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[发明专利]一种用于承托精锻机操作机夹钳的罩壳底部的托盘结构-CN202310313088.1在审
发明人：黄元雷;孙志龙;罗通伟;沈筱刚;佴启亮;刁恒宇;熊金生 -专利权人：湖州久立永兴特种合金材料有限公司
申请日： 2023-03-28 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B21J13/10 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢精锻领域，具体涉及一种用于承托精锻机操作机夹钳的罩壳底部的托盘结构，包括托盘体、由托盘体构成的顶部敞口的盘槽以及用于将托盘体与罩壳连接的连接部件，所述托盘体为方形盘体，所述连接部件至少为分别设于所述托盘体四个角上的四个，所述连接部件包括设于罩壳上的吊挂件和可将托盘体与所述吊挂件可拆卸地连接的连接件，所述连接件为螺栓件或挂钩，所述盘槽的槽底为水平槽底或为由两侧或四周向中心延伸下沉的斗形槽底，所述托盘体的宽度小于罩壳的宽度。本申请通过在罩壳的底部设置可拆卸的托盘体，用于收集渗流下来的油，从而可以保证操作机中从罩壳槽口流出来的油不会滴到轨床上影响设备运行、增加工作量。
一种用于承托精锻机操作夹钳罩壳底部托盘结构

[实用新型]一种用于不规则不锈钢弯管的退火装置-CN202123222442.5有效
发明人：吴强强;向金林;佴启亮;罗通伟;孙程辉;黄元雷 -专利权人：湖州久立永兴特种合金材料有限公司
申请日： 2021-12-21 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本发明涉及不锈钢管制造领域，尤其涉及一种用于不规则不锈钢弯管的退火装置，包括两组夹具组，其中至少一组夹具组为可调角度夹具组，所述可调角度夹具组包括由下至上依次包括底撑板、顶座板以及设于所述顶座板上的夹具，所述顶座板上同中心同半径均布开设有若干条贯穿所述顶座板的弧形通孔一，所述顶座板通过穿设于所述弧形通孔一的连接件可相对于所述底撑板以夹具为中心进行转动，所述连接件设于所述底撑板上。本申请通过上述可调角度夹具组的设置简单方更地实现了夹具角度的调节，从而在弯管的另一个被固定后，与可调角度夹具组连接的该端则可以方便地进行调角度快速夹持，方便了工作人员的操作，且适用管型多，可以适用各种角度的弯管。
一种用于不规则不锈钢弯管退火装置

[发明专利]一种铸锭快速热脱模方法-CN202111198688.5在审
发明人：曹萍;蔡志刚;苏诚;罗通伟;朱雄明;肖健;张丁辉;沈伟杰 -专利权人：浙江久立特材科技股份有限公司
申请日： 2021-10-14 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： B22D29/04 文献下载
摘要：本发明属于金属冶炼领域，具体涉及一种铸锭快速热脱模方法，包括如下步骤：S‑1.在浇铸完成25‑40分钟内，对铸锭进行快速热脱模；S‑2.将脱模处理后铸锭置入加热炉进行脱模后处理，脱模后处理完成后进行保温处理。本发明针对合金成分复杂，冷却过程中会产生较大热应力的合金，采用本发明的热脱模技术，可确保铸锭的脱模效率，避免热脱模过程铸锭表面大量温降，导致铸锭表面及芯部中间过渡位置热应力开裂，影响锻棒的质量，适用于工程应用中大尺寸锻棒的制备。
一种铸锭快速脱模方法

[实用新型]一种金属冶炼中脱氧用镍盒-CN201921103061.5有效
发明人：沈伟杰;朱雄明;王小萍;罗通伟;鲁昕驰;吕惠杰;曹佳晨;张丁辉 -专利权人：湖州久立永兴特种合金材料有限公司
申请日： 2019-07-15 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种金属冶炼中脱氧用镍盒。所述镍盒包括位于顶部的封腔板和与所述封腔板焊固连接的主盒体，所述主盒体上至少包括一个向下凸起的口径逐渐向下缩小的导向盒腔部，所述主盒体的外表面上至少中下部焊固有纯铁块或纯铁板，所述封腔板为平板或向上拱起的弧形板。在真空感应炉制钢时为保证脱氧剂不会由于高温未接触到钢液就挥发，可采用将脱氧剂装入焊固的镍盒内，然后一同投入到钢液中进行脱氧。如制9Ni合金钢时可将易挥发的Ca、Ni‑Mg放入镍盒中再投入钢水中进行脱氧反应，可大大提高氧化效率。且镍盒的应用对于其他种类的镍基合金基本都适用。
一种金属冶炼脱氧用镍盒

[发明专利]一种合金钢真空感应炉冶炼的脱氧方法-CN201910635779.7在审
发明人：沈伟杰;朱雄明;王小萍;罗通伟;鲁昕驰;吕惠杰;曹佳晨;张丁辉 -专利权人：湖州久立永兴特种合金材料有限公司
申请日： 2019-07-15 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明属于冶金领域，具体涉及一种合金钢真空感应炉冶炼的脱氧方法。一、原料准备；二、加料：将碳块原料置于坩埚底部，再加入金属镍、金属钼和纯铁；三、冶炼：合炉抽真空、给电将炉内原料完全熔化；提升钢温至精炼温度，加入碳块，进入精炼期；开启低频搅拌，使真空炉内熔体充分脱氧；精炼后期，加入装于镍盒中的金属钙，加入后提高搅拌功率；然后充氩，加入金属锰、金属铜调整成分比例；最后加入镍镁合金，进行终脱氧；四、出钢：并取样测温，浇注出钢；所述的镍盒的外表面上焊固有纯铁板或纯铁块。本申请方法较传统的脱氧方法使用脱氧剂品种少，方法简便且脱氧效果好，可制得合格优质的9Ni合金钢。
脱氧合金钢精炼真空感应炉冶炼出钢碳块熔化合炉抽真空方法使用镍镁合金冶金领域原料准备加料传统的纯铁板纯铁块金属钙金属锰金属镍金属铜金属钼内熔体脱氧剂真空炉终脱氧浇注测温充氩纯铁炉内取样坩埚冶炼申请

[发明专利]一种高温合金钢的热处理方法-CN201611000185.1有效
发明人：罗许;李俊洪;刘韶华;谢珍勇;罗通伟;蔡武;刘序江;肖强;屈小科;左军 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-11-14 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明属于合金钢技术领域，具体涉及一种高温合金钢的热处理方法。本发明方法包括：a、高温扩散退火工艺：将高温合金钢锭在1150±10℃加热22～26h，再在1190±10℃下加热70～74h后，空冷；b、锻后预处理：加热温度为950±10℃，保温0.5～1.5h后，空冷；c、高温固溶处理：加热温度为910±10℃，保温18～24h后，空冷；再加热，加热温度为960±10℃，保温1～2h，空冷；d、低温时效处理：加热温度为710±10℃，保温7～10h后以50～60℃/h的速度随炉冷却至610±10℃，再保温7～10h，空冷，得到锻件。本发明的一种GH4169高温合金钢热处理方法，锻后加热预处理、高温固溶处理和低温时效处理热处理工艺制度，获得较好的高温塑性和抗蠕变寿命。
一种高温合金钢热处理方法

[发明专利]模具钢的热处理方法-CN201610999834.7有效
发明人：罗许;李俊洪;刘韶华;谢珍勇;罗通伟;蔡武;刘序江;肖强;屈小科;左军 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2016-11-14 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明属于模具钢技术领域，具体涉及一种大型CG738塑料模具钢热处理方法。本发明方法包括：a、加热温度870～930℃，加热时间8～26h；b、淬火：淬火热处理为先出炉空冷2～3min，喷雾冷2～4min，然后喷水冷至表面温度600℃，再风冷3～5min，然后继续喷水冷至200℃，出热处理槽空冷；c、回火：回火温度为520～600℃，回火时间为12～34h，横断面硬度为33～35HRC。本发明的一种CG738模具钢热处理方法，采用了不同介质多次淬火工艺，对工件内外晶粒细化等级趋于基本一致，能改善CG738模具钢的组织、断面硬度值均匀性，根据断面尺寸厚度可调节上述温度、时间参数，在实际生产中能够保证产品保持较高的性能和尺寸稳定性。
模具钢热处理方法

[发明专利]一种大型模具钢的热处理方法-CN201610999501.4在审
发明人：罗许;李俊洪;刘韶华;谢珍勇;罗通伟;蔡武;刘序江;肖强;屈小科;左军 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-11-14 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明属于模具钢技术领域，具体涉及一种大型P20塑料模具钢热处理方法。本发明方法包括a、加热温度860～920℃，加热时间9～24h；b、淬火淬火热处理中用到了空冷、风冷、喷雾冷、水冷四种淬火介质中的至少两种；c、回火回火温度为520～580℃，回火时间为12～34h，横断面硬度为33～35/33～36HRC。本发明的一种P20模具钢热处理方法，采用了不同介质多次淬火工艺，对工件内外晶粒细化等级趋于基本一致，能改善P20模具钢的组织、断面硬度值均匀性，根据断面尺寸厚度可调节上述温度、时间参数，在实际生产中能够保证产品保持较高的性能和尺寸稳定性。
一种大型模具钢热处理方法

[发明专利]一种含钨马氏体不锈钢的锻造方法-CN201510790553.6在审
发明人：余志川;罗通伟;朱小阳;胡进 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2015-11-17 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁锻造领域，具体地，涉及一种含钨马氏体不锈钢的锻造方法，该方法包括以下步骤：(1)快锻：将含钨马氏体不锈钢坯进行加热，然后依次进行纵向锻击和横向锻击；(2)第一精锻：进行横向锻击；(3)第一冷却：包括三个阶段的冷却过程，空冷，缓冷，空冷；(4)固溶和水淬：依次进行固溶和水淬；(5)第二精锻：控制开锻温度为900-1000℃，然后进行横向锻击至最终的变形量为20-40％；(6)第二冷却：包括三个阶段的冷却过程，空冷，缓冷，空冷。本发明的方法锻造出的含钨马氏体不锈钢满足“500倍下不允许有Laves相存在，晶粒度细于4级，铁素体≤1.5面积％”的要求。
一种马氏体不锈钢锻造方法

[发明专利]一种低硅低铝高硼的马氏体不锈钢的冶炼方法-CN201510788682.1有效
发明人：余志川;朱小阳;胡进;罗通伟 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2015-11-17 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： C22C38/32 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼领域，具体地，涉及一种低硅低铝高硼的马氏体不锈钢的冶炼方法，以总重量为基准，Si为≤0.1重量％，Al为≤0.015重量％，B为0.015-0.05重量％，方法包括：(1)炉料准备；(2)电弧炉粗炼：依次进行熔清、吹氧脱碳、预还原、还原和调整成分的过程；(3)LF炉精炼：用还原剂还原然后调整成分；(4)VOD炉精炼：依次进行真空吹氧脱碳、还原和调整成分的过程；(5)LF炉深度精炼：用还原剂还原，然后加入铁硼合金；(6)浇注。本发明的冶炼方法解决了现有的“电弧炉+VOD”工艺难以控制马氏体不锈钢中Si、Al和B含量的问题，冶炼出了符合相应型号要求的低硅低铝高硼的马氏体不锈钢。
一种低硅低铝高硼马氏体不锈钢冶炼方法

[发明专利]一种大口径厚壁管材的生产方法-CN201510004646.1有效
发明人：方轶;张健;罗通伟;谢元林;余多贤;粟硕;韩福;陈杰;魏育军;苏超 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2015-01-06 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： B21K1/14 文献下载
摘要：本发明提供一种大口径厚壁管材的生产方法该方法包括：(1)一次锻制过程：将镍合金的钢锭进行加热，将加热后的钢锭依次进行镦粗、冲孔、扩孔、多火次拔长和冷却，然后进行固溶以获得粗管坯，其中，在多火次拔长工序中，最后两火加热温度为1000-1150℃；(2)二次锻制过程：将所述粗管坯依次进行加热、锻造、空冷和固溶，其中，所述锻造工序中粗管坯的变形温度为500-800℃。采用本发明生产方法得到的管材具有较好的组织分布，晶粒度可达4级以上，外径可达750mm以上，壁厚可达40mm以上。
一种口径管材生产方法

[发明专利]汽轮机转子槽锲用异型棒材及其加工方法-CN201410364539.5有效
发明人：胡进;马胜斌;余志川;罗通伟 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2014-07-28 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽轮机转子槽锲用异型棒材及其加工方法，所述加工方法包括以下步骤：冶炼并获得SUS304N目标棒材，锻造SUS304N目标棒材得到挤压坯料；将挤压坯料进行预热、一次加热、二次加热和润滑后热挤压得到冷拔坯料，冷拔坯料的横截面形状与异型棒材的横截面形状相同并且冷拔坯料的横截面面积比异型棒材的横截面面积大28～32％；将所述冷拔坯料进行四次冷拔得到异型棒材，并且控制四次冷拔的总减面率为19～23％，其中，在每次冷拔前进行压矫和表面处理，在第一次冷拔后进行固溶热处理并在第一次冷拔之后的每次冷拔后进行去应力退火热处理。
汽轮机转子槽锲用异型及其加工方法

[发明专利]采用热挤压生产球扁钢的方法-CN201310692735.0无效
发明人：张辉;余志川;李利盛;罗通伟;苏承龙 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2013-12-17 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种采用热挤压生产球扁钢的方法，所述方法包括：坯料生产工艺，操作步骤为：电炉初炼、钢包精炼、真空处理→模铸波纹锭→钢锭红送→精锻机锻造坯料→探伤、检验；热挤压工艺，操作步骤为：坯料端面加工→预热炉加热→一次感应炉加热→二次感应炉加热→热挤压→空冷→矫直→探伤、检验。其中，在热挤压工艺中，控制挤压的系统压力≥30Mpa，将挤压筒的预热温度控制在150℃以上。本发明采用热挤压生产的球扁钢各项技术指标均符合GJB935（45Mn17Al3低磁钢型钢）要求，型材的力学性能均匀性和尺寸精度明显优于热轧成型的型材，并具有生产组织灵活性大等优点。
采用挤压生产球扁钢方法

[发明专利]1Mn18Cr18N空心钢锭的制造方法-CN201310746400.2有效
发明人：毕正绪;余志川;方轶;张建;罗通伟 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种1Mn18Cr18N空心钢锭的制造方法，该方法包括下述步骤：（a）依次采用电炉和真空吹氧脱碳设备冶炼1Mn18Cr18N钢液，1Mn18Cr18N钢液按重量百分比计包含不超过0.12%的C、17.50～20.00%的Mn、不超过0.80%的Si、不超过0.015%的S、不超过0.050%的P、17.50～20.00%的Cr、不超过0.03%的Al、不小于0.47%的N、不超过0.001%的B，以及余量的铁和不可避免的杂质；（b）将钢液浇注成钢锭；（c）将钢锭锻造成电渣重熔用的自耗电极棒；以及（d）使用自耗电极棒通过电渣重熔制造空心钢锭。
mn18cr18n 空心钢锭制造方法

[发明专利]低膨胀合金宽厚板的制造方法-CN201210570141.8有效
发明人：粟硕;罗通伟;何云华;邝素军;裴丙红;张健 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2012-12-25 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种低膨胀合金宽厚板的制造方法。所述制造方法包括步骤：冶炼目标钢水；模铸成扁锭；钢锭头尾锯切，表面刨铣扒皮；加热钢锭至1100～1150℃，然后进行两火热轧；然后，在840℃±10℃保温1h，水淬，再在315℃±10℃保温1h，随炉冷却或空冷；经切边、矫直和表面处理后，制得低膨胀合金宽厚板成品。本发明的方法能够制得化学成分和线膨胀系数符合要求且表面质量完好的宽厚板成品，同时能减少制造工序、缩短制造周期、提高成材率、降低成本。
膨胀合金宽厚制造方法

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