[发明专利]一种沟槽型功率MOS晶体管的制造方法无效
申请号: | 201410253152.2 | 申请日: | 2014-06-09 |
公开(公告)号: | CN104008975A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 刘伟;苗跃;王鹏飞;龚轶 | 申请(专利权)人: | 苏州东微半导体有限公司 |
主分类号: | H01L21/336 | 分类号: | H01L21/336;H01L21/28 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 吴树山 |
地址: | 215021 江苏省苏州市工业园区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明属于半导体器件制造技术领域,特别是涉及一种沟槽型功率MOS晶体管的制造方法。本发明是在器件的U形凹槽内形成场氧化层后,采用光刻胶作为牺牲介质层,采用等离子体刻蚀方法,使得刻蚀后的光刻胶仅保留在U形凹槽内,之后刻蚀掉外露的场氧化层,然后剥除光刻胶,再进行栅氧化层的氧化和多晶硅栅极的淀积,最后形成与源区和沟道掺杂区接触的源极金属。本发明具有工艺过程简单可靠、易于控制等优点,可降低沟槽型功率MOS晶体管器件的生产成本和提高其成品率。 | ||
搜索关键词: | 一种 沟槽 功率 mos 晶体管 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种沟槽型功率MOS晶体管的制造方法,包括以下步骤:(1)在第一种掺杂类型的半导体衬底内进行沟道离子注入,形成第二种掺杂类型的沟道掺杂区; (2)在所述半导体衬底的表面形成硬掩膜层;(3)采用光刻和刻蚀方法,在所述半导体衬底内形成U形凹槽;(4)在所述U形凹槽的表面氧化形成第一层绝缘薄膜;其特征在于还包括:(5)淀积一层光刻胶,然后采用等离子体刻蚀方法使得刻蚀后的光刻胶仅保留在所述U形凹槽内并位于所述沟道掺杂区的底部;(6)刻蚀掉外露的所述第一层绝缘薄膜;(7)剥除光刻胶;(8)氧化形成第二层绝缘薄膜;(9)淀积第一层导电薄膜并对该第一层导电薄膜进行刻蚀,刻蚀后的第一层导电薄膜低于所述半导体衬底的表面;(10)淀积第三层绝缘薄膜并对该第三层绝缘薄膜进行刻蚀,刻蚀后的第三层绝缘薄膜低于所述半导体衬底的表面的硬掩膜层;(11)刻蚀掉硬掩膜层;(12)进行离子注入,在所述半导体衬底内所述沟道掺杂区的顶部形成第一种掺杂类型的源区;(13)进行光刻,暴露出部分所述第一种掺杂类型的源区;(14)以光刻胶为掩模刻对暴露出的部分所述第一种掺杂类型的源区进行刻蚀,之后沿着该暴露处进行第二种掺杂类型的离子注入,在所述半导体衬底内形成与外部金属接触的沟道掺杂区的高掺杂浓度掺杂区;(15)最后去除光刻胶后淀积金属层,形成与所述源区和沟道掺杂区接触的源极金属。
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H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
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