[发明专利]一种碳化硅增强高铝锌基复合材料的制备方法

摘要

本发明提供了一种碳化硅增强高铝锌基复合材料的制备方法，主要步骤为首先对碳化硅粉体进行预处理，再对碳化硅化学镀铜形成SiCp‑Cu粉体，然后熔炼浇注形成碳化硅增强高铝锌基复合材料的初品，再次对初品进行重熔除气、精炼除杂浇注成型。最终得到的碳化硅增强高铝锌基复合材料，增强相SiCp‑Cu在基体中均匀分布，降低了氧化夹杂含量，显著提高了拉伸和耐磨性能，该工艺方法非常适合工业大规模生产，无需二次加工、节约成本、环保绿色。

主权项

一种碳化硅增强高铝锌基复合材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：S1：将碳化硅粉体放在剩有无水乙醇的超声波清洗仪中进行超声清洗，去除表面油脂，再将去油后的碳化硅粉体放入浓度为20ml/L的HF水溶液中粗化，粗化后将碳化硅粉体放入活化敏化液中进行活化敏化处理；S2：经过S1步骤处理后的碳化硅粉体放入镀铜液中进行化学镀铜，镀铜后碳化硅用滤纸过滤烘干，再超声清洗，得到SiCp‑Cu粉体；S3：将1.5％重量份的SiCp‑Cu粉体、38％‑43％重量份的纯铝、4.8％‑5.2％重量份的Al‑50％Cu中间合金、0.24％重量份的Al‑10％Mg中间合金、剩余组分为纯锌均匀混合后放入熔炼炉中。在抽真空后在富Ar气氛环境下熔炼、熔炼温度为470℃～550℃，材料熔化后持续搅拌，再浇铸至金属模具中，随炉冷却。S4：将步骤S3中制成的碳化硅增强高铝锌基复合材料打磨去除表面的氧化皮后重熔除气，加入炉料总质量的10％的六氯乙烷进行精炼除杂，30min后浇入金属模具中冷却成型。