[发明专利]超细玻纤湿法成网水刺复合过滤材料有效
| 申请号： | 201610770323.8 | 申请日： | 2016-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN106222879B | 公开（公告）日： | 2018-04-03 |
| 发明（设计）人： | 劳关明 | 申请（专利权）人： | 绍兴永丰纺织印染有限公司 |
| 主分类号： | D04H1/4218 | 分类号： | D04H1/4218;D04H1/492;D04H13/00;B01D39/08 |
| 代理公司： | 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙)33220 | 代理人： | 陈小秋 |
| 地址： | 312000 *** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种超细玻纤湿法成网水刺复合过滤材料及其制备方法，属于无纺布材料技术领域，由高强玻璃纤维布和超细玻璃纤维层组成，且高强玻璃纤维布与超细玻璃纤维层之间通过水刺复合。本发明超细玻纤湿法成网水刺复合过滤材料耐高温、过滤精度高、强力高，该超细玻纤湿法成网水刺复合过滤材料的制备方法工艺流程短、次品率低、生产效率高。 | ||
| 搜索关键词： | 超细玻纤 湿法 成网水刺 复合 过滤 材料 及其 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种超细玻纤湿法成网水刺复合过滤材料，其特征在于：由高强玻璃纤维布和超细玻璃纤维层组成，且高强玻璃纤维布与超细玻璃纤维层之间通过水刺复合；该超细玻纤湿法成网水刺复合过滤材料的制备方法包括以下步骤：（1）将超细玻璃纤维依次进行溶解、调浓、上浆、成型、预水刺，形成超细玻璃纤维层；（2）将超细玻璃纤维层作为上层、高强玻璃纤维布作为下层进行叠合，然后进行水刺复合、烘干；所述步骤（1）的上浆工序中，预稀释泵流量为8000L/min，回流比例为30‑32%，真空度为‑20kpa；成型工序的车速为100m/min，抽吸真空度为–10kpa，成型网张力为5N；所述步骤（2）的水刺复合工序的网帘速度为100‑101m/min，抽吸真空度为–7kpa，其5个水刺头的水刺压力分别为30bar、40bar、40bar、50bar、50bar；烘干工序包括依次通过温度分别设置为105℃、120℃、130℃的烘箱，且车速均为100m/min。
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- 陈照峰;鲍舒婷;吴操 - 宿迁南航新材料与装备制造研究院有限公司
- 2017-01-18 - 2017-06-20 - D04H1/4218
- 一种隔音隔热用玻璃纤维棉毡，其特征在于所述的隔音隔热用玻璃纤维棉毡其特征在于所述的玻璃纤维棉毡由玻璃块经窑炉熔融成澄清的玻璃液，再通过一次拉丝以及火焰喷吹得到玻璃棉，在经过喷洒胶黏剂使得玻璃棉得以粘结成毡，最后经固化炉固化制得，所述的玻璃纤维棉毡平均纤维直径为0.5～3.5μm，容重为6.5～20.5kg/m3，胶含量为1～25％，1000Hz的传声损耗为5.2～11.4dB，导热系数为0.020～0.045W/(m·K)，透气率为250～715mm/s，本发明还公开了一种隔音隔热用玻璃纤维棉毡的制备方法，包括以下步骤(1)加料；(2)一次拉丝；(3)二次拉丝；(4)集棉喷胶；(5)固化干燥；(6)切边卷棉。本发明所具有的有益效果是①隔音隔热性能优异；②质量稳定，棉毡均匀性好；③轻质高强。
- 一种丙纶玻纤热塑性复合材料的制备方法-201610255969.2
- 潘金石;张式泽 - 浙江恒泽环境科技有限公司
- 2016-04-22 - 2016-08-31 - D04H1/4218
- 本发明公开了一种丙纶玻纤热塑性复合材料的制备方法，包括以下制备步骤：(a)聚丙烯纤维的制备；(b)玻璃纤维的制备；(c)聚丙烯纤维和玻璃纤维的混合：使用纤维自称重混合系统将聚丙烯纤维和玻璃纤维混合，控制混合环境湿度为33～43％，控制混合环境温度为20～30℃；(d)针刺成毡：将精确混合后的聚丙烯纤维和璃纤维先用梳理机梳理，再经过夹持式铺网机铺网得到纤维网，接着用预刺和主刺设备针刺成毡，最后经剪切和收卷后得到丙纶玻纤热塑性复合材料。本制备方法工艺步骤简单，且生产过程连续，生产效率高，设备简单，技术便于掌握，丙纶玻纤热塑性复合材料一方面具备较好的导热性能，另一方面增强了导热材料的机械性能，便于加工。
- 一种玻璃棉-201510564370.2
- 郑忠清;倪文;陈德平;姬军 - 世纪良基投资集团有限公司
- 2015-09-07 - 2016-01-27 - D04H1/4218
- 本发明属于保温技术领域，具体涉及一种玻璃棉。本发明的玻璃棉，其包含多根玻璃纤维，其中在所述玻璃纤维的表面附着有纳米粒子；所述纳米粒子中包含纳米SiO2；所述纳米粒子的平均粒径为大于0～约100nm；所述纳米粒子的重量小于等于所述玻璃纤维重量的20％。本发明的玻璃棉，通过其包含的玻璃纤维的表面上附着的纳米粒子，将现有技术的玻璃棉为玻璃纤维之间的面接触改变为本发明的纳米粒子之间的点接触，从而可以显著降低玻璃棉的热传导，从而使得玻璃棉具有低导热系数。与现有技术的玻璃棉相比，在厚度相同的前提下，本发明的玻璃棉制成的保温板可以显著提高保温板的保温和绝热效果。
- 玻璃棉作为保温或绝热材料的用途-201510562813.4
- 郑忠清;倪文;陈德平;姬军 - 世纪良基投资集团有限公司
- 2015-09-07 - 2016-01-27 - D04H1/4218
- 本发明属于保温技术领域，具体涉及玻璃棉作为保温或绝热材料的用途。本发明的用途中所述的玻璃棉包含多根玻璃纤维，在所述玻璃纤维的表面附着有纳米粒子；所述纳米粒子的平均粒径为大于0～约100nm；所述纳米粒子的重量小于等于所述玻璃纤维重量的20％；所述纳米粒子中包含纳米SiO2。本发明的玻璃棉，通过其包含的玻璃纤维的表面上附着的纳米粒子，将现有技术的玻璃棉为玻璃纤维之间的面接触改变为本发明的纳米粒子之间的点接触，从而可以显著降低玻璃棉的热传导，从而使得玻璃棉具有低导热系数。与现有技术的玻璃棉相比，在厚度相同的前提下，本发明的玻璃棉制成的保温板可以显著提高保温板的保温和绝热效果。
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