[发明专利]增压器涡轮轴加工工艺在审
申请号: | 201410097871.X | 申请日: | 2014-03-13 |
公开(公告)号: | CN103846629A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 曲勇 | 申请(专利权)人: | 曲勇 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116600 辽宁省凤城*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 增压器涡轮轴加工工艺,其工艺过程是:A、以涡轮头面为垂直基准面,轮头外园为轴心基准,车平端面保证轮头单面总长尺寸,再用数控中心钻,钻铣中心孔;B、以涡轮头面为垂直基准面,中心孔为轴的基准点,通过专用夹具保证涡轮轴垂直度和同轴度准确后再铣尾部中心孔;C、通过中心孔及尾部中心孔定位,确保同轴度后用数控车床把涡轮大径、涡轮中径及涡轮小径车削到位;D、粗车完成后送高频淬火;E、用数控磨加工轮头的R型后,用数控去毛刺机去刺,再加工磨削大径、中径及小径直到达到涡轮轴标准尺寸,清洗后完成涡轮轴加工。本发明能够保证涡轮轴的同轴度和垂直度。 | ||
搜索关键词: | 增压 涡轮 加工 工艺 | ||
【主权项】:
增压器涡轮轴加工工艺,其特征在于包括以下工艺过程:A、涡轮头铣中心孔,以涡轮头面为垂直基准面,轮头外园为轴心基准,首先车平端面保证轮头单面总长尺寸,再用数控中心钻,按图纸要求钻铣中心孔;B、摩擦焊接后尾部铣中心孔,涡轮轴焊接好后用专用夹具铣去轴杆尾部多余部分确保涡轮轴总长尺寸一致,以涡轮头面为垂直基准面,中心孔为轴的基准点,通过专用夹具保证涡轮轴垂直度和同轴度准确后再铣尾部中心孔;C、涡轮轴粗车,用轮头端面外圆花型与车床专用夹具为车削动力源,通过中心孔及尾部中心孔定位,确保同轴度在用数控车床把涡轮大径、涡轮中径及涡轮小径车削到位;D、调质高频精车,粗车完成后送高频淬火,再用数控精车,扣槽、挑扣;E、磨床加工及去毛刺成品,用数控磨加工轮头的R型后,用数控去毛刺机去刺,再用数控高精磨加工磨削大径、中径及小径直到达到涡轮轴标准尺寸,清洗后完成整个涡轮轴加工。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于曲勇,未经曲勇许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201410097871.X/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种治疗头痛的中药
- 下一篇:一种治疗急性口腔溃疡的化合浓缩精华液