[发明专利]一种大口径厚壁管材的生产方法有效
| 申请号： | 201510004646.1 | 申请日： | 2015-01-06 |
| 公开（公告）号： | CN104624915A | 公开（公告）日： | 2015-05-20 |
| 发明（设计）人： | 方轶;张健;罗通伟;谢元林;余多贤;粟硕;韩福;陈杰;魏育军;苏超 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 |
| 主分类号： | B21K1/14 | 分类号： | B21K1/14 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 李婉婉;金迪 |
| 地址： | 621701 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明提供一种大口径厚壁管材的生产方法该方法包括：(1)一次锻制过程：将镍合金的钢锭进行加热，将加热后的钢锭依次进行镦粗、冲孔、扩孔、多火次拔长和冷却，然后进行固溶以获得粗管坯，其中，在多火次拔长工序中，最后两火加热温度为1000-1150℃；(2)二次锻制过程：将所述粗管坯依次进行加热、锻造、空冷和固溶，其中，所述锻造工序中粗管坯的变形温度为500-800℃。采用本发明生产方法得到的管材具有较好的组织分布，晶粒度可达4级以上，外径可达750mm以上，壁厚可达40mm以上。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 口径 管材 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种大口径厚壁管材的生产方法，该方法包括：(1)一次锻制过程将镍合金的钢锭进行加热，将加热后的钢锭依次进行镦粗、冲孔、扩孔、多火次拔长和冷却，然后进行固溶以获得粗管坯，其中，在多火次拔长工序中，最后两火加热温度为1000‑1150℃；(2)二次锻制过程将所述粗管坯依次进行加热、锻造、空冷和固溶，其中，所述锻造工序中粗管坯的变形温度为500‑800℃。
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- 2012-06-26 - 2012-10-03 - B21K1/14
- 本发明公开了一种核岛主管道的锻造方法，包括以下步骤：(1)选材；(2)装炉第一次加热；(3)锻造；(4)装炉第二次加热；(5)锻压成型；(6)热处理；(7)涂层，在步骤(6)所得的锻件的表面涂上锆合金，该锆合金含有0.5～2.0wt的Nb，0.025～0.08wt的Cr，0.03～0.14wt的Ni，0.7～1.5wt的Sn，0.07～0.14wt的Fe，其余为Zr。本发明的核岛主管道的制造方法通过将耐高温、抗腐蚀性良好的钢锭前期高温加热锻压焊合内部缺陷，后期低温加热成型细化内部组织，能够达到相关的超声波探伤要求及晶粒度要求，同时在主管道的表面涂敷具有优异耐腐蚀性的合金，进一步提高其各项性能，从而有效的保证核岛主管道的安全可靠性。
- 一种核电主管道整体空心锻造成型工艺-201210078226.4
- 赖长德;高欣 - 江阴南工锻造有限公司
- 2012-03-23 - 2012-08-15 - B21K1/14
- 本发明公开了一种核电主管道整体空心锻造成型工艺，其工艺步骤为：将TP316LN不锈钢空心电渣铸件放入加热炉内进行第一次加热和保温，保温工序结束后进行第二次加热，第二次加热结束后进行第三次加热，第三次加热结束后进行锻造加工，所述的锻造加工包括反复拔长，然后压肩分科，然后再拔长成型管坯，最后再进行管嘴拔长及冲孔；在锻造加工时当锻件温度降到880℃时，需要再回炉进行加热，加热速度按接近加热炉功率的升温速度进行加热并保温。采用该工艺可以降低核电主管道的制造成本，还可以解决316LN不锈钢由于是奥氏体不锈钢没有同素异构转变，为防止晶粒度长大锻造加热控制困难的问题。
- 具有超细晶粒组织的镁合金中厚壁管材的制造工艺-201210120808.4
- 张铮;陈忠;谭明;徐国荣;权高峰;于超;王鹏展;王林林 - 江苏诚德钢管股份有限公司
- 2012-04-24 - 2012-08-15 - B21K1/14
- 具有超细晶粒组织的镁合金中厚壁管材的制造工艺，涉及有色金属加工技术领域，先软化退火：取挤压比大于2.5的镁合金挤压管坯加热温度至330℃、保温0.5h；再径向锻造：将镁合金挤压管坯反复循环进行旋转锻造、中间退火和冷却加工；再经精整、去应力退火和精加工。本发明用径向锻造法生产的镁合金管材采用的是室温旋转锻造，生产过程自动控制。锻造时，将管坯套在芯棒上，并安装在夹头上。夹头边旋转边将芯棒和套在其上的坯料送入锻造箱中，管坯在芯棒上由3个以上锤头径向打击，完成变形。带有锥度的芯棒且涂敷水溶性润滑剂有利于芯棒脱出。
- 法兰盘轴管的热挤压锻造设备-201120546380.0
- 崔健;崔若平;胡圣华 - 济南中森机械制造有限公司
- 2011-12-23 - 2012-08-08 - B21K1/14
- 本实用新型公开了一种法兰盘轴管的热挤压锻造设备，本实用新型包括凸模和凹模，还包括镦粗活动模和定位活动模，凹模的模腔为二阶台阶孔，凹模的模腔的大孔在上、小孔在下，镦粗活动模上设有用于插入凸模的盲孔，定位活动模上设有用于凸模穿过的通孔。本实用新型采用镦粗活动模辅助镦粗；采用定位活动模辅助定位，本实用新型定位活动模可防凸模与炙热的工件接触时发生弯曲变形，保让工件上的孔的位置精度，成型时不需要辅助活动模，实现三个锻造工序在同一台设备中完成，使得工件在锻造成型过程中不需要周转，减少热损耗，加工效率高。
- 法兰盘轴管的热挤压锻造设备及锻造方法-201110437508.4
- 崔健;崔若平;胡圣华 - 济南中森机械制造有限公司
- 2011-12-23 - 2012-06-13 - B21K1/14
- 本发明公开了一种法兰盘轴管的热挤压锻造设备及锻造方法，本发明包括凸模和凹模，还包括镦粗活动模和定位活动模，凹模的模腔为二阶台阶孔，凹模的模腔的大孔在上、小孔在下，镦粗活动模上设有用于插入凸模的盲孔，定位活动模上设有用于凸模穿过的通孔。本发明方法采用镦粗活动模辅助镦粗；采用定位活动模辅助定位。本发明定位活动模可防凸模与炙热的工件接触时发生弯曲变形，保让工件上的孔的位置精度，成型时不需要辅助活动模，实现三个锻造工序在同一台设备中完成，使得工件在锻造成型过程中不需要周转，减少热损耗，加工效率高。
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