[发明专利]一种改进的连续亚麻油脱胶工艺

摘要

本发明公开了一种改进的连续亚麻油脱胶工艺，包括以下步骤：首先加水升温进行水化，然后加入絮凝剂进行絮凝处理，最后通过螺旋流道进行低温絮凝和高温溶解，最后通过过滤器进行精滤。本发明能够改进现有技术的不足，提高了连续式脱胶工艺的脱胶率。

主权项

一种改进的连续亚麻油脱胶工艺，其特征在于：设置高温搅拌罐(1)，将毛油注入高温搅拌罐(1)后加水，加水量为15～20g/Kg，加压至0.45～0.55MPa，然后逐渐加热升温至120～125℃，进行均匀搅拌处理10min，然后进行泄压，温度同时降低至85℃，加入柠檬酸，添加量为0.5～1g/Kg，然后进行均匀搅拌5min；高温搅拌罐(1)通过缓冲罐(2)连接至喷淋罐(3)，喷淋罐(3)顶部设置有与缓冲罐(2)连接的喷淋头(4)，喷淋罐(3)底部设置有高压喷头(5)，高压喷头(5)通过加压泵(6)与储料罐(7)连接，喷淋罐(3)底面为圆台形，喷淋罐(3)底部的外侧边处设置有收集孔(8)；储料罐(7)内盛放有絮凝剂水溶液，经过高温水化的毛油通过喷淋头(4)均匀喷出，与高压喷头(5)喷出的絮凝剂水溶液在喷淋罐(3)内相互交汇融合，然后从收集孔(8)处流出；收集孔(8)连接有螺旋流道(9)，螺旋流道(9)的初段外侧设置有冷却盘管(10)，螺旋流道(9)的末端外侧设置有加热盘管(11)，螺旋流道(9)的内侧壁设置有金属丝网层(12)，螺旋流道(9)的出口处设置有过滤器(13)；含有絮凝剂的毛油进入螺旋流道(9)后，在冷却盘管(10)的冷却作用下温度降至7～10℃，使毛油内的胶质析出，随着毛油的流动，在螺旋流道(9)末端的加热盘管(11)加热作用下，毛油的温度升高至55～60℃，然后经过过滤器(13)对毛油中的胶质进行过滤。