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[发明专利]一种塔内部冷却洗油的洗苯工艺-CN201611206831.X有效
发明人：梁永飞;王书虎;牟振龙;牛爱宁;李瑞萍 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-12-23 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： C10K1/00 文献下载
摘要：一种塔内部冷却洗油的洗苯工艺，包括：将焦炉煤气通入洗苯塔下端，洗油由洗苯塔顶部喷洒；洗油和焦炉煤气在换热器的管程内混合，控制换热器管程内的温度在22‑26℃范围；换热器壳程填充经吸热溶液，吸热溶液与洗油和焦炉煤气混合物进行热交换，以控制洗油在吸收焦炉煤气中苯族烃释放的热量引起的温度升高；换热器壳管程上设有压力传感器、真空泵和液位计，压力传感器控制真空泵的启停，以保持壳程内压力在2000～3000Pa范围的微真空；富油加热后送入脱苯塔经处理得到贫油，再添加到洗油中一起回用至洗苯塔。本发明与现有加大洗油循环量提高粗苯回收率相比，在同样的洗油用量下，可至少提高20％粗苯回收率，整体能耗增加较小。
一种内部冷却工艺

[发明专利]一种以氨为碱源的HPF法脱硫液提盐废汽生产氨水的方法与系统-CN201610157956.1有效
发明人：宁述芹;李训智;牛爱宁;刘亮;杨繁 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-03-17 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： C01C1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种以氨为碱源的HPF法脱硫液提盐废汽生产氨水的方法，将提盐过程产生的60～70℃的提盐废汽经冷却器用中温水部分冷却后，直接引入预蒸馏塔，将废气中氨、硫化氢、氰化氢等组分脱除，得到浓氨水回脱硫系统使用，废水混入剩余氨水中，虽然仍然产出提盐清液，但是该提盐清液中的氰化物、硫化物、氨氮及COD浓度降低至与剩余氨水相差无几，与剩余氨水混合后不再会影响其的后续正常处理，从根本解决了提盐清液排放的问题。本发明还公开了一种以氨为碱源的HPF法脱硫液提盐废汽生产氨水的系统。
一种 hpf 脱硫液提盐废汽生产氨水方法系统

[实用新型]一种用于煤焦化负压脱硫的再生塔泡沫在线监测装置-CN201621427308.5有效
发明人：李瑞萍;王书虎;牛爱宁;魏纯玉;王爱霞 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-12-23 - 公布日： 2017-07-18 - 主分类号： G01N21/84 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于煤焦化负压脱硫的再生塔泡沫在线监测装置，包括玻璃管、高清摄像头、温度传感器、封盖和监测终端，所述玻璃管内壁固定有尺子，且在上端设有温度传感器，所述封盖与玻璃管相配合，且开有通线孔，在封盖下端面上设有小型电机与线盘，所述线盘一端与小型电机的输出轴通过连轴套连接，另一端通过连接板与封盖连接，所述小型电机的电源控制开关设在玻璃管外，所述高清摄像头固定在支撑架下端，所述支撑架上端开有连接孔，支撑架在连接孔处通过绳线与线盘连接，在支撑架下端还设有与高清摄像头相对应的LED灯，所述温度传感器和高清摄像头都与监测终端对应连接。本实用新型监测装置解决了传统工艺中加完催化剂后职工需要爬塔监测的问题。
一种用于煤焦化负压脱硫再生泡沫在线监测装置

[实用新型]一种炼焦荒煤气与焦化废水中氨的回收系统-CN201620973675.9有效
发明人：刘亮;李训智;牛爱宁;杨超;齐婳;徐鑫;宁述芹;李瑞萍 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种炼焦荒煤气与焦化废水中氨的回收系统，包括焦化废水槽、焦化废水泵、预混器、碱液槽、计量泵、吹脱装置、废水泵、引风机以及饱和器；首先将加入碱液的焦化废水输送至吹脱装置中，焦化废水经设备作用后形成微流态，然后再将经饱和器脱除NH3的荒煤气注入进微流态液体，二者互相作用形成微小的气膜和水膜，焦化废水中的NH3被荒煤气吹脱出来随荒煤气进入饱和器中生产硫酸铵产品，吹脱装置排出的焦化废水送入废水深度处理工序，从而实现了清洁、高效、环保、节能以及成本较低地回收荒煤气中氨和焦化废水中游离氨和固定铵。
一种炼焦煤气焦化水中回收系统

[实用新型]一种利用烟道气余热的间接蒸氨系统-CN201621011575.4有效
发明人：宁述芹;祝仰勇;李训智;牛爱宁;李瑞萍;杨繁 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： C02F1/16 文献下载
摘要：一种利用烟道气余热的间接蒸氨系统，涉及焦化领域，用于提高余热换热器的使用寿命，降低建设和使用成本。一种利用烟道气余热的间接蒸氨系统，烟气风机的进口与所述焦炉烟囱连通，所述烟气风机的出口与热管换热器的主换热部的进口连通，所述热管换热器的主换热部的出口与所述焦炉烟囱连通；所述热管换热器的副换热部与软水池连通，所述热管换热器的副换热部的进口与循环热水泵的出口连通，所述循环热水泵的进口与所述再沸器的主换热部的出口连通。有益效果是，可以避免热管换热器被腐蚀，提高热管换热器的使用寿命。
一种利用烟道余热间接系统

[实用新型]一种利用焦炉烟气余热制取除氧水的系统-CN201621015057.X有效
发明人：宁述芹;祝仰勇;李训智;牛爱宁;李瑞萍;杨繁 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： C02F1/20 文献下载
摘要：一种利用焦炉烟气余热制取除氧水的系统，涉及炼焦技术领域。用于用于为干熄焦过程中的余热锅炉制取除氧水。所采用的技术方案是，一种利用焦炉烟气余热制取除氧水的系统，其特征是个，包括干熄炉、余热锅炉、省煤器、循环风机、除盐水箱、除盐水泵、除氧器、换热器、焦炉、烟囱，所述干熄炉包括惰性气体进口和惰性气体出口。有益效果是，充分的利用了焦炉产生的烟气的余热，提高了热能的利用效率。
一种利用焦炉烟气余热制取系统

[实用新型]一种焦炉煤气净化系统及其冷凝液处理子系统-CN201620622490.3有效
发明人：宁述芹;祝仰勇;李训智;牛爱宁;王华明;刘亮;杨繁 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-06-22 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C10K1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种焦炉煤气净化系统的冷凝液处理子系统，包括机械化澄清槽、焦油渣槽、混合液槽、渣油泵、混合液泵、除油旋流器、水中除油旋流器、氨水中间槽、油中除水旋流器以及焦油中间槽；煤气净化过程中产生的冷凝液利用旋流离心沉降原理实现了渣、油、水的分离，实现了冷凝液的即时处理，分离时间短，分离效果更好，减少了设备，投资低，占地小。本实用新型还提供了一种包括上述冷凝液处理子系统的焦炉煤气净化系统。
一种焦炉煤气净化系统及其冷凝处理子系统

[发明专利]一种焦炉煤气净化系统及其冷凝液处理子系统-CN201610458917.5在审
发明人：宁述芹;祝仰勇;李训智;牛爱宁;王华明;刘亮;杨繁 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-06-22 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C10K1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种焦炉煤气净化系统的冷凝液处理子系统，包括机械化澄清槽、焦油渣槽、混合液槽、渣油泵、混合液泵、除油旋流器、水中除油旋流器、氨水中间槽、油中除水旋流器以及焦油中间槽；煤气净化过程中产生的冷凝液利用旋流离心沉降原理实现了渣、油、水的分离，实现了冷凝液的即时处理，分离时间短，分离效果更好，减少了设备，投资低，占地小。本发明还提供了一种包括上述冷凝液处理子系统的焦炉煤气净化系统。
一种焦炉煤气净化系统及其冷凝处理子系统

[发明专利]一种硫磺膏中硫含量的检测方法-CN201610457711.0在审
发明人：汪娟;许明;牛爱宁;权向科;杨繁;李超;张敏 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-06-22 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： G01N31/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种硫磺膏中硫含量的检测方法，首先对待检测的硫磺膏进行取样，然后将样品烘干，然后称重样品，然后将样品放入烧瓶，然后向烧瓶中加入蒸馏水，然后再加入过量的亚硫酸钠，然后加热回馏，至烧瓶中的样品全部溶解，然后向样品溶液中加入甲醛、醋酸以及淀粉指示剂，然后用碘标液滴定，然后根据碘标液的消耗体积计算硫磺膏中的硫含量；该检测方法不仅能够有效避免有毒药品的使用和生成，同时能大大提高工作效率；且原理简易、操作方便，运行成本低，值得普及和推广。
一种硫磺膏中硫含量检测方法

[实用新型]塔式焦炉烟道气余热利用及同时脱硫脱硝系统-CN201520181733.X有效
发明人：刘亮;张顺贤;李超;牛爱宁;宁述芹;杨瑞霞;杨繁 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-03-27 - 公布日： 2015-08-19 - 主分类号： B01D53/75 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种塔式焦炉烟道气余热利用及同时脱硫脱硝系统，包括引风机、烟气净化塔，引风机与焦炉烟道、烟气净化塔连接，烟气净化塔包括热管式废水蒸化器、结晶槽、烟气氧化反应器、烟气洗涤塔，热管式废水蒸化器与废水循环泵、费水槽连接，热管式废水蒸化器与蒸氨废水泵、废水换热器连接，热管式废水蒸化器与碱液计量泵、全凝器连接，全凝器与氨水冷却器、氨水泵连接，氨水泵的与烟气洗涤塔连接，全凝器、氨水冷却器与工艺冷却水连接，热管式废水蒸化器与烟气换热器、光线发生器连接，光线发生器与烟气氧化反应器连接，烟气经过烟气换热器换热后进入主烟道经烟囱排空，结晶槽提高结晶泵与焦炉煤气硫酸铵生产系统连接。
塔式焦炉烟道余热利用同时脱硫系统

[发明专利]利用荒煤气余热回收焦炉荒煤气苯类物质的系统-CN201510139744.6在审
发明人：刘亮;杨繁;张顺贤;牛爱宁;宁述芹;李超 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-03-27 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： C10K1/00 文献下载
摘要：本发明公开了利用荒煤气余热回收焦炉煤气苯类物质的装置，包括气液分离器，气液分离器与焦炉荒煤气管道、焦油氨水分离器连接，焦油氨水分离器与焦油泵、循环氨水泵连接，气液分离器与热泵机组连接，热泵机组与煤气冷却器、清洗油泵连接，热泵机组与贫富油换热器、贫油槽、荒煤气洗涤塔连接，贫富油换热器与油气换热器、负压蒸馏塔、轻苯冷却器连接，油气换热器与富油泵出液口、荒煤气洗涤塔底部连接，热泵机组与负压蒸馏塔、热贫油泵进液口、贫富油换热器连接，负压蒸馏塔与萘油槽、重苯槽连接，轻苯冷却器与回流罐、不凝器冷却器连接，不凝器冷却器与真空泵连接，回流罐与回流泵、分离水槽连接，回流泵与负压蒸馏塔、粗苯槽连接。
利用煤气余热回收焦炉物质系统

[实用新型]焦炉煤气余热发电系统-CN201520171661.0有效
发明人：宁述芹;祝仰勇;刘兆峰;张顺贤;刘亮;牛爱宁 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-03-25 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： F01K25/10 文献下载
摘要：本实用新型给出了一种焦炉煤气余热发电系统，主要解决目前焦化行业荒煤气余热回收利用率低，造成部分余热浪费的问题。它将来自焦炉的荒煤气经气液分离后，气相通入串接的热管蒸发器将有机工质转化为工质蒸汽，利用工质蒸汽推动双螺杆膨胀机做工发电；降温后的工质蒸汽经所述双螺杆膨胀机低温出口端分别流入并联的第一冷凝器和第二冷凝器中进行冷却，冷却后的有机工质分别利用第一工质泵和第二工质泵返回至所述第一级热管蒸发器和第二级热管蒸发器，形成闭合循环。本实用新型以有机工质为载体，形成闭路循环，消耗少，成本低，有效的提高了煤气余热利用效率。
焦炉煤气余热发电系统

[实用新型]利用荒煤气余热回收焦炉荒煤气苯类物质的系统-CN201520181734.4有效
发明人：刘亮;杨繁;张顺贤;牛爱宁;宁述芹;李超 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-03-27 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： C10K1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了利用荒煤气余热回收焦炉煤气苯类物质的装置，包括气液分离器，气液分离器与焦炉荒煤气管道、焦油氨水分离器连接，焦油氨水分离器与焦油泵、循环氨水泵连接，气液分离器与热泵机组连接，热泵机组与煤气冷却器、清洗油泵连接，热泵机组与贫富油换热器、贫油槽、荒煤气洗涤塔连接，贫富油换热器与油气换热器、负压蒸馏塔、轻苯冷却器连接，油气换热器与富油泵出液口、荒煤气洗涤塔底部连接，热泵机组与负压蒸馏塔、热贫油泵进液口、贫富油换热器连接，负压蒸馏塔与萘油槽、重苯槽连接，轻苯冷却器与回流罐、不凝器冷却器连接，不凝器冷却器与真空泵连接，回流罐与回流泵、分离水槽连接，回流泵与负压蒸馏塔、粗苯槽连接。
利用煤气余热回收焦炉物质系统

[发明专利]焦炉煤气余热发电系统-CN201510131613.3无效
发明人：宁述芹;祝仰勇;刘兆峰;张顺贤;刘亮;牛爱宁 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-03-25 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： F01K25/10 文献下载
摘要：本发明给出了一种焦炉煤气余热发电系统，主要解决目前焦化行业荒煤气余热回收利用率低，造成部分余热浪费的问题。它将来自焦炉的荒煤气经气液分离后，气相通入串接的热管蒸发器将有机工质转化为工质蒸汽，利用工质蒸汽推动双螺杆膨胀机做工发电；降温后的工质蒸汽经所述双螺杆膨胀机低温出口端分别流入并联的第一冷凝器和第二冷凝器中进行冷却，冷却后的有机工质分别利用第一工质泵和第二工质泵返回至所述第一级热管蒸发器和第二级热管蒸发器，形成闭合循环。本发明以有机工质为载体，形成闭路循环，消耗少，成本低，有效的提高了煤气余热利用效率。
焦炉煤气余热发电系统

[发明专利]焦炉烟道气余热蒸氨脱硫一体化系统-CN201510133685.1有效
发明人：宁述芹;张顺贤;牛爱宁;刘亮;杨繁 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-03-25 - 公布日： 2015-06-17 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：本发明给出了一种焦炉烟道气余热蒸氨及脱硫一体化系统，主要通过热管换热器回收焦炉烟道气余热加热蒸氨塔部的蒸氨废水，塔提供蒸馏热量，降低蒸氨耗能，实现了零蒸汽蒸氨。它包括利用烟道废气余热制备成品氨水的蒸氨系统；利用所述成品氨水对烟道废气进行冲洗，吸收废气中的SO2，并制得硫酸铵溶液的脱硫系统；将所述硫酸铵溶液制成固体硫酸铵的制肥系统；并结合具体实施例对本发明的结构及工作过程进行了详细描述。它既高效利用了焦炉烟道气余热，又减排了SO2污染物，实现了氨的循环利用，具有较好的经济效益和环境效益。
焦炉烟道余热脱硫一体化系统

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