[发明专利]涡旋式压缩机静涡盘的制作方法和涡旋式压缩机静涡盘有效
| 申请号： | 201610409297.6 | 申请日： | 2016-06-12 |
| 公开（公告）号： | CN106077381B | 公开（公告）日： | 2017-09-29 |
| 发明（设计）人： | 阮吉林;张启斌 | 申请（专利权）人： | 浙江百达精工股份有限公司 |
| 主分类号： | B21J1/04 | 分类号： | B21J1/04;B21J1/06;B21J5/02;C21D9/00;F04C18/02 |
| 代理公司： | 浙江永鼎律师事务所33233 | 代理人： | 蒋超 |
| 地址： | 318000 浙江省台州*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种涡旋式压缩机静涡盘的制作方法和涡旋式压缩机静涡盘，属于机械工程技术领域。它解决了现有制造方法无法制作具有凹口的涡旋压缩机定盘的问题。本涡旋式压缩机静涡盘的制作方法是按以下顺序步骤进行的首先选择坯料；接着，第一次锻造形成过渡件；坯料的始锻温度为460℃～480℃；紧接着，立即将过渡件转移至第二锻造模具内进行第二次锻造形成静涡盘；静涡盘的终锻温度为420℃～440℃。本涡旋式压缩机静涡盘的制作方法采用两次连续锻造方式以及采用结构简单、易锻造成型的过渡件，进而保证锻造成型的静涡盘中凹口侧面与盘体顶面之间棱角饱满，呈直角过渡，进而保证静涡盘的品质以及生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 涡旋式 压缩机 静涡盘 制作方法 | ||
【主权项】：
一种涡旋式压缩机静涡盘的制作方法，其特征在于，本制作方法是按以下顺序步骤进行的：首先，选择直径小于静涡盘直径的铝镁合金棒料且将铝镁合金棒料切成圆形薄状的坯料；坯料体积大于静涡盘的体积；接着，加热坯料和将加热后的坯料放入第一锻造模具内并锻造成过渡件；坯料的始锻温度为460℃～480℃，第一锻造模具中具有第一电加热装置；过渡件包括呈圆形薄状的底盘(4)和两个与底盘(4)位置一一对应的竖耳(5)，两个竖耳(5)的位置与静涡盘中两个的凹口(1a)位置一一对应；底盘(4)直径小于静涡盘直径，底盘(4)直径大于坯料直径；紧接着，第一锻造模具开模后立即采用机械手将过渡件转移至第二锻造模具内并锻造成静涡盘；静涡盘的终锻温度为420℃～440℃，第二锻造模具中具有第二电加热装置；最后，第二锻造模具开模后立即采用机械手将静涡盘放入网带炉内开始固溶处理。
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