[发明专利]一种热连轧机组生产双面不锈钢复合板的制造方法

摘要

一种热连轧机组生产双面不锈钢复合板的制造方法，以不锈钢和普碳钢的复合板坯为板坯来源，通过采用适当的复合板加热、粗轧、精轧、冷却及卷取工艺，形成了双面不锈钢复合板生产工艺。本发明的一种热连轧机组生产双面不锈钢复合板的制造方法，通过热轧工艺过程控制，在常规热连轧机组上实现了双面不锈钢复合板的直接热轧，而无需表面打磨、涂喷隔离剂、焊接、剪边及分离工序，工艺流程简短，节约人工、材料、场地等费用，大幅降低复合板生产成本，提高生产效率，且无污染；本发明生产的双面不锈钢复合板，基层与复层完全结合，未出现分层现象，具备优良的综合力学性能，其中屈服强度大于300MPa，抗拉强度大于650MPa，符合产品要求。

主权项

1.一种热连轧机组生产双面不锈钢复合板的制造方法，包括热连轧机组及预先制备完成的上、下两面不锈钢板坯和普碳钢板坯，其具体工艺流程如下所述：1)将上、下两面不锈钢板坯和作为中间层的普碳钢板坯采用复合轧制法预先制备成双面不锈钢复合板坯，并送入热连轧机组的加热炉；2)热连轧机组的加热炉的抽钢温度控制在1200～1230℃，以避免边裂，双面不锈钢复合板坯的在炉时间≥210min；3)步骤2)出炉后，为了防止宽度方向在大侧压后产生分层，将立辊侧压量控制在5mm左右，总侧压量不超过100mm；4)减少粗轧轧制过程中的温降，其具体为，热连轧机组的粗轧除鳞水系统的粗轧高压水除鳞机的粗轧用除鳞水选用位于第1组喷头位置的除鳞水喷水作业，而精轧入口除鳞箱同样也选用第1组喷头位置的除鳞水喷水作业；5)经过步骤4)的粗轧后进入精轧区域，将除了精轧轧辊冷却水和位于精轧机组最后一个机架的后侧喷水开启外，其余水源均关闭；6)上述步骤中，粗轧出口温度控制在1060±30℃，板坯同板温差控制在30℃以内，而精轧终轧温度控制在950±30℃，卷取温度控制在680±30℃；7)上述步骤5)中，为了防止精轧过程中的表面缺陷，在步骤1)的制备双面不锈钢复合板坯前不能安排轧制高强薄板工序，以减少工作辊剥落，且在精轧过程中应投入轧制润滑油。