压滤机的母液槽连接，母液槽分别与换热器和离心机连接，换热器与分离器连接，分离器与结晶器、换热器、冷凝器连接，结晶器与离心机连接，离心机与干燥器连接，干燥器与包装机连接，冷凝器与冷凝液水罐连接。优点：1、结晶器、离心机、干燥器立式设置，结构紧凑占地面积小，可防止过饱和溶液结垢和堵塞；2、生产成本低廉；3、对环境无污染；4、充分利用生产DSD酸产生的废酸，最大化增加附加值。
- 一种煤气脱氨生产硫酸铵的方法及系统-201610152542.X
- 王书虎;张健;仇保荣;杨涛;邱南南;赵墅茵;吴鹏 - 山东钢铁股份有限公司
- 2016-03-17 - 2016-06-22 - C01C1/242
- 本发明公开了一种煤气脱氨生产硫酸铵的方法，首先利用文氏管喷射器形成负压吸力和物理化学吸收实现硫铵饱和器满流槽尾气及干燥床废气的吸收、净化，然后进一步地利用尾气洗净塔实现硫铵饱和器满流槽尾气及干燥床废气的吸收、净化，提高硫铵生产环境的安全性，减少尾气、粉尘排放，延缓设备腐蚀；借助了多个既有的硫铵工序生产设备，节约了设备投资成本，增加了硫铵产量。本发明还公开了一种煤气脱氨生产硫酸铵的系统。
- 用于烷基化废酸处理的氨回流法环流反应器-201521075446.7
- 郑拥军;刘贤成;高志文;王明刚;及晓军;王亚君;付洪剩 - 河北新启元能源技术开发股份有限公司
- 2015-12-22 - 2016-06-01 - C01C1/242
- 用于烷基化废酸处理的氨回流法环流反应器，由反应器壳体，若干个内构件，若干个硫酸分布器，氨气分布器，溶液出口，若干个氨水回流口和蒸汽采出口组成，若干个内构件上下间隔均匀设置于反应器壳体内部，每两层内构件之间设置一个硫酸分布器，氨气分布器设置在内构件底部空腔的下部，溶液出口位于反应器壳体底部，氨水回流口位于反应器壳体侧壁，蒸汽采出口位于反应器壳体的顶部。本实用新型结构简单，制作及安装便利，可连续化操作，可避免未反应硫酸对后续设备的腐蚀；反应器中过量的氨气保证了反应器中的气含率，保证了环流产生的动力，避免了使用其它气体而产生的费用，反应更加完全，降低了后续蒸发结晶工段的能耗。
- 一种闭环脱水反应中产生废硫酸的处理方法-201510942299.7
- 华军;伍骏;朱志宏;方林;高红进 - 南京鹳山化工科技有限公司
- 2015-12-16 - 2016-05-11 - C01C1/242
- 本发明公开了一种闭环脱水反应中产生废硫酸的处理方法，其特征是其流程如下：将废酸先用活性炭吸附，被吸附后的废酸用氨水中和至PH值为7-8，然后浓缩结晶；或是被吸附后的废酸进行真空浓缩，然后用双氧水氧化。本发明经济可行，适用范围广，不容易造成二次污染，为作为缩合剂、脱水剂的废酸处理提供一种相对绿色的路线。
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