[发明专利]分离碳四烯烃中2-丁烯的方法及分离碳四烯烃中2-丁烯的系统有效
| 申请号： | 201510352466.2 | 申请日： | 2015-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN104926588A | 公开（公告）日： | 2015-09-23 |
| 发明（设计）人： | 杨劲;匡晓辉;王萌;李根忠;吴彬 | 申请（专利权）人： | 长岭炼化岳阳工程设计有限公司 |
| 主分类号： | C07C11/08 | 分类号： | C07C11/08;C07C7/00;C07C7/04 |
| 代理公司： | 岳阳市科明专利事务所 43203 | 代理人： | 彭乃恩;陈庆元 |
| 地址： | 414000 湖南省*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明提供一种分离碳四烯烃中2-丁烯的系统，包括：脱丁烷塔、通过脱丁烷塔塔底泵与脱丁烷塔连通的丁烯提纯塔、与脱丁烷塔及丁烯提纯塔连通的丁烷过热器、与丁烷气过热器连通的丁烷过热气压缩机、与丁烷过热气压缩机及脱丁烷塔连通的脱丁烷塔再沸器、与脱丁烷塔再沸器及脱丁烷塔连通的丁烷回收装置、与丁烷气过热器及丁烯提纯塔连通的丁烯回收装置。本发明提供一种分离碳四烯烃中2-丁烯的方法。上述系统及方法，将丁烯提纯塔顶热负荷耦合至脱丁烷塔顶气以保证丁烷过热气压缩机的安全运行，再将脱丁烷塔的塔顶热负荷直接补充给塔底，与常规精馏工艺相比，综合能耗可节约70%~95%。 | ||
| 搜索关键词： | 分离 烯烃 丁烯 方法 系统 | ||
【主权项】：
一种分离碳四烯烃中2‑丁烯的系统，其特征在于，包括：脱丁烷塔，所述脱丁烷塔内设有脱丁烷塔精馏段和脱丁烷塔提馏段，所述脱丁烷塔用于对所述碳四烯烃进行精馏，富含丁烷的油气经脱丁烷塔精馏段聚集至脱丁烷塔的塔顶，含2‑丁烯的重组分经脱丁烷塔提馏段聚集至脱丁烷塔的塔底；通过脱丁烷塔塔底泵与所述脱丁烷塔连通的丁烯提纯塔，所述丁烯提纯塔内设有丁烯提纯塔精馏段和丁烯提纯塔提馏段，所述丁烯提纯塔用于对所述含2‑丁烯的重组分进行精馏，富含2‑丁烯的油气经丁烯提纯塔精馏段聚集至丁烯提纯塔的塔顶，碳五重组分经丁烯提纯塔提馏段聚集至丁烯提纯塔的塔底；与所述脱丁烷塔及丁烯提纯塔连通的丁烷过热器，所述丁烷过热器用于将所述富含2‑丁烯的油气与所述富含丁烷的油气进行换热，以使得所述富含丁烷的油气过热至45℃~55℃；与所述丁烷气过热器连通的丁烷过热气压缩机，所述丁烷过热气压缩机用于将所述过热至45℃~55℃的富含丁烷的油气进行压缩，得到压力为400kPa~800kPa、温度为61℃~75℃的压缩气；与所述丁烷过热气压缩机及脱丁烷塔连通的脱丁烷塔再沸器，所述脱丁烷塔再沸器用于将所述含2‑丁烯的重组分与所述压缩气进行换热，以使得所述含2‑丁烯的重组分部分汽化后返回至所述脱丁烷塔内；与所述脱丁烷塔再沸器及脱丁烷塔连通的丁烷回收装置，所述丁烷回收装置用于将换热后的所述压缩气部分返回至脱丁烷塔作为回流，部分采出作为丁烷产品；与所述丁烷气过热器及丁烯提纯塔连通的丁烯回收装置，所述丁烯回收装置用于将换热后的所述富含2‑丁烯的油气部分返回丁烯提纯塔作为回流，部分采出作为2‑丁烯产品。
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- 2011-11-18 - 2013-05-29 - C07C11/08
- 本发明涉及一种富含炔烃的烃类燃料气的利用方法，主要解决丁二烯装置中富含炔烃的烃类燃料气被送至火炬烧掉，不能得到有效利用的问题。本发明通过采用溶剂将气相烃类燃料气吸收为液相，吸收液与氢气混合后进入一段催化选择加氢反应器，在镍钯铜银多金属催化剂作用下发生炔烃选择加氢反应，将炔烃加氢为双烯烃，产物进解析塔将溶剂和C4烯烃分离，塔底物料返回吸收塔循环使用，塔顶物料和氢气混合后进入二段催化加氢反应器，在镍钼金属催化剂作用下将双烯加氢为单烯烃后送入丁烯-1装置分离得到丁烯-1产品的技术方案较好地解决了该问题，可广泛应用于回收烃类燃料气、实现丁烯-1增产的工业生产中。
- 丁烯双键异构化的方法-201110300438.8
- 董静;刘苏;王仰东 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2011-09-29 - 2013-04-10 - C07C11/08
- 本发明涉及一种1-丁烯双键异构化反应生成2-丁烯的方法，主要解决以往技术中存在的稳定性差的问题。本发明通过采用以1-丁烯为原料，在反应温度为200～450℃，反应压力以绝压计为0～5MPa，重量空速为1～50小时-1条件下，原料通过催化剂床层，生成2-丁烯，其中所用催化剂为经过改性的碱土金属氧化物，较好地解决了该问题，可用于丁烯双键异构化的工业生产。
- 四甲基乙烯的制备方法-201110298088.6
- 宣东;刘苏;董静 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2011-09-30 - 2013-04-10 - C07C11/08
- 本发明涉及一种四甲基乙烯的制备方法，主要解决以往技术中存在的目标产物四甲基乙烯重量收率低的问题。本发明通过采用以异丁烯为原料，在固定床反应器中，反应温度为350～450℃，反应压力以绝压计为0～1MPa，重量空速为1～20小时-1条件下，原料和催化剂接触反应生成含四甲基乙烯的流出物，其中所用催化剂以重量份数计含1～30份氧化钨和70～99份MCM-48载体，其中催化剂的比表面积为400～1000米2/克的技术方案，较好地解决了该问题，可用于异丁烯歧化制四甲基乙烯的工业生产。
- 一种由低碳醇合成2-丁烯的方法-201210491052.4
- 洪仁作 - 洪仁作
- 2012-11-27 - 2013-03-27 - C07C11/08
- 本发明提供一种由低碳醇合成2-丁烯的方法，包括以低碳醇为反应原料的转化反应，其特征在于，转化反应使用V2O5-ZnO为催化剂。本发明发现基于V2O5-ZnO的乙醇转化过程。相比传统的化石原料，乙醇在原料供应、生产过程的二氧化碳排放方面具有明显的优势。因此，本发明开发以乙醇为原料的过程，以提供一条具有可持续性、全新的丙烯生产过程。
- 基于酸碱两性催化剂的丙烯生产方法-201210500601.X
- 王忠举 - 王忠举
- 2012-11-29 - 2013-03-27 - C07C11/08
- 本发明提供了一种基于酸碱两性催化剂的丙烯生产方法，是以甲醇和/或乙醇为原料，在催化剂存在条件下进行合成反应，获得丁烯并联产丙烯的方法，所述的催化剂是酸性氧化物-碱性氧化物是二元复合物。该方法是以非化石资源为原料，在催化剂存在下生产C3-C4烯的新方法，旨在降低烯烃生产对一次性消耗化石原料（烃类、石脑油）的依赖。
- 丁烯双键异构化的方法-201110193507.X
- 宣东;王仰东;张惠明 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2011-07-12 - 2013-01-16 - C07C11/08
- 本发明涉及一种丁烯双键异构化的方法，主要解决以往技术中存在的目标产物收率低的问题。本发明通过采用丁烯为原料，在反应温度为200～450℃，反应压力以绝压计为0～5MPa，重量空速为1～50小时-1条件下，原料与催化剂接触反应生成2-丁烯，其中所用催化剂按重量百分比计，包括以下组分：a)0.1～10％的氧化锂；b)余量的碱土金属氧化物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丁烯双键异构化制2-丁烯的工业生产。
- 丁烯进行双键异构化的方法-201110045502.2
- 刘俊涛;杨为民;王万民 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2011-02-25 - 2012-08-29 - C07C11/08
- 本发明涉及一种丁烯进行双键异构化的方法。主要解决以往技术中存在反应产物选择性低，催化剂活性周期短的技术问题。本发明通过采用以含丁烯的原料与催化剂接触，在反应温度为100～450℃，反应压力为-0.08～10MPa，重量空速为0.1～100小时-1的条件下，反应生成含有丁烯-1与丁烯-2摩尔比接近热力学平衡值的流出物，其中所用的催化剂以重量百分比计包括以下组份：(a)50～95％硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为40～1000的ZSM-5分子筛；和载于其上的(b)0.001～6％的碱土金属元素或其氧化物；(c)5～50％的粘结剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丁烯双键异构化的工业生产中。
- 丁烯异构化反应的方法-201110045482.9
- 刘俊涛;朱志焱 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2011-02-25 - 2012-08-29 - C07C11/08
- 本发明涉及一种丁烯异构化反应的方法。主要解决以往技术中存在反应产物选择性低，催化剂活性周期短的技术问题。本发明通过采用以含丁烯的碳四烃为原料，包括如下步骤：(a)原料首先进入第一反应区与催化剂I接触反应，生成含有丁烯-1与丁烯-2的反应流出物I；(b)反应流出物I进入第二反应区与催化剂II接触反应，生成含有丁烯-1与丁烯-2的反应流出物II；其中，催化剂I为硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为100～2000的ZSM分子筛，催化剂II为氧化镁或氧化硅，催化剂I和催化剂II的重量装填比例为0.1～8∶1，且第一反应区的温度低于第二反应区温度的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丁烯双键异构化反应的工业生产中。
- 丁烯双键的异构化方法-201110045484.8
- 刘俊涛;孙凤侠;蒯骏 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2011-02-25 - 2012-08-29 - C07C11/08
- 本发明涉及一种丁烯双键的异构化方法。主要解决以往技术中存在反应产物选择性低，催化剂活性周期短的技术问题。本发明通过采用含丁烯的原料，在反应温度为100～450℃，反应压力为-0.08～10MPa，重量空速为0.1～100小时-1的条件下，原料依次与复合床反应器中催化剂I和催化剂II接触，反应生成含有丁烯-1与丁烯-2摩尔比接近热力学平衡值的流出物；其中，催化剂I为氧化镁或氧化硅，催化剂II为硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为100～2000的ZSM分子筛，催化剂I和催化剂II的重量装填比例为0.1～8∶1的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丁烯双键异构化的工业生产中。
- 丁烯双键异构化的方法-201110045511.1
- 刘俊涛;王万民;张惠明 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2011-02-25 - 2012-08-29 - C07C11/08
- 本发明涉及一种丁烯双键异构化的方法。主要解决以往技术中存在反应产物选择性低，催化剂活性周期短的技术问题。本发明通过采用含丁烯的原料与催化剂接触，在反应温度为100～450℃，反应压力为-0.08～10MPa，重量空速为0.1～100小时-1的条件下，反应生成含有丁烯-1与丁烯-2摩尔比接近热力学平衡值的流出物，其中所用的催化剂为硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为100～2000的ZSM分子筛，催化剂的结晶度大于85％的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丁烯双键异构化的工业生产中。
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