[发明专利]一种节能的制浆蒸煮顺序联锁控制系统

摘要

本发明公开了一种节能的制浆蒸煮顺序联锁控制系统，利用集散型控制系统DCS对上述的过程控制采用序列联锁控制相互紧密相接，序列控制中使用的所有阀门锁定设置为常闭状态，在集散型控制系统DCS上设置好每个序列控制的执行时间，系统运行时，每个序列的阀门按照设定好的时间依次开启，从而实现装锅序列控制、冷黑液填充序列控制、温黑液填充及回流序列控制、热黑液填充及回流序列控制、升温及蒸煮序列控制、置换液回流序列控制、卸料放锅序列控制。本发明节能的制浆蒸煮顺序联锁控制系统，能有效提高节能蒸煮的可控性和可靠性，提高经济效益，减少误操作，降低事故率。

主权项

一种节能的制浆蒸煮顺序联锁控制系统，包括运行初始化、装锅、冷黑液填充、温黑液填充及回流、热黑液填充及回流、升温及蒸煮、置换液回流和卸料放锅的工艺控制过程，其特征在于：利用集散型控制系统DCS对上述的过程控制采用序列联锁控制相互紧密相接，序列控制中使用的所有阀门锁定设置为常闭状态，在集散型控制系统DCS上设置好每个序列控制的执行时间，系统运行时，每个序列的阀门按照设定好的时间依次开启，从而实现装锅序列控制、冷黑液填充序列控制、温黑液填充及回流序列控制、热黑液填充及回流序列控制、升温及蒸煮序列控制、置换液回流序列控制和卸料放锅序列控制；每进入一个序列，集散型控制系统DCS都会检测所有可用联锁的条件、阀门的运行模式和该序列中使用设备的状态，若条件不满足设定值，集散型控制系统DCS就发出告警信息，操作员根据告警的原因作出模式修正才能使序列继续运行；每个序列控制有一个时间计数器，每个序列步骤执行均设有最大、最小时间的警告信息，当序列控制没有按要求的时间执行或结束时间过快，都会发出警告信息；所述的装锅序列控制的控制手段为，当抽气风机运行，蒸煮锅抽气阀门HV4开到位，上传开到位的限位开关信号给集散型控制系统DCS后，蒸煮锅锅盖阀HV6打开，立式蒸煮锅步骤进入备用状态，立式蒸煮锅的主序列和子序列复位，以及立式蒸煮锅智能计数器复位，蒸煮锅重量记录仪WI5转为皮重；当输送机零速度开关SS1证实输送带正常运行、蒸煮锅木片料斗料位开关LS2没有检测到木片堵塞时，木片开始向蒸煮锅输送，装锅蒸汽阀PIC3激活控制压力在设定值，进行蒸汽装锅；当WI5的重量达到设定值时，停止装锅进入下个序列控制；所述的冷黑液填充序列控制的控制手段为，当冷黑液槽液位LI7的液位大于低报警值，冷黑液泵启动，整个冷黑液流量通过控制阀FIC18控制，蒸煮锅进液阀HV9打开，冷黑液逆流反冲洗篦板，循环泵处于停止状态，上下循环阀HV10、HV11处于关闭状态，中部循环阀HV12打开，逆流反冲洗液通过中部篦板流进蒸煮锅，反冲洗篦板完成后，循环泵运行，下循环阀HV11处于打开状态，冷黑液逆流而上，从而使木片得到很好的预浸渍，当蒸煮锅重量记录仪WI5的重量达到设定值时，停止冷黑液填充进入下个序列控制；所述的升温及蒸煮序列控制的控制手段为，通过打开立式蒸煮锅的除气阀门PIC11调节蒸煮锅的压力，启动循环泵，打开上中下循环阀HV10、HV11、HV12到给定位置，升温时使用中压蒸汽，当蒸煮液温度比目标值高时停止加热，关闭蒸汽阀门HV1，在升温、蒸煮过程中，蒸煮液在锅内温度应均匀，蒸煮锅上部液体温度TI2、蒸煮锅下部液体温度TI4之间温差不超过给定值，当H因子满足目标值时，即完成升温、蒸煮程序；所述的置换液回流序列控制的控制手段为，当滤液槽液位LI15高于低报警值后，启动滤液泵，进入蒸煮锅的滤液流量调节通过FIC14控制，关闭立式蒸煮锅的除气阀门PIC11，激活压力控制阀PIC19控制蒸煮锅压力，在置换期间，蒸煮锅循环泵运行，置换液由HV30控制并且流量通过循环阀HV10、HV11被分成上部和下部，从蒸煮锅出来的回流液温度最高的部分置换液通过压力控制阀PIC25回流到热黑液收集槽，当置换液进入蒸煮锅达到某一值后，回流液的温度TI24下降到设定值或热黑液槽的液位超过高报警值时，阀门PIC23的打开，PIC25关闭，发生切换，回流液从热黑液槽切换到温黑液槽；所述的卸料放锅序列控制的控制手段为，当滤液槽液位LI15高于低报警值后，启动滤液泵、循环泵，蒸煮锅进液阀HV32处于开到位状态，上下部喷嘴稀释阀HV34、HV35调节到合适开度，稀释液从滤液槽移送到蒸煮锅，当浆料稀释到一定程度后，放锅阀HV37打开，放锅泵启动，浆料进入喷放锅；蒸煮锅重量记录仪WI5低于设定值时，卸料放锅完成；所述的温黑液填充及回流序列控制的控制手段为，当温黑液槽液位LI13的液位大于低报警值，温黑液泵启动，整个温黑液流量通过控制阀FIC19控制，蒸煮锅进液阀HV17打开，启动循环泵运行，上下循环阀HV10、HV11处于打开状态，温黑液的不断填充，回流液通过中部管线回流，最先从蒸煮锅出来的回流液通过压力控制阀PIC18回流到冷黑液收集槽；一定量的温黑液进入到蒸煮锅后，当温充回流液温度测量回路TI20温度高于设定值时，压力控制阀PIC21打开，压力控制阀PIC18关闭，温充回流液从冷黑液槽切换到温黑液槽；温黑液刚流入蒸煮锅时，蒸煮锅处于常压状态，排气阀HV22打开,随着温黑液充装,锅内的压力不断提高，当压力测量PI9达到设定值时，排气阀HV22关闭,PIC11进行排气压力调节，排气回路设定值必须比温黑液槽压力高；在整个温黑液填充阶段，白液添加是连续的，白液流量通过FIC16进行控制；所述的热黑液填充及回流序列控制的控制手段为，通过打开立式蒸煮锅的除气阀门PIC11调节蒸煮锅的压力，当热黑液槽液位LI14的液位大于低报警值时，热黑液泵启动，检查活性碱浓度AI3并添加一定量的白液，通过流量控制回路FIC9被给定，整个热黑液流量通过热黑液泵后的控制阀FIC4控制，热黑液在热交换器中通过使用中压蒸汽加热，起初热黑液通过热交换器循环阀HV23送回热黑液槽，当TI11达到设定值时关闭循环阀，热液填充完成；蒸煮锅进液阀HV24处于开到位状态，开启循环泵，热黑液由上、下循环阀HV10、HV11进入蒸煮锅，热黑液的不断填充，回流液通过中部管线回流，最先从蒸煮锅出来的回流液通过压力控制阀PIC25回流到温黑液收集槽，一定量的热黑液进入到蒸煮锅后，当热充回流液温度测量回路TI14温度高于设定值时，压力控制阀PIC26打开，压力控制阀PIC25关闭，热充回流液从温黑液槽切换到热黑液槽，或温黑液槽的液位超过高报警值时，回流液通过压力控制阀PIC26切换到热黑液槽。