[发明专利]一种光转向膜生产工艺

摘要

本发明公开一种光转向膜生产工艺，包括在基材层表面进行电晕处理步骤；在基材层上涂布附着力促进剂步骤；高温熟化处理步骤；制作光转向膜微结构母版步骤；模压、固化步骤；微结构面进行电晕步骤；以及真空蒸镀反光层步骤。经过上述工艺后得到光转向膜，可以有效解决光伏组件非电池片区域（包括空白区域和电池片焊带区域）的光利用问题。

主权项

1.一种光转向膜生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、在基材层表面进行电晕处理；步骤2、在电晕处理后的基材层上涂布附着力促进剂，以提高紫外光固化胶与基材层的附着力；步骤3、将涂布附着力促进剂后的基材层经过72小时以上高温熟化处理，高温熟化温度为40‑50℃；步骤4、根据光伏组件非电池片区域的形状、尺寸，采用UV拼版工艺，制作光转向膜微结构母版；所述的光转向膜微结构母版设有若干条横向和/或纵向设置的反向微结构条，以及若干个位于电池片4个角的反向微结构区，所述反向微结构条和反向微结构区均为锯齿状，包括若干个反向微结构，所述反向微结构具有包括至少2个侧面的横截面，反光层覆盖在微结构的侧面上，所述反向微结构与反向微结构条的长度延伸方向的夹角为0‑90°；所述反向微结构横截面为三角形，两个侧面与底面的夹角为30‑75°；所述反向微结构区的反向微结构侧面面向对应的电池片，且与所对应的电池片对角线相平行；所述反向微结构区的反向微结构横截面为直角三角形，包括斜面、垂直面和底面，其中，所述斜面面向该反向微结构区所对应的电池片，所述斜面与底面的夹角为30‑75°；步骤5、将上述制作好的光转向膜微结构母版包覆在UV模压设备成型版轮上，在基材层的附着力促进剂涂布面旋涂或滴涂紫外光UV固化胶，通过光转向膜微结构母版对紫外光固化胶进行模压，固化后在基材层上形成微结构；所述光转向膜微结构母版包覆在UV模压设备成型版轮上时，版缝宽度控制在0.2‑0.5mm以内，所述紫外光固化胶为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯；紫外光固化胶涂布机速为10‑20m/min，胶水温度为40‑60℃，模压压力为1.5‑5kg/cm²，固化用的紫外灯为汞灯或金属卤素灯；步骤6、将上述基材层的微结构面进行电晕处理以进一步提高其表面张力；步骤7、在基材层微结构面上的各个微结构上真空蒸镀反光层。