[发明专利]一种渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法在审
申请号: | 201710408803.4 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN107267913A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 石东秀 | 申请(专利权)人: | 广西南宁桂知科技有限公司 |
主分类号: | C23C10/28 | 分类号: | C23C10/28 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司44223 | 代理人: | 关文龙 |
地址: | 530000 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开了一种渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法,包括喷砂、装箱、配粉、渗锌、离心甩锌、冷却、挑选、包装,在渗锌中所用的粉末渗锌剂,包括以下原料锌粉、沸石粉、氯化铝粉、氧化铝粉、硫酸铝粉、氧化钴粉、铅粉、硬脂酸镁粉、硼酸钠粉、硅酸钙粉、石墨烯粉、表面活性剂、分散剂、调节剂、活化剂、扩散剂、加强剂、螯合剂、催渗剂、稳定剂。本发明的粉末渗锌产品渗锌层厚度可观、均匀,无氢脆及表面损伤,渗锌工艺过程没有环境污染,锌利用率高,能有效地节约原料。 | ||
搜索关键词: | 一种 渗锌层 厚度 可观 均匀 粉末 方法 | ||
【主权项】:
一种渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法,包括喷砂、装箱、配粉、渗锌、离心甩锌、冷却、挑选、包装,其特征在于,在渗锌中所用的粉末渗锌剂,以重量份为单位,包括以下原料:锌粉120‑200份、沸石粉7‑12份、氯化铝粉5‑7份、氧化铝粉2‑4份、硫酸铝粉4‑6份、氧化钴粉2.2‑3.8份、铅粉1.6‑2.5份、硬脂酸镁粉1.5‑2.3份、硼酸钠粉1.2‑2份、硅酸钙粉1.5‑2.3份、石墨烯粉0.4‑0.8份、表面活性剂0.4‑0.7份、分散剂0.5‑0.8份、调节剂0.7‑1份、活化剂1.3‑1.8份、扩散剂0.8‑1.2份、加强剂0.4‑0.6份、螯合剂0.3‑0.5份、催渗剂1‑1.5份、稳定剂0.6‑1份;所述锌粉的粒度为300‑500目,锌含量≥98.6%;所述沸石粉的颗粒直径为3‑25μm;所述氯化铝粉含氯化铝95.3%以上,颗粒直径为0.3‑6μm;所述氧化铝含氧化铝99.1%以上,颗粒直径为40‑80nm;所述硫酸铝粉含硫酸铝95.5%以上,颗粒直径为0.1‑2μm;所述氧化钴粉含氧化钴95.5%以上,颗粒直径为0.1‑6μm;所述活化剂为氯化铵;所述扩散剂为扩散剂NNO;所述强化剂为701粉强化剂;所述螯合剂为六啮螯合剂;所述催渗剂为硝酸镱;所述稳定剂为硬脂酸锉。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
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