[发明专利]一种镁合金表面耐热涂层的成型方法有效
| 申请号： | 201610483713.7 | 申请日： | 2016-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN105945259B | 公开（公告）日： | 2018-04-20 |
| 发明（设计）人： | 龙威;范春;夏露 | 申请（专利权）人： | 湖北工业大学 |
| 主分类号： | B22D19/08 | 分类号： | B22D19/08;B22D17/00;C23C4/06;C23C4/12 |
| 代理公司： | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222 | 代理人： | 汪俊锋 |
| 地址： | 430068 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种镁合金表面耐热涂层的成型方法，属于成型技术领域。本发明方法在金属液凝固阶段进行二次加压，一方面增加了金属液渗透进入Al‑Mg2Si混合粉末层的深度，强化了镁合金基体与表面Al‑Mg2Si复合涂层结合强度，脱模时能更有效的将Al‑Mg2Si复合涂层与型腔剥离；另一方面，镁合金凝固时，Al‑Mg2Si复合涂层温度升高，在高压高温作用下，对Al‑Mg2Si复合涂层有压实作用，增强涂层的致密度。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 镁合金 表面 耐热 涂层 成型 方法 | ||
【主权项】：
一种镁合金表面耐热涂层的成型方法，其特征在于包括如下步骤：1）对镁合金成型铸型型腔使用质量浓度4%‑5%的硝酸酒精溶液进行清理，清理完成后在铸型型腔内均匀涂刷聚硅氧烷水性溶液，烘干；2）将粒度范围为5‑30μm的Al粉末和Mg2Si粉末混合均匀后进行造粒处理，获得粒度为150‑250μm的 Al‑Mg2Si混合粉末；3）将造粒处理后的Al‑Mg2Si混合粉末热喷涂到烘干处理后的铸型型腔内，铸型型腔内喷涂的厚度为0.1‑0.3mm；4）镁合金液浇注前将铸型型腔表面在80‑150℃温度下预热；将熔融的镁合金金属液通过压力铸造方法充填铸型型腔，在50‑80MPa压力下保压凝固10‑20s；5）开启压力铸造机上的增压器，增压至200‑500MPa，保压60‑180s，冷却、脱模，即得镁合金表面耐热涂层。
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