[发明专利]石英谐振器晶片的加工方法有效
申请号: | 201711486646.5 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108231999B | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 周荣伟;郑玉南;狄建兴 | 申请(专利权)人: | 唐山国芯晶源电子有限公司 |
主分类号: | H01L41/332 | 分类号: | H01L41/332;H03H9/19 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 周晓萍;李羡民 |
地址: | 064100 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 一种石英谐振器晶片的加工方法,将石英晶片按以下步骤加工处理:Ⅰ.镀金属膜:使用镀膜机在晶片板上全部镀铬,然后镀金,并且最终以薄膜的形式沉积在晶片板表面,镀膜机真空度0.35—0.45Pa,金的溅射功率为0.65kW,铬的溅射功率为0.4kW;Ⅱ.喷雾涂胶Ⅲ.软烘Ⅳ.掩膜对准和曝光;Ⅴ.曝光后烘焙;Ⅵ.显影;Ⅶ.坚膜烘焙;Ⅷ.去除金属膜;Ⅸ.BOE腐蚀。Ⅹ.去除光刻胶;Ⅺ.重复步骤Ⅱ‑Ⅷ;Ⅻ.裂片;ⅩⅢ.腐蚀、清洗;将晶片置于腐蚀机中,通过腐蚀液进行腐蚀,然后冲洗并干燥。本发明突破了机械式研磨晶片厚度限度30μm,约55MHz,而且腐蚀效果更好。 | ||
搜索关键词: | 石英 谐振器 晶片 加工 方法 | ||
【主权项】:
1.一种石英谐振器晶片的加工方法,其特征在于,将石英晶片按以下步骤加工处理:Ⅰ.镀金属膜:将布满晶片的晶片板放入镀膜机,先镀铬,然后镀金,最终铬和金以薄膜的形式沉积在晶片板表面,镀膜机真空度0.35—0.45Pa,金的溅射功率为0.65kW,铬的溅射功率为0.4kW;Ⅱ.喷雾涂胶:将晶片板置于喷雾涂胶机中,喷涂光刻胶;Ⅲ.软烘:将已涂胶晶片板置于烤箱中90℃‑100℃的热板上,加热30‑60s,然后置于常温烤箱的冷板上冷却降温;Ⅳ.掩膜对准和曝光:将掩膜板对准涂了光刻胶的晶片板上的准确位置,进行曝光处理,光能激活光刻胶中的光敏成分,将掩膜板的图形转移到涂胶的晶片板上;Ⅴ.曝光后烘焙:将曝光后的晶片板置于烤箱中100℃‑110℃的热板上,烘焙1‑2min。Ⅵ.显影:将晶片板置于化学显影剂中,温度为20±1℃,光刻胶上的可溶区被显影剂溶解,将图形留在晶片板上,然后用去离子水冲洗甩干。Ⅶ.坚膜烘焙:将显影后的晶片板置于烤箱中的热板上,120℃‑140℃,烘焙10‑30min;Ⅷ.去除金属膜:将镀好金属膜和光刻胶的晶片板,置于夹具中,一起放入王水中浸泡15‑20min去除各晶片的间隙中的金,然后用去离子水冲洗;之后再用硝酸铈铵溶液中浸泡‑5min,去除各晶片的间隙中的铬,然后用去离子水冲洗;Ⅸ.BOE腐蚀:使用BOE对晶片板片进行腐蚀,温度25±1℃,腐蚀完成后,晶片板上的各晶片之间不完全分离,晶片板处于镂空状态。Ⅹ.去除光刻胶:用50%氢氧化钠溶液去除光刻胶;Ⅺ.重复步骤Ⅱ‑Ⅷ:去除晶片中心部位的金属膜;Ⅻ.裂片:使晶片之间完全分离断裂,形成单独的晶片;ⅩⅢ.腐蚀、清洗:将晶片置于腐蚀机中,通过腐蚀液进行腐蚀,然后冲洗并干燥。
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