[发明专利]方向盘注塑方法有效
| 申请号： | 201510405706.0 | 申请日： | 2015-07-09 |
| 公开（公告）号： | CN105033233A | 公开（公告）日： | 2015-11-11 |
| 发明（设计）人： | 周健;张建军;娄慧 | 申请（专利权）人： | 芜湖仅一机械有限公司 |
| 主分类号： | B22D39/06 | 分类号： | B22D39/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 241000 安徽省芜*** | 国省代码： | 安徽;34 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了方向盘注塑方法，该方法包括：步骤1，将多个接触传感器和多个压力传感器分别设置在注塑磨具的多个位置上；步骤2，将原料注入注塑磨具中，注塑磨具的温度为775-935℃；步骤3，当多个接触传感器都感应到原料时，多个接触传感器输出第一电平信号给自动控制系统；步骤4，当多个压力传感器感应到的压力信号大于预设压力值时，输出第二电平信号自动控制系统；步骤5，自动控制系统接受第一电平信号和第二电平信号控制注塑机封闭注料口停止注塑。该方向盘注塑方法克服了现有技术中的通过量上的控制容易造成误差的问题，实现了无误差的注塑。 | ||
| 搜索关键词： | 方向盘 注塑 方法 | ||
【主权项】：
一种方向盘注塑方法，其特征在于，该方法包括：步骤1，将多个接触传感器和多个压力传感器分别设置在所述注塑磨具的多个位置上；步骤2，将原料注入注塑磨具中，所述注塑磨具的温度为775‑935℃；步骤3，当多个接触传感器都感应到所述原料时，所述多个接触传感器输出第一电平信号给所述自动控制系统；步骤4，当多个压力传感器感应到的压力信号大于预设压力值时，输出第二电平信号所述自动控制系统；步骤5，所述自动控制系统接受第一电平信号和第二电平信号控制注塑机封闭注料口停止注塑。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于芜湖仅一机械有限公司，未经芜湖仅一机械有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201510405706.0/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种螺旋流式防沉积倒U型管
- 下一篇：迷你制冰盒
- 同类专利
- 一种负压消失模铸造用浇注系统-201821173973.5
- 黄勇 - 云南天创机电设备有限公司
- 2018-07-24 - 2019-02-01 - B22D39/06
- 本实用新型公开了一种负压消失模铸造用浇注系统，包括移动小车，移动小车上设置有钢包，钢包的底部设置有浇注管，浇注管上设置有流量控制件，钢包的顶部设置有密封盖，移动小车上设置有氮气储罐，氮气储罐连接有氮气管，且氮气管与钢包的内腔相通，氮气管上设置有流量调节阀。通过密封盖将钢包密封，在浇注时，钢包中的金属液逐渐减少，液面逐渐下降，此时将氮气储罐中的氮气放入钢包，利用氮气填充金属液面上方的空间，能够保证钢包中具有足够的压力，金属液能够顺利地流出，同时避免了外界的空气进入钢包，从而防止金属液表面氧化现象，有利于减少金属液的浪费，同时降低氧化后的金属液对铸件质量造成的不良影响。
- 重力浇铸的定量给料方法-201810884983.8
- 王省身 - 昆山中能工业设备有限公司
- 2018-08-06 - 2018-11-30 - B22D39/06
- 本发明公开一种重力浇铸的定量给料方法，适用于将一保温炉内的金属液体压入一模具的金属型腔内，该方法为：该移动式保温炉上设置一出液管，形成连通器结构，于该保温炉内施以压力，使得与外界连通的出液槽流出定量的金属液体，保温炉设于一轨道上，若干该金属型腔按照该轨道的形状排列，该保温炉于该轨道上移动时，依次将保温炉内的金属液体定量浇入该金属型腔内。适用于生产线上进行多台浇铸。
- 液体定量取放装置-201721471134.7
- 毛建仁;吴斐;吴明晖;顾秀峰 - 上海素朴智能设备制造有限公司
- 2017-11-07 - 2018-07-20 - B22D39/06
- 本实用新型提供了一种液体定量取放装置，包含取液管路、负压管路、保护管路以及盛液结构；取液管路与负压管路相连；取液管路上设置有一个或多个吸取管，多个所述吸取管并联连接；负压管路上设置有负压泵；所述盛液结构内部形成盛液空间，所述吸取管沿上下方向运动能够伸入或离开所述盛液空间。本实用新型应用于铸焊领域时，取液管路释放的铅液无铅渣，采用非沉入式底模的工艺，避免了传统工艺中铅液表面的大幅频繁翻动，减少了铅渣的产生，不用频繁的去捞铅渣，大大降低了工人的劳动强度。
- 液体定量取放装置、控制方法、工艺方法及可读存储介质-201711087178.4
- 毛建仁;吴斐;吴明晖;顾秀峰 - 上海素朴智能设备制造有限公司
- 2017-11-07 - 2018-04-20 - B22D39/06
- 本发明提供了一种液体定量取放装置，包含取液管路、负压管路、保护管路以及盛液结构；取液管路与负压管路相连；取液管路上设置有一个或多个吸取管，多个所述吸取管并联连接；负压管路上设置有负压泵；所述盛液结构内部形成盛液空间，所述吸取管沿上下方向运动能够伸入或离开所述盛液空间。本发明还提供了一种上述液体定量取放装置的液体定量取放控制方法以及储存有计算机程序的计算机可读存储介质。另外，本发明还提供了一种定量取料的工艺方式。本发明应用于铸焊领域时，取液管路释放的铅液无铅渣，采用非沉入式底模的工艺，避免了传统工艺中铅液表面的大幅频繁翻动，减少了铅渣的产生，不用频繁的去捞铅渣，大大降低了工人的劳动强度。
- 一种液位恒定的定量给汤机-201621444019.6
- 董秀奇 - 惠州市朝鲲科技有限公司
- 2016-12-27 - 2017-07-28 - B22D39/06
- 本实用新型提供了一种液位恒定的定量给汤机，炉体中设有加压室和输液管，所述加压室顶部设有进气管路，其底部设有进液口，所述进液口与保持炉室底部通过流道连通，该进液口处设有球形单向阀，使金属液由保持炉室向加压室单向流动，所述输液管的出液端中设有计时电极。本实用新型用气压把液态金属通过球形单向阀从保持炉室压入加压室，并设置有计时电极的输液管配合加压室加压，使每次给汤时加压室液位恒定，球形单向阀防止倒流，保持炉室通过顶部加热，其中的液态金属利用率高达90％以上，并且设备成本低、使用寿命长、维护方便。
- 一种液位恒定的定量给汤机-201611224905.2
- 董秀奇 - 惠州市朝鲲科技有限公司
- 2016-12-27 - 2017-05-10 - B22D39/06
- 本发明提供了一种液位恒定的定量给汤机，炉体中设有加压室和输液管，所述加压室顶部设有进气管路，其底部设有进液口，所述进液口与保持炉室底部通过流道连通，该进液口处设有球形单向阀，使金属液由保持炉室向加压室单向流动，所述输液管的出液端中设有计时电极。本发明用气压把液态金属通过球形单向阀从保持炉室压入加压室，并设置有计时电极的输液管配合加压室加压，使每次给汤时加压室液位恒定，球形单向阀防止倒流，保持炉室通过顶部加热，其中的液态金属利用率高达90％以上，并且设备成本低、使用寿命长、维护方便。
- 连续熔解炉配套定量重力浇注炉-201521072693.1
- 张培军;张达鑫;潘益琴 - 江苏天宏机械工业有限公司
- 2015-12-22 - 2016-05-25 - B22D39/06
- 连续熔解炉配套定量重力浇注炉，由连续熔解炉（1）、保持室（2）、除气室（3）、加压室（4）、堵塞阀门（5）、升液管（6）、流槽（7）、模具型腔（8）组成，所述的连续熔解炉（1）和保持室（2）相通，保持室（2）和除气室（3）中的液位在同一水平线上，保持室（2）的另一侧连接有除气室（3），其特征在于：所述的除气室（3）的二侧各连接有一个加压室（4），并分别用堵塞阀门（5）来隔断加压室（4）与除气室（3）的联通。本实用新型，减少了铝液从保温炉到铸造模具型腔中这个过程的时间，从而达到减少铝液在进入铸造模具型腔前的温度降低和氧化渣的产生。
- 连续熔解炉配套定量重力浇注炉-201510965743.7
- 张培军;张达鑫;潘益琴 - 江苏天宏机械工业有限公司
- 2015-12-22 - 2016-03-02 - B22D39/06
- 连续熔解炉配套定量重力浇注炉，由连续熔解炉（1）、保持室（2）、除气室（3）、加压室（4）、堵塞阀门（5）、升液管（6）、流槽（7）、模具型腔（8）组成，所述的连续熔解炉（1）和保持室（2）相通，保持室（2）和除气室（3）中的液位在同一水平线上，保持室（2）的另一侧连接有除气室（3），其特征在于：所述的除气室（3）的二侧各连接有一个加压室（4），并分别用堵塞阀门（5）来隔断加压室（4）与除气室（3）的联通。本发明，减少了铝液从保温炉到铸造模具型腔中这个过程的时间，从而达到减少铝液在进入铸造模具型腔前的温度降低和氧化渣的产生。
- 方向盘注塑方法-201510405706.0
- 周健;张建军;娄慧 - 芜湖仅一机械有限公司
- 2015-07-09 - 2015-11-11 - B22D39/06
- 本发明公开了方向盘注塑方法，该方法包括：步骤1，将多个接触传感器和多个压力传感器分别设置在注塑磨具的多个位置上；步骤2，将原料注入注塑磨具中，注塑磨具的温度为775-935℃；步骤3，当多个接触传感器都感应到原料时，多个接触传感器输出第一电平信号给自动控制系统；步骤4，当多个压力传感器感应到的压力信号大于预设压力值时，输出第二电平信号自动控制系统；步骤5，自动控制系统接受第一电平信号和第二电平信号控制注塑机封闭注料口停止注塑。该方向盘注塑方法克服了现有技术中的通过量上的控制容易造成误差的问题，实现了无误差的注塑。
- 铝液储存罐-201410733029.0
- 高义根 - 绥阳县耐环铝业有限公司
- 2014-12-07 - 2015-03-25 - B22D39/06
- 本发明公开了一种铝液储存罐，包括由内至外依次设置的铝液罐、保温罐和隔热罐；还包括调节阀，所述调节阀包括拧杆、阀盖和调节筒，阀盖位于铝液罐顶端外侧，拧杆与阀盖的上侧连接，拧杆与保温罐、拧杆与隔热罐均滑动连接，调节筒与阀盖的下侧连接，调节筒与铝液罐顶端滑动连接，调节筒的侧壁上还设有一组通槽；铝液罐的侧壁上设有吸铝管，铝液罐的底端设有出铝管；所述保温罐上设有充气管；所述隔热罐的侧壁外侧设有用于支撑隔热罐的支架。本发明克服了现有铝液储存罐保温效果不好且不能控制铝液的流速进而使得铝锭质量低的技术缺陷，提供一种保温效果好且能控制铝液流速进而使得铝锭质量好的铝液储存罐。
- 真空液相气压浸渍定量注料装置-201410361869.9
- 邓星;杨尔卫;刘辉;阳衡;杨帆 - 湖南航天机电设备与特种材料研究所
- 2014-07-28 - 2014-10-08 - B22D39/06
- 本发明公开了一种真空液相气压浸渍定量注料装置。所述注料装置具有坩埚；所述坩埚内设置一缸体，该缸体的壁面上从上至下开设有上进液口、下出液口和下调节口；所述缸体的下出液口与一连接管相连，且连接管与缸体的下出液口连接的一端低于其另一端；所述缸体通过上进液口和下调节口与坩埚连通，所述缸体内装有与上活塞管相连的上活塞以及与下活塞杆相连的下活塞，该上活塞用于开启或关闭上进液口，该下活塞用于开启或关闭下出液口和下调节口。本发明使真空液相气压浸渍过程中的熔炼和浸渍能分别在不同的炉体内进行，熔炼炉仅加热和保温，浸渍炉仅保温和冷却，在浸渍炉中进行压力浸渍，以降低能源耗费、减少铝基体用量，提高生产效率。
- 一种铝液保温定量浇注炉-201210290058.5
- 戚文军;刘和平;农登;刘国平;蔡畅;宋东福;王海艳 - 广州有色金属研究院
- 2012-08-15 - 2012-11-14 - B22D39/06
- 一种铝液保温定量浇注炉，包括炉体、炉体顶部设置的铝液加料装置和炉体侧壁上设置的铝液输出装置，且炉体上设置有用于向炉体内加压而使炉体内存放的铝液从铝液输出装置流出的气控装置，炉体上还设置有与该气控装置配合使用的用于检测炉体内压力大小的扫描电极，炉体的旁边放置有与气控装置和扫描电极电连接的用于计算扫描电极检测到的压力值并控制气控装置工作的电控装置。本发明通过气控装置和扫描电极可在炉体内设置恒定正压，并能通过电控装置计算出炉体内压力变化后的体积变化量来实现铝液的高精度定量输送，而炉体采用完全密封结构，能降低炉体热损耗50%。本发明的操作方便、生产效率高、使用安全，浇注的铝合金铸件的质量稳定。
- 一种金属熔体的定量浇注方法与装置-201110360972.8
- 徐骏;朱强;刘国钧 - 北京有色金属研究总院
- 2011-11-15 - 2012-03-21 - B22D39/06
- 一种金属熔体的定量浇注装置及方法，包括熔炼炉本体，在旁增设一保温炉，熔炼炉和保温炉通过导液管连通；为熔炼炉配设升降机构；熔炼炉和保温炉的上口都设密闭炉盖；至少一个加压管设在熔炼炉盖上；还设一保护气装置。先通过加压管向熔炼炉内的初始液面施加较小的气压，使金属液体注满导液管及保温炉，并达到浇注的工作液面，同时熔炼炉位置上升，使系统达到定量浇注的初始平衡状态。随着熔炼炉位置的匀速上升或停顿，金属液体在虹吸作用下经出液口实现连续或间歇式定量浇注；熔炼炉位置下降，可降低液面，保温炉中的液体又回流到熔炼炉中。该方法和装置简单易控，金属液浇注流动平稳、密闭性好，可有效消除金属熔体浇注过程中的卷气和氧化。
- 一种铸造设备控制系统-201020623367.6
- 王恩禄 - 王恩禄
- 2010-11-25 - 2011-06-22 - B22D39/06
- 本实用新型涉及一种控制系统，特别是涉及一种铸造设备控制系统。一种铸造设备控制系统，结构如下：微处理器（4）的输入端与压力表（3）和液位检测器（6）的输出端连接，微处理器（4）的输出端与真空泵控制阀（2）和供液器控制器（8）的输入端连接，真空泵控制阀（2）与真空泵（1）连接，供液器控制器（8）与剂量供液器（7）连接。本实用新型结构简单，使用方便，成本低。由于采用了微处理器对铸造过程进行控制，使得浇铸液体的量控制的更加准确，避免了浪费，提高了铸件的精密度，同时也提高了成型率和铸件的质量。本实用新型控制铸造设备灵活方便，提高了铸造设备的自动化水平。
- 熔融金属运送浇包-200780010438.6
- 向井克喜;松本利之;川井清文 - 日本坩埚株式会社;株式会社大纪铝工业所
- 2007-03-23 - 2009-04-15 - B22D39/06
- 本发明提供安全、操作性优良同时能够可靠地导入加压用气体的加压浇出型熔融金属运送浇包。熔融金属运送浇包(1)具备：具备熔液的收纳空间(11)且上部具有开口的浇包本体(10)；中央部形成有注入口(24)且覆盖浇包本体(10)的上部开口(10a)的大盖(20)；自由开闭地覆盖上述注入口(24)的小盖(30)；与收纳空间(11)的内外连通的浇出部(40)；以及将加压用气体导入收纳空间(11)内的加压气体导入部件(50)，大盖(20)具备与收纳空间(11)内外连通的导入部件安装孔(25)，加压气体导入部件(50)装卸自由地安装在导入部件安装孔(25)内。
- 专利分类
