[发明专利]一种喷嘴环焊接组件的渗氮工艺在审
| 申请号： | 201710030320.5 | 申请日： | 2017-01-16 |
| 公开（公告）号： | CN106637056A | 公开（公告）日： | 2017-05-10 |
| 发明（设计）人： | 郑建群;曾建;朱德优;何松建 | 申请（专利权）人： | 苏州诺迅汽车零部件有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/24 | 分类号： | C23C8/24 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215400 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种喷嘴环焊接组件的渗氮工艺，包括以下步骤，具体如下A.将喷嘴环焊接组件放置在渗氮设备内的渗氮腔中；B.通过进气管道向渗氮设备内的渗氮腔中注入氮气，直至氮气浓度达到850PMM为止；C.以每小时145‑155℃的升温速度将渗氮设备内的渗氮腔升温至520℃，保温2个小时；D，以520℃保温两小时后，再以每小时145‑155℃的升温速度将渗氮设备内的渗氮腔升温至570℃，保温17个小时；E、停止加热，渗氮后的喷嘴环焊接组件随渗氮设备内的渗氮腔冷却至室温；其中，在步骤B‑E过程中，氮气浓度的浓度始终为850PMM，使焊接后的喷嘴环焊接组件进行渗氮处理，且大小部件的硬度均匀。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 喷嘴 焊接 组件 工艺 | ||
【主权项】：
一种喷嘴环焊接组件的渗氮工艺，其特征在于，包括以下步骤，具体如下：A.将喷嘴环焊接组件放置在渗氮设备内的渗氮腔中；B.通过进气管道向渗氮设备内的渗氮腔中注入氮气，直至氮气浓度达到850PMM为止；C.以每小时145‑155℃的升温速度将渗氮设备内的渗氮腔升温至520℃，保温2个小时；D，以520℃保温两小时后，再以每小时145‑155℃的升温速度将渗氮设备内的渗氮腔升温至570℃，保温17个小时；E、停止加热，渗氮后的喷嘴环焊接组件随渗氮设备内的渗氮腔冷却至室温；其中，在步骤B‑E过程中，氮气浓度的浓度始终为850PMM。
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- 多层反应装置氮化炉-201821297757.1
- 崔卫民;刘书锋;刘慧芳;罗晓霞 - 信阳市德隆超硬材料有限公司
- 2018-08-13 - 2019-06-28 - C23C8/24
- 本实用新型的目的是提供一种提高反应效率、增加安全性能的多层反应装置氮化炉，包括炉体、炉体内部设置至少一层反应装置；反应装置包括保温装置、加热装置和料盘，加热装置和料盘设置在保温装置围成的空间里面；炉体上设置冷却装置，炉体前端设置炉门；在炉体上设置有充氮气口，充氮气口通过充气阀连接充气装置；在炉体上设置有抽真空口，炉体上设置一端连通炉体内部的压力表，压力表电连接控制器控制充气阀开启或关闭；炉体内设置温度传感器，温度传感器和加热装置电连接控制器。本实用新型一方面直接加热金属，耗能较小、加热速度快。第二：炉体很容易做大，反应剧烈时炉体内压力上升慢，安全性提高。
- 一种纯钛的强化方法-201910254064.7
- 张伟;李宇力;张波;霍望图;张于胜;卢金文;杜岩 - 西北有色金属研究院
- 2019-03-30 - 2019-05-28 - C23C8/24
- 本发明公开了一种纯钛的强化方法，该方法包括以下步骤：一、对纯钛箔材进行表面渗氮处理；二、将多个经表面渗氮处理后的纯钛箔材叠放后，进行等离子活化烧结处理，得到强化钛块。本发明将表面渗氮处理与等离子活化烧结相结合，通过对纯钛箔材进行表面渗氮处理，使纯钛箔材的强度显著提高，然后将多个经表面渗氮处理后的钛箔材进行等离子活化烧结处理，使其转变成具有层状的强化复合结构的强化钛块，进一步提高了强化钛块的强度，避免了表面损坏导致强化钛块的材料性能受到显著的影响。
- 一种汽车金属支架表面处理工艺-201910121857.1
- 郑宏卫 - 华彦汽车零部件（江苏）有限公司
- 2019-02-19 - 2019-05-21 - C23C8/24
- 本发明公开了一种汽车金属支架表面处理工艺，所述金属支架依次通过除油‑打磨‑渗氮处理‑镀锌处理‑清洗烘干工艺进行表面处理，本发明揭示了一种汽车金属支架表面处理工艺，该工艺提高金属支架耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性，而且通过镀锌进一步提高耐腐蚀性能，提高金属支架的使用寿命。
- 制备高氮氮化锰用电加热式高效节能氮化炉-201821434796.1
- 王国宁;姜峰;杨家冬;刘汉勇;李绍东 - 湘西自治州丰达合金科技有限公司
- 2018-09-03 - 2019-05-21 - C23C8/24
- 本实用新型公开了制备高氮氮化锰用电加热式高效节能氮化炉，包括氮化炉外壳；氮化炉外壳顶部固定安装有耐高温玻璃封盖，耐高温玻璃封盖顶部成形有支架，支架上安装有电机，所述电机连接有上安装盘；上安装盘底面间隔均匀安装有若干上磁条；耐高温玻璃封盖底部通过轴承连接有转轴，转轴中部安装有安装盘，下安装盘顶面间隔均匀安装有与上磁条一一对应且相互吸引的下磁条；转轴底部安装有扇叶，氮化炉外壳连通有液氨罐氮化炉外壳上部安装有出气口，出气口连通有燃烧室。本实用新型通过特殊的结构保证氮化炉内空气快速流通保证氮化均匀性的同时保留了氮化炉的密封性能，且有效利用了尾气处理后的余热。
- 一种渗氮炉隔离装置和隔离控制系统-201910035639.6
- 熊必润;杨林;邹红;杨德文;皮统政 - 重庆望变电气（集团）股份有限公司
- 2019-01-15 - 2019-05-14 - C23C8/24
- 本发明提供一种渗氮炉隔离装置和隔离控制系统，该渗氮炉隔离装置，包括炉上盖，隔离挡板和炉底；炉上盖中间设有气体通道；炉上盖和炉底之间设有钢带通道；隔离挡板包括钢带入侧挡板和钢带出侧挡板，分别位于所述气体通道两侧；钢带入侧挡板和钢带出侧挡板分别与控制其升降的升降机构连接；气体通道中部设有炉压控制挡板，炉压控制挡板与控制其开合的动力机构连接。本发明的一种改进的硅钢连续退火炉渗氮炉隔离装置和渗氮炉隔离控制系统，隔离效果好，炉压控制准确及时，确保隔渗氮炉隔离作用及始终保持在微正压状态，同时，在硅钢连续退火炉的运行出现意外状况时，保证生产及工作人员安全，值得推广应用。
- 一种高真空挤压压铸模的表面复合处理方法-201811623087.2
- 王春涛;姚杰;吴晓春;左鹏鹏;计杰;党卫东 - 宁波合力模具科技股份有限公司
- 2018-12-28 - 2019-04-19 - C23C8/24
- 本发明涉及一种高真空挤压压铸模的表面复合处理方法，属于钢表面化学热处理技术工艺领域。该方法包括模具筛选、磨抛、清洗、喷丸和渗氮处理，将生产成本较为低廉的喷丸处理技术和气体渗氮处理技术有机结合起来在高真空挤压压铸模表面处理上应用，填补国内空白，通过优化控制关键技术参数(喷丸处理：球丸材料及规格、气压、弹丸束与工件表面夹角、喷丸周期等；气体渗氮处理：保温温度及时间、氮势)，将两种的技术的最佳优势充分体现，规避各自技术上的不足点，最大限度地改善模具的抗回火软化、抗热磨损和抗熔损性能，使模具的使用寿命延长40～50％。
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