[发明专利]一种Dk＞10的覆铜板的制作方法

摘要

本发明涉及覆铜板制作领域，具体涉及一种Dk＞10的覆铜板的制作方法，包括以下步骤一、将硅酸镁、氧化钛、钛酸锶、钛酸钙、钛酸镁以及钛酸钡的粉料分别进行煅烧；二、将煅烧后得到的硅酸镁、氧化钛、钛酸锶、钛酸钙、钛酸镁以及钛酸钡的粉料进行配比混合；三、将混合好后的硅酸镁、氧化钛、钛酸锶、钛酸钙、钛酸镁以及钛酸钡的粉料和聚四氟乙烯分散乳液混合得到胶水；四、用上胶机将步骤二中得到的所述胶水均匀涂覆在玻璃纤维布上，并经高温烘烤得到粘结片；五、将粘结片和铜箔叠合并经真空热压后得到Dk＞10的覆铜板；本产品采用经过特殊工艺处理的混合粉料混合高频响应较好，粉料的Q值高，作为填料制作的覆铜板的介质损耗低。

主权项

一种Dk＞10的覆铜板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：一、将硅酸镁、氧化钛、钛酸锶、钛酸钙、钛酸镁以及钛酸钡的粉料分别进行煅烧，煅烧过程为三个循环，每个循环的时长为2个小时，且每个循环的煅烧温度变化从1200℃升至1450℃后再从1450℃降至1200℃；二、将步骤一中煅烧后得到的硅酸镁、氧化钛、钛酸锶、钛酸钙、钛酸镁以及钛酸钡的粉料进行配比混合，其中质量配比如下：硅酸镁2‑10％、氧化钛12‑18％、钛酸锶25‑35％、钛酸钙10‑15％、钛酸镁15‑20％、钛酸钡为余量；粒径大小有2μm、5μm、10μm、15μm以及20μm共5种，且每种粒径的粒数所占的百分比如下：5μm8‑12％，10μm15‑25％，15μm30‑38％，20μm20‑27％，2μm为余量；三、将步骤二中混合好后的硅酸镁、氧化钛、钛酸锶、钛酸钙、钛酸镁以及钛酸钡的粉料和聚四氟乙烯分散乳液混合，并加入有利于无机物粉料和有机物混合的助剂得到胶水；四、用上胶机将步骤二中得到的所述胶水均匀涂覆在玻璃纤维布上，并经高温烘烤得到粘结片；五、将粘结片和铜箔叠合并经真空热压后得到Dk＞10的覆铜板。