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[发明专利]一种中厚板轧制工艺前馈调整方法、装置、设备及介质-CN202310883085.1在审
发明人：杜平;丁美良;曲锦波;黄虎 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： G06Q10/0633 文献下载
摘要：本发明涉及金属制造工艺技术领域，公开了一种中厚板轧制工艺前馈调整方法、装置、设备及介质，方法包括：对中厚板实际机械性能分析，并结合机械性能标准提取m个机械性能变量；将实际化学成分与m个机械性能变量中每个机械性能变量进行相关性分析，确定k个主要化学成分；将实际轧制工艺与m个机械性能变量中每个机械性能变量进行相关性分析确定q个主要轧制工艺；基于化学成分和轧制工艺分别对应的阈值数据及目标值数据，k个主要化学成分对q个主要轧制工艺计算主要轧制工艺对应优化值；根据优化值计算中厚板轧制规程，按照优化后的轧制规程对中厚板进行生产。从而提高产品的工艺命中率，减少性能波动，达到中厚板生产过程精细化控制的效果。
一种厚板轧制工艺调整方法装置设备介质

[发明专利]一种热轧带钢夹送辊压力自动清零控制方法-CN202311066193.6在审
发明人： 丁美良;关建辉;曲锦波 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司;张家港宏昌钢板有限公司
申请日： 2023-08-23 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及冶金工业技术领域，具体涉及一种热轧带钢夹送辊压力自动清零控制方法。本发明对每块带钢进入夹送辊前进行压力自动清零控制，将夹送辊压力负值变为0，变相降低了夹送辊压力，实现夹送辊小压力控制。同时，本发明通过调整夹送辊压力控制方式、夹送辊头部物料检测压力判断门槛值、带钢跟踪速度、精轧抛钢速度基准、带钢尾部张力系数、夹送辊尾部抛钢信号、带钢尾部跟踪修正、夹送辊尾部位置控制切换时机，解决夹送辊小压力模式下，夹送辊速度失真引发的带钢跟踪误差，以及夹送辊对压力灵敏度下降引发的头部物料及尾部抛钢误判问题。
一种热轧带钢夹送辊压力自动清零控制方法

[发明专利]单面不锈钢复合板及其制备方法-CN202310462851.7有效
发明人： 丁美良;朱延山;关建辉;曲锦波 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司;张家港宏昌钢板有限公司
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： B32B37/06 文献下载
摘要：本发明揭示了一种单面不锈钢复合板及其制备方法。所述方法中，制备上下两层分别为碳钢基材和不锈钢复材的复合坯；加热工序出炉温度T1=1176+0.54×(RT2‑3.953×10‑3×H‑962）+ΔT1+ΔT2；之后进行热连轧，先采用R1粗轧机进行1道次粗轧，后采用R2粗轧机进行5道次粗轧，最后采用F1~F7精轧机进行七机架连轧得到复合板，并控制粗轧时立辊的侧压量、轧辊下辊与上辊的辊速比、以及精轧机的辊径差；再冷却至目标温度后卷取，开平分切，得到单面不锈钢复合板。该方法不仅避免了轧制过程中的翘头或扣头问题，而且制备的不锈钢复合板具有优异的板形以及均匀性。
单面不锈钢复合板及其制备方法

[发明专利]低边裂缺陷的高碳钢热轧卷板的生产方法及高碳钢热轧卷板-CN202310497989.0在审
发明人：关建辉;曲锦波;丁美良;常帅 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-05-05 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种低边裂缺陷的高碳钢热轧卷板的生产方法及高碳钢热轧卷板。该生产方法，基于高碳钢边裂缺陷的形成机理及演变过程，从钢水成分、铸坯加热处理工序、热轧工序等方面入手，依次进行工艺优化，在不改造现有设备、不更改现有生产流程的情况下，有效解决了高碳钢边裂缺陷严重的问题。
低边裂缺陷高碳钢热轧生产方法

[发明专利]40Mn热轧钢材的生产方法、40Mn热轧钢材及其用途-CN202210424406.7有效
发明人：关建辉;李强;丁美良;曲锦波 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-04-20 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种40Mn热轧钢材的生产方法、40Mn热轧钢材及其用途。该生产方法通过在LF精炼处理后进行钙处理，以及对板坯进行三次轧制，能够通过减少MnS夹杂物析出以及碎化MnS夹杂物的方式，有效降低MnS夹杂物对40Mn热轧钢材的冷加工性能，特别是降低对冷轧冲压性能的影响程度，此外，通过分段冷却的方式控制钢材的组织状态，从而增大钢材微观组织的变形协调能力，显著提升生产得到的40Mn热轧钢材冷加工性能，特别是提升冷轧冲压性能。
40 mn 热轧钢材生产方法及其用途

[发明专利]一种热轧钢板及其生产方法-CN202211598414.X有效
发明人：关建辉;曲锦波;丁美良;罗咪 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种热轧钢板及其生产方法，通过钢板化学成分、轧制阶段钢板速度、温度和压下率调控，结合先空冷后水冷却的方式制得铁素体+贝氏体双相钢，钢板强度高，屈强比适中，扩孔率高，低温韧性好，可应用于制作商用车轮辋、轮辐或其他汽车结构件。
一种热轧钢板及其生产方法

[发明专利]一种热轧薄规格集装箱用SPA-H钢边部浪形的控制方法-CN202110715193.9有效
发明人：关建辉;丁美良;钱京学;曲锦波;孙林 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2021-06-26 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本申请公开了一种热轧薄规格集装箱用SPA‑H钢边部浪形的控制方法，基于热轧凸度反馈控制APC模型，其特征在于：包括：一级控制模型设置有控制开关、钢种判断、厚度判断以及凸度PDI目标与模型计算比较判断；二级控制模型计算凸度值与PDI凸度目标值比较，来动态调节APC控制目标。本发明通过优化轧制模型达到改善薄规格SPA‑H钢边部浪形目的，提高热轧薄规格集装箱用SPA‑H钢的板形质量，具有良好的经济效益。
一种热轧规格集装箱 spa 钢边部浪形控制方法

[发明专利]钢卷外圈卷取错层控制方法及热连轧系统-CN202210941730.6有效
发明人： 丁美良;关建辉;曲锦波 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-08-08 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明提供一种钢卷外圈卷取错层控制方法及热连轧系统，涉及冶金工业技术领域，钢卷外圈卷取错层控制方法，通过对夹送辊设定力矩及芯轴设定力矩、抛钢后夹送辊及芯轴控制方式、夹送辊及芯轴参数调整切换点进行计算、优化及修正，并增加夹送辊抛钢前的减压控制功能，实现了尾部降速及抛钢阶段力矩平稳切换、平稳过渡，最终有效解决了带钢尾部张力波动导致的错层问题，并为进一步提升带钢轧制速度提供了上升空间。
外圈卷取控制方法热连轧系统

[发明专利]一种新型非对称型双蓄热式加热炉及其运行方法-CN202110207544.5有效
发明人：杨丽琴;丁美良;关建辉;曲锦波 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2021-02-25 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种新型非对称型双蓄热式加热炉，包括：炉膛、设置于炉膛两端的近轧机侧进气烧嘴以及远轧机侧进气烧嘴，所述近轧机侧进气烧嘴与第一蓄热室管路连接，所述远轧机侧进气烧嘴与第二蓄热室管路连接，所述第一蓄热室和第二蓄热室与第三蓄热室管路连接。本发明的优点在于：通过增加备用蓄热室的方式，可以灵活地调整炉膛宽度方向上的温度分布，有效克服了蓄热式加热炉只能两侧均匀供热的问题，可灵活应用于不同长度的坯料。通过提高长坯料尾部的温度，有效抑制了长坯料在轧制过程中产生的头尾温差问题，保证了轧制过程的稳定，提高了轧制效率和产品质量。
一种新型对称蓄热加热炉及其运行方法

[发明专利]一种模铸加热炉滑块及其制造方法-CN202110330567.5有效
发明人：朱延山;丁美良;杨丽琴;曲锦波;许望龙 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2021-03-25 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种模铸加热炉滑块及其制造方法。所述滑块化学成分按重量百分比计：C：0.35～0.45％，Co：20～22％，Cr：28～30％，Ni：20～22％，Ti：2～2.4％，其余为Fe和不可避免的杂质。合金熔炼后浇注至模具，待其冷却成型即可得到滑块，工艺简单易于实际生产应用。本发明的加热炉用滑块，基体组织上面原位生成TiC陶瓷颗粒，体积百分比为3‑3.5％，可有效提高滑块的硬度，从而提高加热滑块的耐磨性，延长轧钢加热炉中滑块的使用寿命。
一种加热炉及其制造方法

[发明专利]一种冷弯成型用热轧高强钢带状组织的控制方法-CN202011121080.8有效
发明人：关建辉;曲锦波;丁美良;程丙贵;常帅 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司;张家港宏昌钢板有限公司
申请日： 2020-10-20 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷弯成型用热轧高强钢带状组织的控制方法，依次包括以下步骤：S1铁水KR脱硫；S2转炉冶炼；S3LF精炼，控制LF精炼结束时钢水中Ti+Nb质量百分比0.07‑0.13％；S4板坯连铸；S5加热炉加热；S6一次除鳞；S7粗轧，粗轧出口中间坯温度为1040‑1060℃，厚度为40‑45mm；S8二次除鳞；S9精轧，精轧入口穿带速度为8‑10m/s，终轧温度为870℃‑890℃；S10层流冷却，采用两段式冷却，前段冷却结束带钢温度为600‑620℃，终冷温度为550‑570℃；S11卷取。本发明的优点在于不改造现有设备，不改变生产流程，利用现有设备和优化工艺使高Mn热轧高强钢带状组织≤1级。
一种成型热轧高强带状组织控制方法

[发明专利]用于控制硅钢毛刺状厚度波动的工艺及硅钢片产品-CN202110192619.7有效
发明人：钱京学;刘海华;丁美良 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2021-02-20 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于控制硅钢毛刺状厚度波动的工艺，包括如下步骤；将连铸坯送入加热炉中进行加热，连铸坯入炉温度为400‑680℃，连铸坯在炉时间为185‑220min；将加热后的连铸坯进行热轧，轧辊偏心量为0‑0.025mm，将热轧后的带钢进行卷取；将卷取后的带钢酸洗后进行冷轧，冷轧操作模式由多次阶段升降速模式调整为一次性升降速模式，且在一次性升降速阶段将MN‑AGC增益系数增大；将冷轧后的带钢进行卷取，退火后得到硅钢片成品。本发明所公开的用于控制硅钢毛刺状厚度波动的工艺，该工艺对加热、热轧、卷取及冷轧各工序进行优化协调，能够有效解决硅钢毛刺状厚度波动的问题，实现无取向硅钢全长厚度控制精度的提升，而且无需进行设备和系统改造，容易实现，易于推广。
用于控制硅钢毛刺厚度波动工艺硅钢片产品

[发明专利]热连轧花纹板的生产方法以及热连轧花纹板-CN202011018072.0有效
发明人：孙林;丁美良;徐祝兵;刘海华;关建辉 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2020-09-24 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明揭示了一种能够有效控制表面氧化铁皮的热连轧花纹板的生产方法，以及制备成的花纹板。生产方法包括：1)加热工序，均热段1260～1300℃；采用高炉与转炉的混合煤气则空燃比1.25～1.4，或者，采用焦炉煤气则空燃比3.6～3.8；2)热轧工序，精轧开轧温度1050～1080℃、终轧温度860～910℃且轧速3～12m/s；3)将带钢以8～20℃/s的冷速进行层流冷却，至温度580～620℃时卷取，制得所述花纹板；在卷取之前依次采用两组水喷装置和两组气吹装置分别自所述带钢的宽度两侧吹扫带钢表面的层流水。相较现有技术，本发明解决了成品卷的氧化铁皮松散易剥落、因冷却水残留而导致的红锈、黄锈和掉粉等问题。
热连轧花纹板生产方法以及

[发明专利]一种新型步进式加热炉炉底排渣装置-CN202111633613.5在审
发明人：茅永明;刘雷;左国军;丁美良;顾春刚;许世龙;徐洪彬;黄浩;刘苗苗 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： F27D3/15 文献下载
摘要：本发明属于炉底排渣设备领域，尤其是一种新型步进式加热炉炉底排渣装置，针对现有的排渣方式利用运渣小车运送，由于运渣小车的容量有限，每日需进行多次的清理，人工劳动强度大、效率低的问题，现提出如下方案，其包括顶部设置有开口的渣料箱，所述渣料箱的正上方设有落渣斗，所述渣料箱的前侧密封连通有冲水管道，本发明加入了同时与循环水和冲渣沟相连接的渣料箱，步进式加热炉内的渣料落入渣料箱后，直接在循环水的作用下，经过清渣管道流入冲渣沟，渣料清理过程无需人工参与，节约了劳动力，提高了运行效率，去除了落渣斗下方的渣料管道，避免了渣料堵塞引起的炉内氧化铁堆积状况的发生。
一种新型步进加热炉炉底排渣装置

[发明专利]一种冷轧锡板连续退火线平整机辊形配置方法及配置结构-CN202111385738.0在审
发明人：孙林;丁美良;赵慧江;关建辉;杨丽琴 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港扬子江冷轧板有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： B24B5/37 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧锡板连续退火线平整机辊形配置方法及配置结构，属于冶金技术领域，包括以下步骤：工作辊服役期内辊面温度分布和热辊形分析；设计补偿热辊形的新工作辊辊形；设计出与工作辊的辊间接触压力均匀分布的新的支撑辊辊形；将新设计辊形数据离散化，输入磨床磨削。本发明应用在某冷轧锡板连续退火线平整机上，通过工作辊TCR辊形和支撑辊SBR辊形的同步设计，实现了支撑辊与工作辊间磨损均匀，显著减少操作侧与传动侧轧制力压力差，机组高速运行稳定性提高，平均生产速度明显提高，支撑辊服役公里数提高一倍以上，显著提高了锡板连退线的生产能力。
一种冷轧连续火线平整机辊形配置方法结构

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