[发明专利]废催化剂渣高值化综合利用工艺有效
| 申请号： | 201710556575.5 | 申请日： | 2017-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN107354583B | 公开（公告）日： | 2019-05-28 |
| 发明（设计）人： | 孙宝泉 | 申请（专利权）人： | 洛阳光正金属技术服务有限公司 |
| 主分类号： | D04H1/4218 | 分类号： | D04H1/4218;D04H1/46;C03C13/00;C03C1/00;C03B37/04;C03B1/00;C22B23/02 |
| 代理公司： | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人： | 韩晓静 |
| 地址： | 471000 河南省洛阳市*** | 国省代码： | 河南;41 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开一种废催化剂渣高值化综合利用工艺，其将废催化剂渣和粘合剂在搅拌机内搅拌混匀得到混合物料，混合物料在压球机内造粒成型，将球状物料与金属补集剂、助溶剂置于电弧炉内充分反应至完全熔化，电弧炉熔池内含钴镍的液态与含AL2O3、SiO2的渣液形成分层，含钴镍的液态合金位于下层，渣液在上层，合金液从电弧炉的出料口流出得到钴镍合金，渣液从电弧炉的出渣口排出，得到温度不低于1300℃的渣液，渣液通过甩丝机高速离心力作用形成丝状纤维，丝状纤维通过集棉器负压收集得到毯状半成品，毯状半成品经烘干、针刺、切割、包装，得到成品。本发明工艺流程短，回收效率高，无废渣、废水产出，适合工业化大规模生产。 | ||
| 搜索关键词： | 渣液 电弧炉 废催化剂 综合利用工艺 混合物料 丝状纤维 毯状 半成品 熔化 搅拌机 高速离心力 粘合剂 搅拌混匀 球状物料 液态合金 造粒成型 钴镍合金 工艺流程 出料口 出渣口 合金液 集棉器 甩丝机 压球机 助溶剂 烘干 补集 分层 负压 含钴 排出 熔池 下层 针刺 钴镍 废渣 切割 流出 废水 上层 金属 回收 | ||
【主权项】：
1.一种废催化剂渣高值化综合利用工艺，其特征是：其包括以下步骤：步骤1、将废催化剂渣和粘合剂按质量比为1:0.1～0.2的比例在搅拌机内搅拌混匀得到混合物料；步骤2、将步骤1得到的混合物料通过皮带输送机送入压球机内造粒成型，得到粒度小于5cm的球状物料；步骤3、将球状物料与金属捕集剂、助溶剂按照质量比1：0.05～0.1：0.15～0.2置于电弧炉内在1200～1600℃反应60～120min，充分反应至完全熔化；电弧炉熔池内由于密度的差异含钴镍的液态合金与含AL2O3、SiO2的渣液形成分层，含钴镍的液态合金位于下层，含AL2O3、SiO2的渣液在上层，含钴镍的液态合金从电弧炉的出料口流出得到钴镍合金；电弧炉上设置有小前床用于出渣，小前床上设有电极装置，含AL2O3、SiO2的渣液从电弧炉的熔池内流出后落入小前床，电极装置处于含AL2O3、SiO2的渣液中；小前床出渣口底部安装有内部具有空腔的锥形导流筒，导流筒与甩丝机上甩丝辊的位置相对应且导流筒底端距甩丝辊距离为1.2～1.5米，小前床中的渣液液面高度为40～50cm，含AL2O3、SiO2的渣液经出渣口、导流筒排出，得到温度不低于1300℃的含AL2O3、SiO2的渣液；步骤4、步骤3得到的温度不低于1300℃的渣液流到甩丝机高速旋转的甩丝辊上，经高速离心力作用形成丝状纤维，离心甩丝的转速为1300～1500r/min；丝状纤维通过甩丝机与集棉器连接处安装的引风机，再经由直径750～900mm的输送导管吹送至集棉器，负压收集得到毯状半成品；步骤5、步骤4得到的毯状半成品进入烘干机组内干燥烘干，烘干温度为800～1200℃；烘干后的毯状产品通过针刺机针刺形成针刺毯，使烘干后的毯状产品具有韧性；步骤6、步骤5得到的针刺毯经由切棉机切割、包装机组包装，得到工业玻璃保温棉成品。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于洛阳光正金属技术服务有限公司，未经洛阳光正金属技术服务有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201710556575.5/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种抗弯折的玻璃纤维表面毡-201822009799.7
- 曹月明;张小影;吴洪;钱利飞 - 江苏泽宇森碳纤维制品有限公司
- 2018-11-30 - 2019-09-13 - D04H1/4218
- 本实用新型公开了一种抗弯折的玻璃纤维表面毡，包括基层、横向拉筋和纵向拉筋，所述基层的内部交叉错位连接横向拉筋和纵向拉筋。本实用新型通过将基层内置横向拉筋和纵向拉筋，通过横向拉筋和纵向拉筋编织成网状，这样在基层的内部起到很好的横向应力与纵向应力拉扯作用，同时可对基层起到防弯折作用，这样在弯折时，可有效防止该抗弯折的玻璃纤维表面毡玩折边断裂，韧性强，实用性高，且采用同种材料作用横向拉筋与纵向拉筋，无需添加其他材料，生产成本较低。
- 非纬线的单向纤维增强的织物-201580007900.1
- G·阿多尔弗斯;P·穆瓦罗;J·弗朗索瓦;T·瓦森伯格;D·哈特曼;F·马克唐纳尔德;P·哈勒 - OCV智识资本有限责任公司
- 2015-01-12 - 2019-08-27 - D04H1/4218
- 提供一种非纬线的单向织物，其包括多根基本上平行的增强纤维的纤维束。所述增强纤维的纤维束具有第一表面和相对的第二表面。非纬线的单向织物进一步包括下述中的至少一种：粘结到至少一个表面上的非织造薄纱，和跨越多根基本上平行的增强纤维的第一表面和第二表面中至少一个的至少一部分宽度的一个或多个喷洒粘合剂的带。
- 高锆耐碱玻璃纤维表面增强短切毡及其生产方法-201710378283.7
- 杨兴明;郭清 - 汇尔杰新材料科技股份有限公司
- 2017-05-25 - 2019-07-30 - D04H1/4218
- 本发明的名称为高锆耐碱玻璃纤维表面增强短切毡及其生产方法。属于耐碱玻璃纤维生产技术领域。它主要是解决现有中碱、无碱玻璃纤维耐碱性差，不能应用于增强水泥混凝土中的问题。它的主要特征是：其成分包含：SiO2，55～64%；ZrO2，13.8%～17.5%；TiO2，1.0～3.5%；CaO，4～7.0%；NaO2，11.0～13.5%；K2O，1.0～2.5%；Al2O3，≤0.3%；Fe2O3，≤0.2%；是将直径为7～9μｍ的高锆耐碱玻璃纤维原丝切成50～75㎜长度后多维向均匀分布，采用粉末粘结剂或乳液状粘接剂粘结经固化烘干而成。本发明解决了耐碱玻璃纤维喷射纱分布不规则，均质性差的问题，其耐久性可达60年，半衰期达100年。
- 超细无碱玻璃纤维棉及其制备方法-201710262546.8
- 郭茂;秦大江;翟富强 - 宣汉正原微玻纤有限公司
- 2017-04-20 - 2019-07-23 - D04H1/4218
- 本发明涉及超细无碱玻璃纤维棉，按质量百分比计，由以下组分组成：超细无碱玻璃纤维80～90％，粘结助剂10～20％；超细无碱玻璃纤维按质量百分比计，由以下组分组成：SiO255～59％，Al2O313～18％，MgO 2.5～4.5％，CaO 15～24％，Na2O 0～0.5％，K2O 0～0.3％，Fe2O30.15～0.4％，B2O36～8.5％和TiO 0.5～1.5％；碱性金属氧化物Na2O+K2O的总含量小于0.6％，SiO2+Al2O3+MgO+CaO含量之和大于92.5％。还涉及超细无碱玻璃纤维棉的制备方法，超细无碱玻璃纤维重量轻，纤维直径极细且均匀，具有优异的机械性能。
- 一种真空隔热板用玻璃纤维芯材的制备方法-201910379156.8
- 蔡中南 - 上海邦季新材料有限公司
- 2019-05-08 - 2019-07-05 - D04H1/4218
- 本发明公开了一种真空隔热板用玻璃纤维芯材的制备方法，采用干法热压成型工艺，以特定规格的短切玻璃纤维为原料，步骤如下：机械分散、机械梳理、纤维平铺成网、热压定型、裁切和称重测厚；其中，所述纤维平铺成网的方法为：采用物理撞击法将纤维以顺向平铺分布，形成层状结构并成网。本发明一种真空隔热板用玻璃纤维芯材的制备方法，采用干法热压成型工艺，不产生工业废水，安全环保；另外，通过特定短切玻璃纤维原料的选择，有效提高芯材的导热性能同时显著降低生产成本，所制备的芯材产品性能优异，成本低廉，具有广阔的市场前景。
- 一种干法制备真空隔热板芯材的方法-201910129900.9
- 陆锦良 - 浙江华恒复合材料有限公司
- 2019-02-21 - 2019-05-31 - D04H1/4218
- 本申请涉及一种玻璃纤维叠加生产装置及真空隔热板芯材生产设备，玻璃纤维叠加生产装置包括铺网机、热压机，其特征是还设置有放卷机、夹持机构、横切机，铺网机、夹持机构、放卷机、热压机、横切机依次排列，铺网机输出的网状玻璃纤维产品经夹持机构传送至热压机入口，两个放卷机分别将玻璃纤维织物貼附在网状玻璃纤维产品上下两面，热压机将上下两面貼附有玻璃纤维织物的网状玻璃纤维产品热压成型制成玻璃纤维真空隔热板芯材，横切机将热压成型的玻璃纤维真空隔热板芯材切割成设定长度的板材。所述真空隔热板芯材生产设备由开包机、粗开松机、混棉箱、精开松机、储棉箱、梳理机后面接玻璃纤维叠加生产装置的铺网机构成。本申请结构简单方便，产品质量好，节约能源，方便利用现有的玻璃纤维毡或玻璃纤维布进行叠加式生产。
- 废催化剂渣高值化综合利用工艺-201710556575.5
- 孙宝泉 - 洛阳光正金属技术服务有限公司
- 2017-07-10 - 2019-05-28 - D04H1/4218
- 本发明公开一种废催化剂渣高值化综合利用工艺，其将废催化剂渣和粘合剂在搅拌机内搅拌混匀得到混合物料，混合物料在压球机内造粒成型，将球状物料与金属补集剂、助溶剂置于电弧炉内充分反应至完全熔化，电弧炉熔池内含钴镍的液态与含AL2O3、SiO2的渣液形成分层，含钴镍的液态合金位于下层，渣液在上层，合金液从电弧炉的出料口流出得到钴镍合金，渣液从电弧炉的出渣口排出，得到温度不低于1300℃的渣液，渣液通过甩丝机高速离心力作用形成丝状纤维，丝状纤维通过集棉器负压收集得到毯状半成品，毯状半成品经烘干、针刺、切割、包装，得到成品。本发明工艺流程短，回收效率高，无废渣、废水产出，适合工业化大规模生产。
- 玻璃纤维气流成网机-201820796330.X
- 王浦国 - 苏州九一高科无纺设备有限公司
- 2018-05-25 - 2019-02-05 - D04H1/4218
- 本实用新型公开了一种玻璃纤维气流成网机，包括给棉板、喂入罗拉、打手辊和成网小车，所述给棉板上设置有喂入罗拉，所述喂入罗拉的右侧设置有打手辊，所述打手辊的下方设置有输棉腔，所述给棉板的下方设置有偏心辊并与偏心辊形成与输棉腔相通的进风口，所述输棉腔连接所述成网小车的上网帘。本实用新型所提供的一种玻璃纤维气流成网机，解决了普通气流成网无法制作玻璃短纤棉网的问题；通过多个调节方式确保成网符合要求；可移动的成网机构，使日常检修方便进行。
- 一种纺粘非织造布在线两用型加增强材料的生产方法-201811244934.4
- 曾世军;叶锡平 - 大连华阳新材料科技股份有限公司
- 2018-10-24 - 2019-01-15 - D04H1/4218
- 一种纺粘非织造布在线两用型加增强材料的生产方法，一、制备聚合物纺粘非织造布；二、添加用于替换的两种增强材料；三、纺粘针刺非织造布在线替换加增强材料。在聚合物纺粘非织造布生产线上，在线即可加玻纤长丝或加玻纤网格布。本发明更换品种快，设备投资少，占地面积小，流程简化，一机多用，操作简单。实现纺粘成网在线加玻纤长丝或在线加玻纤网格布的生产过程，在线可替换进行。
- 一种纺粘针刺非织造布在线盘头加筋生产方法-201811244952.2
- 叶锡平;金正日 - 大连华阳新材料科技股份有限公司
- 2018-10-24 - 2019-01-15 - D04H1/4218
- 一种纺粘针刺非织造布在线盘头加筋生产方法，其特征在于：本发明的具体步骤如下：一、制备聚合物纺粘非织造布的步骤；二、制备增强材料的生产步骤；三、制备纺粘针刺非织造布在线盘头加筋。本发明能够使纺粘成网与加筋生产过程在线进行，简化生产流程，节省设备投资，减轻劳动强度，降低能源消耗，提高产品使用性能，提高尺寸稳定性，增加抗撕裂强力，降低收缩率，加快浸胶速度，大幅度提高生产效率。
- 一种可热态连续生产隔音板的玻璃纤维毡、轻质隔音复合板及其制备方法-201810874007.4
- 刘强;崔刚;王平;陈勇;陈卫;周珊珊 - 中材金晶玻纤有限公司
- 2018-08-02 - 2018-12-21 - D04H1/4218
- 本发明公开了一种可热态连续生产隔音板的玻璃纤维毡、轻质隔音复合板及其制备方法，属于建材技术领域，其特征在于：所述玻璃纤维毡由玻璃纤维和特定配伍的水性高分子粘结剂制成，玻璃纤维占玻璃纤维毡总重的65～85wt%，水性高分子粘结剂占玻璃纤维毡总重的15～35wt%，玻璃纤维毡的单位面积质量为50～100g/m2；玻璃纤维的直径为6～25μm、长度为15～30mm。此毡一方面使得玻璃纤维毡具有极高的硬挺度，能够对质轻的高分子隔音材料起到足够的支撑作用，从而减轻了现有技术中支撑结构的重量，能够使得隔音板真正地轻量化；另一方面使得玻璃纤维毡在高温下具有较高的湿热拉伸强度，从而能够在牵引力的作用下连续热压生产，利于提高后续隔音板的生产效率。
- 一种湿法骨架无纺布配方-201810783198.3
- 陈泓征;沈生辉;高亮;贾艨;张军昌;王晓军;巨绚丽 - 宝鸡嘉鑫滤材科技有限公司
- 2018-07-17 - 2018-12-18 - D04H1/4218
- 本发明公开了一种湿法骨架无纺布配方，按重量份比例包括下列原材料：无碱玻璃纤维20‑30份，长度为12‑18mm的聚对苯二甲酸乙二醇酯20‑30份，聚丙烯酸树脂30‑40份，助剂1‑2份；添加有无碱玻璃纤维的湿法骨架无纺布相比广泛应用的常规的聚酯纤维(化学合成纤维)湿法骨架无纺布的来说，在很少单位重量时，就可达到常规品的硬挺度、拉力，而且尺寸稳定性更加良好。
- 一种隔音隔热玻璃纤维棉毡-201811030943.3
- 杨金明 - 重庆纤维研究设计院股份有限公司
- 2018-09-05 - 2018-11-30 - D04H1/4218
- 本发明涉及一种隔音隔热玻璃纤维棉毡，属于玻璃纤维材料技术领域，该玻璃纤维棉毡由表面涂覆树脂粘结剂的玻璃纤维棉层堆叠后，经高温固化而成；玻璃纤维棉层中玻璃纤维棉为直径在1.5‑3.0μm之间正态分布的超细高硅氧玻璃纤维棉，该超细高硅氧玻璃纤维棉中氧化硅的含量≥95％。该隔音隔热玻璃纤维棉毡中超细高硅氧玻璃纤维棉以无碱玻璃纤维棉为原料，经过酸沥滤、水洗等步骤制得，使得该超细高硅氧玻璃纤维棉中出现多而密的微小空隙，使得最终制备的玻璃纤维棉毡具有优异的隔热隔音功能。
- 一种湿法薄毡生产线物联网干燥固化系统-201810578574.5
- 叶信立;其他发明人请求不公开姓名 - 苏州宏久航空防热材料科技有限公司
- 2018-06-07 - 2018-11-20 - D04H1/4218
- 本发明公开了一种湿法薄毡生产线物联网干燥固化系统，由干燥固化控制装置及与所述干燥固化控制装置连接的监控管理服务器、监控单元、移动终端构成。与现有技术相比，本发明将物联网与传统的湿法薄毡生产线的干燥固化系统相结合，通过在干燥固化系统上分别安装网带方位传感器、炉内温度传感器、水量传感器、热风温度传感器、热风风量传感器和热风风压传感器，在线监控干燥固化控制装置，并将干燥固化控制装置运行状态发送至监控管理服务器，同时采用移动终端，与所述监控管理服务器进行通讯连接，用于查看干燥固化控制装置和监控单元的监控信息，监管效率高，保证干燥固化系统的正常使用，切实保证最终产品的质量。
- 一种在线干法玻璃棉真空绝热板芯材的生产系统及方法-201510151203.5
- 汪坤明;王振安;吴志煌;罗宇彦 - 福建赛特新材股份有限公司
- 2015-04-01 - 2018-11-13 - D04H1/4218
- 本发明公开了一种在线干法玻璃棉真空绝热板芯材的生产系统，包括有熔炉、离心机、集棉机及热压定型装置。热压定型装置采用上下链板配合形成压合间隙，玻璃棉于压合间隙中受压，可于传动的过程中进行连续热压。本发明还提供了基于上述生产系统的生产方法。与现有技术相比，本发明实现了在线式连续生产，生产效率高，制得的玻璃棉芯材结构稳定，绝热效果好。
- 一种真空隔热板用玻璃纤维芯材的制备方法-201810448694.3
- 蔡中南 - 上海邦季新材料有限公司
- 2018-05-11 - 2018-10-12 - D04H1/4218
- 本发明公开了一种真空隔热板用玻璃纤维芯材的制备方法，采用干法热压成型工艺，以特定规格的短切玻璃纤维为原料，步骤如下：机械分散、机械梳理、纤维平铺成网、热压定型、裁切和称重测厚；其中，所述纤维平铺成网的方法为：采用物理撞击法将纤维以顺向平铺分布，形成层状结构并成网。本发明一种真空隔热板用玻璃纤维芯材的制备方法，采用干法热压成型工艺，不产生工业废水，安全环保；另外，通过特定短切玻璃纤维原料的选择，有效提高芯材的导热性能同时显著降低生产成本，所制备的芯材产品性能优异，成本低廉，具有广阔的市场前景。
- 玻璃纤维气流成网机-201810515135.X
- 王浦国 - 苏州九一高科无纺设备有限公司
- 2018-05-25 - 2018-08-28 - D04H1/4218
- 本发明公开了一种玻璃纤维气流成网机，包括给棉板、喂入罗拉、打手辊和成网小车，所述给棉板上设置有喂入罗拉，所述喂入罗拉的右侧设置有打手辊，所述打手辊的下方设置有输棉腔，所述给棉板的下方设置有偏心辊并与偏心辊形成与输棉腔相通的进风口，所述输棉腔连接所述成网小车的上网帘。本发明所提供的一种玻璃纤维气流成网机，解决了普通气流成网无法制作玻璃短纤棉网的问题；通过多个调节方式确保成网符合要求；可移动的成网机构，使日常检修方便进行。
- 一体化玻璃纤维整理装置-201611089868.9
- 不公告发明人 - 重庆市万盛经开区君泽房屋修缮队
- 2016-12-01 - 2018-06-08 - D04H1/4218
- 本发明公开了一种一体化玻璃纤维整理装置，机壳的上端和下端分别设置有进料口和出料口，在该机壳靠近进料口设置有进料轮和带切割刃的切割轮，该进料轮和切割轮转向相反，在所述进料轮和切割轮下方设置有送料皮带，所述送料皮带的输出端靠近所述出料口，在该出料口安装有计量轮和打散轮，其中所述打散轮位于所述计量轮后方，所述计量轮和打散轮周向均设有针刺，且所述计量轮上的针刺和打散轮上的针刺相互啮合，所述计量轮和打散轮的转向相反，且所述打散轮的转动速度大于所述计量轮的速度；本发明结构简单新颖，能够对短、乱的玻璃纤维进行生产、制坯，成本低廉。
- 一种用于制备火焰棉的导棉筒-201721569768.6
- 王飞;其他发明人请求不公开姓名 - 宿迁南航新材料与装备制造研究院有限公司
- 2017-11-17 - 2018-06-08 - D04H1/4218
- 本实用新型公开了一种用于制备火焰棉的导棉筒，其特征在于所述导棉筒形状为梯形，包括进口段、中间段、出口段，出口段的外侧连接一个矩形口，中间段由一层金属网围成，进口段和出口段两层金属板围成，两端封口，两层金属板之间留有空隙，外层金属板的上下两侧分别连接一个水阀，其中一侧进水，另一侧出水。进口段的内部中间位置有一个V型板，出口段的内部有2～5个V型板沿宽度方向均匀排列。该装置形成了一套循环水降温系统，而且在工作时可以将外界冷风透过金属网引进导棉筒，有效降低筒内玻璃棉的温度，设置V型板有利于避免玻璃棉向中间过度集中的现象，提高玻璃棉沿宽度方向的分布均匀性。
- 超细玻纤湿法成网水刺复合过滤材料-201610770323.8
- 劳关明 - 绍兴永丰纺织印染有限公司
- 2016-08-30 - 2018-04-03 - D04H1/4218
- 本发明涉及一种超细玻纤湿法成网水刺复合过滤材料及其制备方法，属于无纺布材料技术领域，由高强玻璃纤维布和超细玻璃纤维层组成，且高强玻璃纤维布与超细玻璃纤维层之间通过水刺复合。本发明超细玻纤湿法成网水刺复合过滤材料耐高温、过滤精度高、强力高，该超细玻纤湿法成网水刺复合过滤材料的制备方法工艺流程短、次品率低、生产效率高。
- 一种石墨烯‑玻璃纤维复合材料及其制备方法-201711150786.5
- 高超;陈琛;韩燚;李拯 - 杭州高烯科技有限公司
- 2017-11-18 - 2018-03-06 - D04H1/4218
- 本发明公开了一种石墨烯‑玻璃纤维复合材料及其制备方法，利用玻璃纤维表面的氧化石墨烯涂层的溶胀和融合作用可实现对玻璃纤维的交联。氧化石墨烯作为上浆剂和交联剂，可对玻璃纤维均匀涂覆，交联过程快速简单，交联强度高。经过进一步的还原后，氧化石墨烯交联层转变为石墨烯交联层，增强了玻璃纤维间的相互作用，降低了纤维间的接触电阻，使得玻璃纤维展现出优异的力学性能和导电导热性，可用于复合材料的增强相。这种利用石墨烯交联玻璃纤维的方法具有很大的研究价值和广泛的应用前景。
- 一种玻璃纤维的加工方法-201610489669.0
- 蓝秋勤 - 蓝秋勤
- 2016-06-29 - 2018-01-05 - D04H1/4218
- 本发明公开了一种玻璃纤维的加工方法，由上丝、短切、施胶、加热、抽湿、烘干、收卷和包装等组成。其工艺增加了抽湿和施胶网带冲洗等工序，施胶装置改用溢流式喷洒，喷洒均匀，不易堵塞。按照本发明的技术方案制得的玻璃纤维短切原丝毡水分少，产品保存期长；施胶网带冲洗器，冲洗干净网状传送带上残余的乳液和玻璃纤维短切原丝，防止乳液腐蚀网状传送带，防止玻璃纤维短切原丝和乳液或粉剂堵塞网状传送带的塞网，提高产品质量，减少网状传送带的磨损，降低成本。总而言之，采用本发明可以提高产品质量，降低成本，生产工序运转顺畅。
- 一种低容重隔音隔热玻璃纤维棉毡及其制备方法-201510144043.1
- 陈照峰;杨勇;王伟伟;吴操;李艳明;叶信立;沙李丽;管胜男;郑青 - 南京航空航天大学
- 2015-03-24 - 2017-11-24 - D04H1/4218
- 本发明公开了一种低容重隔音隔热玻璃纤维棉毡及其制备方法，其特征在于有层状结构，10层～100层/厘米，纤维直径0.05～2.5μm，纤维长度1mm～50mm，厚度方向贯穿性纤维数量比例1～5％，棉毡内及表面纤维束方向与棉毡长度方向的夹角1°～15°，棉毡表面纤维束直径1mm～30mm，粘结剂的含量1％～20％，棉毡厚度1mm～40mm，面密度30g/m2～300g/m2；所述的制备工艺包含原料的熔化、拉丝、燃烧喷吹、集棉、固化、裁切、封装。本发明提供的制备工艺可以制备出容重底下的玻璃纤维棉毡，具有优异的隔音保温效果。
- 用于形成具有减小厚度的针刺离心玻璃隔离制品的方法-201410474565.3
- J·查科;R·P·科利尔;E·A·马蒂娜 - 欧文斯科宁知识产权资产有限公司
- 2006-06-27 - 2017-10-27 - D04H1/4218
- 提供一种用于形成具有减小厚度的针刺离心玻璃隔离制品(100)的方法，包括下列步骤使熔融玻璃离心纤维化，以形成具有任意长度的单组分玻璃纤维；施加粘合剂(35)至所述玻璃纤维的至少一部分；集合至少部分被涂敷的玻璃纤维以形成隔离束团(40)；使所述隔离束团通过炉(60)，以便至少部分地固化所述玻璃纤维上的所述粘合剂并形成隔离毡(10)；针刺步骤(95)，在粘合剂固化后针刺所述隔离毡至大于大约0.1英寸的预定厚度，以形成具有单组分玻璃纤维的所述针刺离心玻璃隔离制品。
- 真空绝热板的毡及其制备方法和使用该毡的真空绝热板-201410072534.5
- 杨胜利;庄泽龙;陈艳华 - 福建赛特新材股份有限公司
- 2014-02-28 - 2017-10-24 - D04H1/4218
- 本发明一种用于真空绝热板的毡及其制备方法和使用该毡的真空绝热板，该毡是含有玻璃纤维的纤维毡；其中短切玻璃纤维80～99wt%、生物可溶无机棉1～20wt%、固化的胶粘剂0.1～11.1wt%；短切玻璃纤维以单丝化形式相互交叉分布且少数的延伸方向靠近该毡厚度方向、该毡的延伸平面内短切玻璃纤维在靠近X方向的分布多于靠近Y方向，且该毡X方向的平均抗拉断力大于Y方向的；生物可溶无机棉以单丝化形式穿绕或搭接或交织相邻的短切玻璃纤维；胶粘剂分散在上述两种单丝间并与它们粘结紧密，不单独存在；短切玻璃纤维平均直径为6.1～30μm、平均长度为2.5～25mm；生物可溶无机棉纤维直径为短切玻璃纤维直径的1/30～1/3、平均纤维长度为短切玻璃纤维的2～20倍。能有效避免或减少所产生的MMVFs纤维粉尘对人体的危害。
- 一种玻璃纤维成型系统及工艺-201710533860.5
- 陆旗玮;陈洁;梁少华;张杰;郁文静;梁振华;黄建文 - 上海国玻汽车零部件有限公司;重庆国玻汽车配件有限公司
- 2017-07-03 - 2017-08-22 - D04H1/4218
- 本发明涉及一种玻璃纤维成型系统及工艺，包括依次设置的膨化单元、绕纱单元、穿纱单元、定型单元、后处理单元，所述定型单元包括针刺机，所述针刺机对玻璃纤维的双面进行穿刺。本工艺将玻璃纤维进行膨化—编织—针刺—后处理，大大提高了产品的生产效率，并且有效提高了产品的定型质量。
- 一种隔音隔热用玻璃纤维棉毡及其制备方法-201710055505.1
- 陈照峰;鲍舒婷;吴操 - 宿迁南航新材料与装备制造研究院有限公司
- 2017-01-18 - 2017-06-20 - D04H1/4218
- 一种隔音隔热用玻璃纤维棉毡，其特征在于所述的隔音隔热用玻璃纤维棉毡其特征在于所述的玻璃纤维棉毡由玻璃块经窑炉熔融成澄清的玻璃液，再通过一次拉丝以及火焰喷吹得到玻璃棉，在经过喷洒胶黏剂使得玻璃棉得以粘结成毡，最后经固化炉固化制得，所述的玻璃纤维棉毡平均纤维直径为0.5～3.5μm，容重为6.5～20.5kg/m3，胶含量为1～25％，1000Hz的传声损耗为5.2～11.4dB，导热系数为0.020～0.045W/(m·K)，透气率为250～715mm/s，本发明还公开了一种隔音隔热用玻璃纤维棉毡的制备方法，包括以下步骤(1)加料；(2)一次拉丝；(3)二次拉丝；(4)集棉喷胶；(5)固化干燥；(6)切边卷棉。本发明所具有的有益效果是①隔音隔热性能优异；②质量稳定，棉毡均匀性好；③轻质高强。
- 一种丙纶玻纤热塑性复合材料的制备方法-201610255969.2
- 潘金石;张式泽 - 浙江恒泽环境科技有限公司
- 2016-04-22 - 2016-08-31 - D04H1/4218
- 本发明公开了一种丙纶玻纤热塑性复合材料的制备方法，包括以下制备步骤：(a)聚丙烯纤维的制备；(b)玻璃纤维的制备；(c)聚丙烯纤维和玻璃纤维的混合：使用纤维自称重混合系统将聚丙烯纤维和玻璃纤维混合，控制混合环境湿度为33～43％，控制混合环境温度为20～30℃；(d)针刺成毡：将精确混合后的聚丙烯纤维和璃纤维先用梳理机梳理，再经过夹持式铺网机铺网得到纤维网，接着用预刺和主刺设备针刺成毡，最后经剪切和收卷后得到丙纶玻纤热塑性复合材料。本制备方法工艺步骤简单，且生产过程连续，生产效率高，设备简单，技术便于掌握，丙纶玻纤热塑性复合材料一方面具备较好的导热性能，另一方面增强了导热材料的机械性能，便于加工。
- 一种玻璃棉-201510564370.2
- 郑忠清;倪文;陈德平;姬军 - 世纪良基投资集团有限公司
- 2015-09-07 - 2016-01-27 - D04H1/4218
- 本发明属于保温技术领域，具体涉及一种玻璃棉。本发明的玻璃棉，其包含多根玻璃纤维，其中在所述玻璃纤维的表面附着有纳米粒子；所述纳米粒子中包含纳米SiO2；所述纳米粒子的平均粒径为大于0～约100nm；所述纳米粒子的重量小于等于所述玻璃纤维重量的20％。本发明的玻璃棉，通过其包含的玻璃纤维的表面上附着的纳米粒子，将现有技术的玻璃棉为玻璃纤维之间的面接触改变为本发明的纳米粒子之间的点接触，从而可以显著降低玻璃棉的热传导，从而使得玻璃棉具有低导热系数。与现有技术的玻璃棉相比，在厚度相同的前提下，本发明的玻璃棉制成的保温板可以显著提高保温板的保温和绝热效果。
- 玻璃棉作为保温或绝热材料的用途-201510562813.4
- 郑忠清;倪文;陈德平;姬军 - 世纪良基投资集团有限公司
- 2015-09-07 - 2016-01-27 - D04H1/4218
- 本发明属于保温技术领域，具体涉及玻璃棉作为保温或绝热材料的用途。本发明的用途中所述的玻璃棉包含多根玻璃纤维，在所述玻璃纤维的表面附着有纳米粒子；所述纳米粒子的平均粒径为大于0～约100nm；所述纳米粒子的重量小于等于所述玻璃纤维重量的20％；所述纳米粒子中包含纳米SiO2。本发明的玻璃棉，通过其包含的玻璃纤维的表面上附着的纳米粒子，将现有技术的玻璃棉为玻璃纤维之间的面接触改变为本发明的纳米粒子之间的点接触，从而可以显著降低玻璃棉的热传导，从而使得玻璃棉具有低导热系数。与现有技术的玻璃棉相比，在厚度相同的前提下，本发明的玻璃棉制成的保温板可以显著提高保温板的保温和绝热效果。
- 专利分类
