[发明专利]光催化混凝土产品和生产光催化混凝土产品的方法在审
| 申请号： | 201680024296.8 | 申请日： | 2016-02-26 |
| 公开（公告）号： | CN107810174A | 公开（公告）日： | 2018-03-16 |
| 发明（设计）人： | 亨里克·詹森;泰斯·雷恩柏格;西蒙·劳斯滕·施特戈德 | 申请（专利权）人： | 富拓凯特公司 |
| 主分类号： | C04B41/65 | 分类号： | C04B41/65;B01D53/86;B01D53/56;C02F1/30;B01J21/06;B01J37/02 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司11332 | 代理人： | 刘明海,杨生平 |
| 地址： | 丹麦罗*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 本发明涉及光催化混凝土产品和生产光催化混凝土产品的方法。在第一方面本发明涉及生产光催化混凝土产品的方法，所述混凝土产品通过包含包埋在包括第一表面的部分中的纳米尺寸的光催化粒子是光催化的，当所述光催化混凝土产品用作覆盖物/衬砌时，所述第一表面形成外表面。所述方法包括提供具有第一表面的尚未凝固的混凝土产品，将包含纳米尺寸光催化粒子，如二氧化钛纳米粒子和包含湿润剂的溶剂的分散体施加到尚未凝固的混凝土产品的所述第一表面上。 | ||
| 搜索关键词： | 光催化 混凝土 产品 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种生产光催化混凝土产品(1)的方法，所述混凝土产品通过包含包埋在包括第一表面(2)的部分(3)内的纳米尺寸的光催化粒子而是光催化的，所述方法包括：‑提供具有第一表面(2)的尚未凝固的混凝土产品(1)‑施加包含下列组分的分散体到尚未凝固的混凝土产品的所述第一表面(2)上‑纳米尺寸的光催化粒子，如二氧化钛纳米粒子‑包括湿润剂的溶剂。
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- 本发明提供一种人造成型物的制造方法，其包括：混合并稀释成型物材料的步骤；将离型剂涂敷于成型物模具的内侧的步骤；将混合并稀释的上述成型物材料，在从稀释完的时刻开始的40分钟以内及在25摄氏度以内，向成型物模具完成第一次注入，形成第一覆膜后进行干燥的步骤；将强度增强材料内置于干燥的上述成型物模具的内部的步骤；将混合并稀释的上述混合材料完成第二次注入，形成第二覆膜后进行干燥的步骤；1天或2天后，将成型物从上述成型物模具进行脱模的步骤；将脱模的上述成型物养护规定期间后，去除离型剂并进行干燥的步骤；干燥后养护上述成型物的步骤；以及在养护的上述成型物的后表面，涂敷包含着滑石粉和固化剂的不饱和聚酯树脂或混合有玻璃纤维和水泥的玻璃纤维增强混凝土进行固化的步骤。本发明提供人造成型物的制造方法，其包括以下步骤：混合并稀释成型物材料；将离型剂涂敷于成型物模具的内侧；将混合并稀释的上述成型物材料，在从稀释完的时刻开始的40分钟以内及在25摄氏度以内，向成型物模具完成第一次注入，形成第一覆膜后进行干燥；将强度增强材料内置于干燥的上述成型物模具的内部；将混合并稀释的上述混合材料完成第二次注入，形成第二覆膜后进行干燥；1天或2天后，将成型物从上述成型物模具进行脱模；将脱模的上述成型物养护规定期间后，去除离型剂并进行干燥；干燥后养护上述成型物；以及在养护的上述成型物的后表面，涂敷包含着滑石粉和固化剂的不饱和聚酯树脂或混合有玻璃纤维和水泥的玻璃纤维增强混凝土进行固化。
- 一种硅酸根电迁移法制备密实混凝土的方法-201210390386.2
- 徐金霞;唐力;张长宽;蒋林华;高国福;徐云浦 - 河海大学
- 2012-10-15 - 2013-02-06 - C04B41/65
- 本发明公开了一种硅酸根电迁移法制备密实混凝土的方法，它是以SiO32-为原材料，充分考虑混凝土水化后富含Ca(OH)2的特性，电迁移驱动SiO32-与孔溶液中Ca(OH)2反应生成C-S-H凝胶，确保了混凝土材料在处理前后组成与性质的一致性。相对现有技术，本发明以硬化的混凝土为致密化处理对象，克服了上述方法在早龄期由于自收缩增大，混凝土易开裂的缺陷，显著地提升了混凝土耐久性。既可用于新拌混凝土，也可用于在役混凝土的耐久性提升，应用前景十分广阔。此外，本发明提供的致密化混凝土的硅酸根电迁移反应方法简单、操作方便、成本低、效果好。
- 一种石墨表面碳化硅涂层的方法-201210352924.9
- 孙丰武;单连文;孙鹏飞 - 青岛天地碳素有限公司
- 2012-09-21 - 2013-01-02 - C04B41/65
- 本发明公开了一种石墨表面碳化硅涂层的方法，其包括：取99.99％的石墨材料与硅烷按1比1的重量比例混合，制成石墨硅烷混合材料，然后按：炉预处理，通电升温，二次升温、保温，三次升温、保温，四次升温、保温和降温进行；其中炉预处理充氮气，通电升温过程中充氮气，四次升温、保温过程中充氮气、氢气混合气体。采用该方法处理的石墨炭素材料工件，耐高温可达1600摄氏度以上，有氧状态下2000摄氏度以下不氧化，同时可抗各种酸碱盐的腐蚀。
- 一种承烧板的处理方法-201210114181.1
- 师习恩;贾广平;曾向东 - 深圳顺络电子股份有限公司
- 2012-04-18 - 2012-08-08 - C04B41/65
- 本发明涉及片式元件表面处理工艺，特别涉及一种承烧板的处理方法。本发明提供了一种承烧板的处理方法，包括以下步骤：制备氮化硼浆料，其包括氮化硼粉料、溶剂、分散剂、粘合剂和增塑剂；流延；烘干；排胶；烧成。氮化硼在高温下不与玻璃粘连，将其制作成浆料以一定强度均匀的覆盖在承烧板表面，有效地减轻了高温时电子元件与玻璃层的粘连；此方法可使用氧化铝承烧板代替氮化硼承烧板，从而保证了较高的的强度同时可降低成本。
- 特种轻质隔热堇青石莫来石窑车砖-201120072917.4
- 黄海华 - 黄海华
- 2011-03-18 - 2011-11-30 - C04B41/65
- 本实用新型涉及到一种耐火材料产品，尤其涉及到一种特种轻质隔热堇青石莫来石窑车砖。包括一窑车砖本体，于窑车砖本体的表面涂有一层耐火涂料混合料构成的复合表面层。本实用新型的有益效果是：急冷急热性能好、抗压强度高、重量轻、造价低且使用寿命长。相对普通的窑车砖不但减轻了耐火砖的自重，还增加了砖的保温隔热性能。
- 一种加气混凝土砌块微孔封闭剂及其制备方法-201110111090.8
- 彭彪;李继荣;孙群;杨永菊;陈维;雷浩;周学礼 - 云南省建筑科学研究院
- 2011-04-30 - 2011-10-26 - C04B41/65
- 一种加气混凝土砌块微孔封闭剂及其制备方法，封闭剂由微孔填充粉料、水硬性胶凝材料、增塑剂和水组成，其重量百分比配方为:微孔填充粉料29～39%，水硬性胶凝材料20～30%，增塑剂1%，水40～50%；水硬性胶凝材料采用速凝铝酸盐水泥或铁铝硫盐水泥；增塑剂采用邻苯二钾酸二丁酯或氯化石蜡；微孔填充粉料的组分重量百分比配方为：重晶石粉30～60%，氧化锌5～35%，云母粉15～45%，滑石粉10～30%，高岭土10～30%。制备方法是将制成的微孔填充粉料备用；再将微孔填充粉料、增塑剂和水按照配方组分比例置于混拌器中混拌制成封闭浆料；最后对经干燥至含水率小于10%的加气混凝土砌块，采用涂刷或喷涂的方法对其表面微孔进行封闭。
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