[发明专利]一种易结晶聚酯纤维的制造方法

摘要

本发明涉及一种易结晶聚酯纤维的制造方法，包括以下步骤1)将纳米级有机蒙脱土、有机化碳酸钙晶须、对羟基苯甲酸、锗酸钠、月桂胺、乙二醇、丙二醇、丁二醇混合制成复合多功能醇溶液；2)将聚乙二醇、乙二醇锑、质子化剂磷酸、乙醇胺、荧光增白剂、硼酸镁晶须、丙二醇混合制成复合结晶促进剂溶液；3)将复合多功能醇溶液、复合结晶促进剂与对苯二甲酸、乙二醇共缩聚制成一种光亮易结晶改性聚酯；经熔体纺丝制成易结晶聚酯纤维，该纤维可应用于服装、安全标识、防伪等领域。本发明方法克服了常规改性添加剂聚合过程中添加后分散不均，副反应增加，纺丝断丝等问题，制得的纤维光泽度好、易结晶的特性，提升了产品品质。

主权项

一种易结晶聚酯纤维的制造方法，其特征在于该制造方法采用如下步骤：A)按质量份数，将1‑2份有机化纳米蒙脱土，1‑2份表征参数直径为0.5‑3um、长度为5‑20um的有机化碳酸钙晶须，1‑2份C.I.荧光增白剂199精粉，65‑75份乙二醇，5‑8份1,3‑丙二醇，5‑8份1,4‑丁二醇，3‑5份分子量为15000的聚乙二醇PEG，4‑6份对羟基苯甲酸，0.1‑0.3份锗酸钠混合，混合溶液在70℃搅拌球磨机密闭研磨反应2‑4小时，得到一种光亮易结晶复合醇溶液，70℃保温待用；B)按质量份数，将1‑2份有机白云母粉，1‑2份二氧化钛增白剂，8‑10份分子量为15000的聚乙二醇PEG，8‑10份1,3‑丙二醇，0.2‑0.5份抗氧剂168，0.2‑0.4份乙二醇锑，0.1‑0.3份质子化剂磷酸混合，在70℃条件下密闭搅拌球磨机研磨反应1‑2小时，得到一种易结晶复合促进剂，70℃真空脱水至含水量小于1％时保温待用；C)按质量份数，将步骤A制备)的2‑4份光亮易结晶复合醇溶液与6‑8份乙二醇混合，再与15‑18份对苯二甲酸组分进行配比，并共混打浆，加热至70℃真空脱水，当含水量小于1％时加入到聚合装置，在温度250℃，压力0.15MPa下进行酯化反应2小时，在常压酯化‑缩聚阶段，连续加入1‑2份由步骤B制备)的易结晶复合促进剂，并升温至270℃反应50分钟，然后抽真空，在温度283℃、绝对压力100Pa以下进行缩聚反应，制得一种光亮易结晶改性聚酯；D)以步骤C制备)的光亮易结晶改性聚酯为皮层，以普通聚酯为芯层，按皮芯质量比25‑50：75‑50的比例，复合纺丝制得皮芯结构的光亮易结晶聚酯纤维；或E)以步骤C制备)的光亮易结晶聚酯为原料，采用熔体纺丝技术单组份纺丝制成光亮易结晶聚酯纤维。