[发明专利]利用不同步弯曲获得液体深过冷的铸造炉及使用方法在审

专利信息
申请号: 201711102834.3 申请日: 2017-11-10
公开(公告)号: CN108031821A 公开(公告)日: 2018-05-15
发明(设计)人: 赵京晨 申请(专利权)人: 涿州新卓立航空精密科技有限公司;北京钢新冶金技术研究所;北京金石永创科技发展有限公司;北京九章宏图科贸有限公司
主分类号: B22D27/02 分类号: B22D27/02;B22D41/01;B22D35/04
代理公司: 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 代理人: 彭霜;张春
地址: 072750 河北省*** 国省代码: 河北;13
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明一种利用不同步弯曲获得液体深过冷的铸造炉,包括稳恒磁场线圈,所述稳恒磁场线圈位于所述铸造炉内,施加直流电后产生静磁场;铸型置于所述静磁场内。同时,本发明还提供了一种利用不同步弯曲获得液体深过冷的铸造炉的使用方法。本发明熔炼坩埚设有施加交变磁场和同时或者单独施加静磁场的感应线圈,并且在感应线圈中靠近熔化坩埚长度二分之一的区域内静磁场强度可达到1特斯拉以上;本发明铸型中心部位,即:金属液体凝固的铸件中心部位,最高静磁场强度可达到1特斯拉以上;本发明不仅适用于有磁材料,也同样适用于无磁材料。
搜索关键词: 利用 不同步 弯曲 获得 液体 过冷 铸造 使用方法
【主权项】:
1.一种利用不同步弯曲获得液体深过冷的铸造炉,其特征在于,包括稳恒磁场线圈,所述稳恒磁场线圈位于所述铸造炉内,施加直流电后产生静磁场;铸型置于所述静磁场内。
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  • 本发明提供了一种高稀土含量镁合金树脂砂型铸造电磁激荡晶粒细化方法,包括:在砂型铸造过程中,在砂型设定位置预埋磁场施加装置和电流施加装置,并使电流施加装置伸入砂型型腔内;制备合金熔体;完成砂型中磁场施加装置、电流施加装置与砂型外电源装置的连接及检测,将合金熔体浇注至砂型型腔中,在浇注与冷却期间施加磁场,并对电流施加装置通电,实施对熔体的电磁激荡处理;S4,附加装置的拆卸,获得电磁激荡处理后的镁合金树脂砂铸件。本发明方法在铸件冷却过程中巧妙引入电磁激荡处理,解决了稀土镁合金传统Mg‑Zr晶粒细化效果不稳定、工艺优化空间小的难题,具有晶粒细化程度高,具有无污染、效率高、易于实施、适用范围广等优点。
  • 一种带有气氛保护的交变磁场凝固装置-202022383980.1
  • 邹晋;陈威;曾延琦;余辉辉;胡强;姜江;郭玉松 - 江西省科学院应用物理研究所
  • 2020-10-23 - 2021-06-29 - B22D27/02
  • 本实用新型提供一种带有气氛保护的交变磁场凝固装置,涉及气氛保护设备技术领域,包括坩埚、环形管道和兼容装置,环形管道位于坩埚的正上方,环形管道的内壁固定连接有四个等间距设置的出气管,环形管道远离出气管的一侧固定连接有进气管,兼容装置位于环形管道的下表面设置,兼容装置包括安装座,安装座与环形管道的下表面固定连接。本实用新型,目前现有大多气氛保护设备装配于坩埚上方,但大多气氛保护设备难以适配不同规格的坩埚,在加工时常需要准备多种型号的气氛保护设备,影响设备的正常使用并增加设备的成本,产生大量浪费,本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。
  • 一种高效节能的零件铸造机-202021941059.8
  • 不公告发明人 - 秦皇岛金盛缘精密铸造有限公司
  • 2020-09-08 - 2021-06-15 - B22D27/02
  • 本实用新型公开了一种高效节能的零件铸造机,包括升降台和固定底座,所述升降台的顶部安装有防护盖,且防护盖的中心设有进料口,所述升降台的顶部左侧连接有固定杆,且固定杆的顶部设有容器,并且容器的外壁安装有加重板,所述升降台的顶部设有浇口,且浇口的底部贯穿升降台的顶部内壁,所述固定底座位于升降台的底部,且固定底座的顶部设有定模板,并且定模板的顶部设有导柱,所述固定底座的顶部中心处连接有顶杆,且顶杆的外壁嵌套有定模具,并且定模具的底部设有电线圈,所述升降台的顶部底面连接有动模板,且动模板的内部设有导套。通过使用加重板使容器两侧重量平衡,使容器可定量自动旋转,实现可持续高效的生产零件。
  • 一种磁场与振动复合作用细化金属凝固组织的方法-201810167826.5
  • 王宏明;马鸣远;李桂荣;王旋 - 江苏大学
  • 2018-02-28 - 2021-05-25 - B22D27/02
  • 本发明提供了一种利用磁场与振动复合作用实现金属凝固组织细化的方法,属金属凝固控制技术领域。在金属熔体凝固过程中使金属液连同铸模产生高频微幅振动,同时对金属熔体施加磁场进行电磁搅拌,高频振动和电磁搅拌的复合作用使金属的凝固组织包括晶粒和析出相细化,有利于提高金属铸件的综合性能。采用本发明的显著优势是比单一的电磁搅拌和单一的振动使金属细化的效果显著,且不污染金属,适合各种金属熔体的凝固组织细化。
  • 一种细晶、单晶双功能铸造炉-201810517844.1
  • 赵京晨 - 赵京晨;王开国
  • 2018-05-25 - 2021-05-25 - B22D27/02
  • 本发明公开了一种细晶、单晶双功能铸造炉及单晶铸造方法和细晶铸造方法,属于精密铸造设备技术领域,解决了现有技术中铸造炉无法同时具备单晶炉功能和细晶炉功能的问题,提高了生产的单晶和细晶质量。其包括铸型室以及位于铸型室下方的下拉水冷结晶器;铸型室包括第一通电线圈和第二通电线圈,两者内部空间构成静磁场施加区,静磁场施加区也是温度加热区;第一通电线圈位于第二通电线圈的上方;第二通电线圈内部的静磁场强度和温度均高于第一通电线圈内部的静磁场强度;用于细晶铸造时,下拉水冷结晶器与铸型之间放置耐火隔热层。上述铸造炉可用于单晶和细晶铸造,可以达到各自领域理想化的程度。
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