[发明专利]地板及其加工方法

摘要

本发明公开了一种地板及其加工方法，包括地板本体和位于地板本体上的榫槽和榫舌，在榫槽和榫舌表面通过静电植绒设置绒毛层。本发明通过植绒机产生数万伏的高压静电将纤维输出到喷头内，使喷头内的纤维绒毛带上负电荷，然后在榫槽和榫舌表面喷涂上胶粘剂，绒毛在高压电场的作用下从喷头内飞升到地板榫槽和榫舌表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的地板榫槽表面，烘干，抛光，去除静电，达到植绒效果。本发明对所有木质材料利用榫槽进行拼装的安装结构适用。植绒后的地板榫槽间隙咬合紧密，并利用绒毛的弹性和吸音特性从而彻底的消除地板之间因榫槽摩擦而产生的各种异响。该项技术彰显高贵品质，增加地板内涵，经济实用，给人一种华丽温馨的视觉享受。

主权项

1.一种地板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在地板本体上加工榫槽和榫舌；步骤二、在榫槽和榫舌上均匀涂覆一层胶粘剂，形成胶黏层，将绒毛放置在植绒机箱体中，并通过植绒机产生高压静电输出到植绒机喷头内，使喷头靠近地板，将喷头内的绒毛在高压电场的作用下从喷头内喷射到榫槽或榫舌表面，将绒毛呈垂直状植在涂有胶粘剂的地板榫槽和榫舌表面，利用红外线热能效应进行烘干，用高压风枪吹除榫槽和榫舌表面上的浮绒，利用除静电设备去除静电，实现在榫槽和榫舌表面的植绒，形成绒毛层；所述绒毛层的厚度为0.03～0.5cm；所述胶粘层的厚度为0.1～0.5mm；所述绒毛层由0.03～0.5cm的纤维通过静电植绒形成；所述植绒机的电流强度控制在50～500μA，高压静电的电压为10～200kV；植绒机的出绒量为0.01～1kg/min；植绒机喷头与榫槽或榫舌表面的距离位50～500mm；所述烘干的时间30～120min，烘干温度为50～90℃；所述胶黏剂的制备过程为：按重量份，将30～50份聚氨酯丙烯酸酯、50～80份环己酮、5～10份过碳酰胺、1～3份钛酸酯偶联剂和5～8份三聚氰胺加入超临界反应装置中，在体系密封后通入二氧化碳至20～30MPa、温度40～60℃的条件下搅拌反应1～3小时，然后卸去二氧化碳压力，温度为50～70℃，搅拌1～2小时，然后再次注入二氧化碳至压力为50～80MPa，搅拌1～2小时，卸压，得到的溶液中加入3～5份二辛基锡、3～5份1‑乙基‑3‑甲基氯化咪唑、1～3份环烷酸铋、5～10份酚醛环氧树脂、3～5份柠檬酸三乙酯、2～5份聚二甲基硅氧烷和1～3份异佛尔酮二胺，然后加入真空双行星搅拌机中，高速搅拌速率1200～1500r/min，低速搅拌速率50～100r/min，真空度0.03～0.06MPa，时间30～60min，温度控制在40～60℃，搅拌分散均匀，得到胶黏剂。