[发明专利]一种钛锻造法兰三通的制造方法有效
申请号: | 201610920416.4 | 申请日: | 2016-10-21 |
公开(公告)号: | CN106475503B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 陈炳豊;王荣生;高鹏涛 | 申请(专利权)人: | 宝鸡市永盛泰钛业有限公司 |
主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;B21J5/08;C22B34/12 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 杨璐 |
地址: | 721013 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开的一种钛锻造法兰三通的制造方法,具体为:1)采用O级海绵钛配氧包进行备料;2)先将海绵钛和氧包进行压电极处理得到电极块,再焊接成电极;3)将得到的电极置于真空电弧炉里进行二次熔炼处理得到钛锭;4)将钛锭进行保温处理;5)将铸锭采用油压机进行镦拔锻造,经四墩四拔、反复两个火次处理,得到钛方块;6)将钛方块进行打磨、检验得到成品方块;7)将检验合格后的成品方块进行机械加工,得到初加工的钛锻造法兰三通;8)将初加工的钛锻造法兰三通进行外观尺寸检验,依次检验法兰直径、孔的丝距,若无瑕疵则进行表面抛光处理,得到钛锻造法兰三通。本发明的制造方法,解决了钛铸件三通、钛焊接三通抗压性能不足的问题。 | ||
搜索关键词: | 法兰三通 钛锻造 初加工 海绵钛 电极 钛锭 检验 三通 制造 表面抛光处理 外观尺寸检验 真空电弧炉 保温处理 二次熔炼 机械加工 抗压性能 电极块 压电极 油压机 钛焊接 钛铸件 备料 法兰 丝距 铸锭 瑕疵 镦拔 打磨 焊接 锻造 | ||
【主权项】:
1.一种钛锻造法兰三通的制造方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1、采用O级海绵钛配氧包进行备料;步骤2、先将经步骤1中的海绵钛和氧包进行压电极处理得到电极块,再焊接成电极;步骤3、将经步骤2得到的电极置于真空电弧炉里进行二次熔炼处理,得到钛锭:第一次熔炼:采用直径为ф480~ф560mm的坩埚,起弧电流为2200A~3500A,电压为27V~30V,真空度为6.8E‑0~1.4E‑0,熔炼采用电流为6000A~9000A,电压为33V~35V,真空度为1.5E·1~5.0E·0,稳弧3~8,冷却时间为2.5h~5.5h,水温在60℃以下;第二次熔炼:采用直径为ф560~ф640mm的坩埚,起弧电流为2.2KA~3.5KA,电压为27V~30V,真空度为6.8E‑0~1.4E‑0,熔炼采用电流为8KA~22.5KA,电压为32V~35V,真空度为8.5E·0~1.2E‑1,稳弧3~10,冷却时间为4h~8h,水温在60℃以下;经冷却后,形成Φ550mm~650mm的钛锭;步骤4、将经步骤3得到的钛锭进行保温处理:将经步骤3得到的直径为Φ550‑‑Φ650,长度为550mm的钛锭进行加热处理,其中装炉温度为800℃~850℃,装炉温度下预热100min,加热升温120min~150min,保温150min~180min;步骤5、将经步骤4得到的铸锭采用油压机进行镦拔锻造,经四墩四拔、反复两个火次处理,得到钛方块;步骤6、将经步骤5得到的钛方块进行打磨、检验得到成品方块;步骤7、将经步骤6检验合格后的成品方块进行机械加工处理,得到初加工的钛锻造法兰三通;步骤8、将经步骤7得到的初加工的钛锻造法兰三通进行外观尺寸检验,依次检验法兰直径、孔的丝距,若无瑕疵,则进行表面抛光处理,得到钛锻造法兰三通。
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- 一种循环转模挤镦成形装置及方法,它属于金属塑性成形工艺技术领域,它包括上冲头、凹模、下冲头和底座;凹模安装在底座上,且凹模能相对底座转动;凹模上设置有与凹模腔相通的挤压通道,所述下冲头滑动设置在底座内。挤镦成形方法步骤为:一、将圆柱形的坯料置于凹模内,将坯料和凹模进行预热并保温;二、上冲头下行,将坯料压入挤压通道,完成挤压成形;三、将挤压后的坯料从挤压通道顶回至凹模内,在凹模内形成镦粗型腔;四、上冲头下行,坯料在凹模内发生镦粗变形并充满镦粗型腔;五、重复以上若干次,实现坯料循环转模挤镦成形。本发明能够使材料在同一道次实现挤压和镦粗变形,同时材料还产生较大的剪切变形,从而实现组织的细化。
- 先冲孔后成形结合齿的整体式结合齿齿轮锻造工艺-201810172691.1
- 吴先洋;周煊;张海英;张浩;陈楚文;吴德 - 上海汽车变速器有限公司
- 2018-03-01 - 2019-09-10 - B21J5/00
- 一种先冲孔后成形结合齿的整体式结合齿齿轮锻造工艺,通过对坯料整形后依次进行制坯、预锻,经过冲孔去除预锻件的中间连皮,最后终锻成形,本发明使用墩挤结合的方法成形结合齿部分,能够在较低成形载荷和较高模具寿命的条件下获得尺寸精度和性能要求均合格的齿轮锻件。
- 一种环状件的组合锻造方法-201910541660.3
- 雷安元;张国路;彭勇;龙凤修;李欣;李宗;黄成明 - 重庆巨泰机械有限公司
- 2019-06-21 - 2019-08-30 - B21J5/00
- 本发明公开了一种环状件的组合锻造方法,属于锻造技术领域,解决了两个零件需要按两个零件进行生产,锻造成本增加,锻造能源浪费大,原材料消耗大的问题;其通过组合生产的方式将两个同材质零件组合在一起进行锻造,包括如下步骤:将圆钢置入锻造压机的锻造模具内锻造出第一锻件、第二锻件组合锻造锻件的环坯,对组合锻造锻件的环状件放入冲床对连皮进行冲切,对组合锻造锻件的环坯进行切断形成第一锻件、第二锻件的坯料;本发明使得冲孔废料减少一个,节约原材料消耗,能源消耗减少,锻造人工减少,锻造效率提高,班产量增加,并且,将组合锻件分解为两个零件可采用车床冲切、切断、滚切的方法进行,不增加工序下,最大程度的节省材料。
- 一种铝合金弹簧液压操纵机构工作缸锻造成型的方法-201910556728.5
- 何振波;贺雪;金龙兵;孙玉珍;张晅箐;郭奉彬 - 航桥新材料科技(滨州)有限公司
- 2019-06-25 - 2019-08-30 - B21J5/00
- 一种铝合金弹簧液压操纵机构工作缸锻造成型的方法,本发明属于铝合金锻造成型领域,特别涉及一种铝合金弹簧液压操纵机构工作缸锻造成型的方法。本发明是要解决铝合金挤压棒热处理后进行机加工的量较大,影响生产效率的问题。方法:对圆铸棒切割、制坯、预锻;二次切割、终锻;切边、打磨、蚀洗;检验、淬火、时效;完成铝合金弹簧液压操纵机构工作缸锻造成型。本发明用于铝合金弹簧液压操纵机构工作缸锻造成型。
- 一种高尔夫铁头的薄件锻造工艺-201810170730.4
- 朱松岭 - 艾诺克(成都)机械制造有限公司
- 2018-03-01 - 2019-08-30 - B21J5/00
- 本发明公开了一种高尔夫铁头的薄件锻造工艺,涉及高尔夫铁头的制造领域,将加热后的钢棒材置于冲床弯曲模内弯曲成型;将弯曲后的钢棒材锻造成毛坯成型件;将毛坯成型件放入加热中的成型模中压制为成型件,并使成型件的厚度尺寸为1.2mm;将成型件放置于精锻模具中精准校型;解决了现有技术难以锻造出改进后超薄的高尔夫铁头,且在锻造超薄铁头的过程中易出现损坏锻压机和模具的技术问题。
- 壳体制作方法-201710927195.8
- 唐义梅;孙毅;陈仕权;蒙海滨;胡海金;周新权;王聪;谷一平 - OPPO广东移动通信有限公司
- 2017-09-30 - 2019-08-30 - B21J5/00
- 本发明提供了一种壳体制作方法。壳体制作方法包括:提供板件,板件包括第一部分、第二部分及连接部,第一部分及第二部分设置于连接部相对的两端;加工板件以得到第一壳体基体,第一壳体基体包括第一端部、第二端部及中间部,其中,第一端部及第二端部设置于中间部相对的两端,第一端部与第一部分相对应,第二端部与第二部分相对应,中间部与连接部相对应,第一端部的余量与中间部的余量的差值小于或等于第一差值,第二端部的余量与中间部的余量的差值小于或等于第二差值,以使第一端部、第二端部及中间部的应力均衡。本方法制备出的壳体外观面光滑,成品率较高。
- 刀具及其复合材料以及该复合材料的制备方法-201910345326.0
- 徐子通 - 佛山市徐城记厨具有限公司
- 2019-04-26 - 2019-08-27 - B21J5/00
- 本发明揭示了一种刀具及其复合材料以及该复合材料的制备方法,其制备方法包括:备料;对复合层的结合面进行表面处理;将芯层与复合层紧贴并密封成待加工体;将待加工体加热至复合熔接温度时,轻轻敲击待加工体的复合层的表面;在复合锻造温度时将待加工体进行变形处理;将变形处理后的待加工体进行热处理。其复合材料根据该制备方法制得,其刀具根据该复合材料制得。本发明的制备方法解决不锈钢与碳素钢结合困难的问题,其制备方法所得的复合材料具有优良的防锈功能,并具有较大的硬度和韧性,其通过使用该复合材料制得的刀具具有优良的防锈功能,同时刃口的硬度较大,刀体的韧性较好,刃口不易产生缺口,以及卷刃,且复磨性良好,方便用户使用。
- 高强TC4钛合金棒材锻造加工方法-201810138824.3
- 许克 - 许克
- 2018-02-11 - 2019-08-23 - B21J5/00
- 本发明涉及钛合金热加工技术领域,具体涉及一种高强TC4钛合金棒材锻造加工方法。本发明的目的是提供一种高强TC4钛合金棒材锻造加工方法,通过小吨位锻造压机以及较少的锻造火次锻造加工高强TC4钛合金棒材。
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