[发明专利]复合层式立体成形鞋体的方法及其结构有效
| 申请号： | 201710207865.9 | 申请日： | 2017-03-31 |
| 公开（公告）号： | CN108656589B | 公开（公告）日： | 2020-03-20 |
| 发明（设计）人： | 萧瑞芬 | 申请（专利权）人： | 大力卜股份有限公司 |
| 主分类号： | B29D35/00 | 分类号： | B29D35/00;B29D35/10;B29D35/12;A43B23/02;A43B23/24;A43B23/04 |
| 代理公司： | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人： | 戴广志 |
| 地址： | 中国台湾台*** | 国省代码： | 台湾;71 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种复合层式立体成形鞋体的方法及其结构，包含：缝织步骤、雏型步骤、置底步骤、车缝步骤、入楦步骤、压印步骤以及加热步骤。压印步骤：取一鞋底模具以及一鞋饰模具，该鞋底模具内装填有半熟化状态的一鞋底，该鞋饰模具中装填有半熟化状态的一鞋饰，该鞋饰模具压印在该外层上，使半熟化的该鞋饰以及半熟化的该鞋底贴附于该外层；以及加热步骤中，将该长布套进行加热，该鞋饰模具内的该鞋饰以及该鞋底模具内的该鞋底会呈熔融状态与鞋体确实结合，待冷却后，鞋饰以及鞋底则呈熟化状态并且完全成形。 | ||
| 搜索关键词： | 复合 立体 成形 方法 及其 结构 | ||
【主权项】：
1.一种复合层式立体成形鞋体的方法，其特征在于：包含：缝织步骤，将一网布编织成一长布套，该长布套的其中一端为一开口，相对的另一端为一底端，该长布套位于该开口以及该底端之间设有一连接环部，该连接环部连接至该底端之间为一内层，该连接环部连接至该开口之间为一外层；雏型步骤，将该内层反折，从该连接环部塞入该外层，使该内层与该外层重迭，该连接环部则成形为一鞋口；置底步骤，将一中底放置入该内层以及该外层之间；车缝步骤，将该开口缝合，使该中底容置于该内层以及该外层之间而不会掉出；入楦步骤，将一鞋楦置入该鞋内空间，该鞋楦撑起该内层，使该内层贴合该外层，而该内层以及该外层则被撑起成为该鞋楦的形状；压印步骤，取一鞋底模具以及一鞋饰模具，该鞋底模具具有一鞋底模穴以及一第一贴合面，该鞋底模穴供以装填该鞋底，该第一贴合面供以贴合该鞋底面，该鞋饰模具具有一鞋饰模穴以及一第二贴合面，该鞋饰模具供以装填该鞋饰，该第二贴合面供以贴合该鞋顶面以及该鞋侧面，该鞋底模穴内装填有半熟化状态的一鞋底，该鞋饰模穴中装填有半熟化状态的一鞋饰，该鞋饰模具以及该鞋底模具压印在该外层上，使该第一贴合面以及该第二贴合面与入楦后的该外层贴合，半熟化的该鞋饰以及半熟化的该鞋底贴附于该外层；以及加热步骤，将该长布套进行加热，该鞋饰模具内的该鞋饰以及该鞋底模具内的该鞋底会熟化并完整成形，待冷却后，该内层以及该外层固定呈现该鞋楦的形状。
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- 本实用新型所提供的人字拖的模制成型模具，其主要的技术特征在于，可在将高分子原料注入模具的模室空间中时，使所注入的原料优先地往用以模制人字拖鞋的人字鞋耳部位的鞋耳区空间方向流动，以确保人字拖鞋的细长人字鞋耳部位得以完整地成型。
- 多孔性鞋中底制造方法及使用其的多孔性鞋中底-202080079576.5
- 文晨桓 - 文晨桓
- 2020-09-23 - 2022-07-15 - B29D35/00
- 本发明提供一种具有高孔隙率且通风性及弹性优异的多孔性鞋中底制造方法及使用其的多孔性鞋中底。即，本发明的多孔性鞋中底制造方法的特征在于，包括：打棉步骤(S1)，通过混合低熔点纤维(12)和高熔点纤维(14)形成具有多孔性孔隙(16)的中底板(10)；热成型步骤(S2)，以低熔点纤维(12)的熔点温度对上述中底板(10)进行压缩热成型，以借助低熔点纤维(12)的熔融粘结力将高熔点纤维(14)粘结固定为压缩状态。将通过本发明实现如下的优点，即，通过在低熔点纤维与高熔点纤维之间利用熔点温度差来以压缩热成型实现粘结固定，以达到优异的强度和耐水性，尤其，通过低熔点纤维实现高熔点纤维的点粘结，从而具备高孔隙率且大幅提高透气性及弹性。
- 一种聚氨酯连帮鞋成型工位模块-202220369721.X
- 刘立新 - 马士通安全设备（天津）有限公司
- 2022-02-23 - 2022-06-14 - B29D35/00
- 本实用新型涉及一种聚氨酯连帮鞋成型工位模块，底板上端固装底模座，底模座为矩形立方体框架结构，底模座上端安装底模安装板，在底模座上端后部铰装盖板轴，盖板轴中部径向一侧固装盖板安装板；盖板安装板的两侧中部均固装有大底锁钩；在底模安装板下方滑动安装有一前、后贯通的控制杆，控制杆的中部两侧对称固装有底模锁钩，在底模座的横向一侧安装有边摸轴，边模轴铰装边模座，边模座原理边模轴的一侧中部固装边模锁钩。本实用新型在原有工位模块上进行的改进，改进后简化原有双层板为单层板结构并且经过测试结构强度能够达到相同的加工效果，有效降低了产品成本。
- 流水线式胶鞋压边装置-202220309049.5
- 刘正阳;何祎琛;沈丽佳;王东信;唐海洋;林祝亮 - 浙江师范大学行知学院
- 2022-02-14 - 2022-06-14 - B29D35/00
- 本实用新型公开了一种流水线式胶鞋压边装置，包括工作台，工作台上方安装有横向驱动机构，横向驱动机构下端安装有液压升降机构，且液压升降机构下端设置有固定板，固定板上设置有若干组机械手，工作台下端安装有第一压边单元、第二压边单元和第三压边单元。与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过设置的第一压边单元、第二压边单元和第三压边单元的相互配合，让第一压边单元内加工完成的鞋子运动至第二压边单元和第三压边单元内进行二次夹持，通过三道工序对鞋子进行夹紧，而重复的工序能够使鞋子与橡胶件之间压得更紧，避免了鞋子与橡胶件之间留存有较大的间隙，导致鞋子与橡胶件之间脱离的问题。
- 一种鞋品设计用样鞋快速成型装置-202210152134.X
- 张伟娟;周晋;李松竹;周小凡;杨思容;王名宫 - 北京服装学院
- 2022-02-18 - 2022-06-10 - B29D35/00
- 本发明公开了一种鞋品设计用样鞋快速成型装置，属于鞋品生产技术领域。本发明包括支架，所述支架设置在工作台上，支架上设置有传输机构、去边机构以及撑托机构，工作台上还设置有注塑模具以及胶合模具，所述注塑模具以及胶合模具位于支架的下方，所述注塑模具用于生产不同大小的鞋底，所述传输机构对鞋底进行吸取，所述去边机构对注塑鞋底进行修边，所述撑托机构以及胶合模具对鞋底与鞋面进行胶合，该装置通过调码电机调整台座移动的位置，利用电磁铁通电吸附顶杆顶起，顶杆将不同轮廓大小的套模抬起，通过一种注塑模具可以生产多种不同大小鞋底，实现调整注塑鞋底尺码大小的需求，避免了人工频繁地更换鞋底的注塑模具，提高生产效率。
- 用于鞋类的直接注射生产的鞋类模制系统-202111480690.1
- F·詹森 - 伊科斯克有限公司
- 2021-12-01 - 2022-06-03 - B29D35/00
- 一种用于鞋类的直接注射生产的鞋类模制系统，所述鞋类模制系统包括：‑支撑模具(21)，‑鞋楦(30)，‑内模(22)，以及‑注射通道(40)，其中，所述支撑模具包括至少一个内模支撑件，所述内模(22)是弹性的，并且其中所述内模(22)包括配置为由所述内模支撑件支撑的内模外表面(76)，以及所述内模支撑件包括至少一个支撑侧模(26，28)和支撑底模(24)。此外，本发明还涉及一种通过使用这种模制系统的用于鞋类的直接注射鞋类生产方法。
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