[发明专利]一种风电叶片用复合材料主梁帽的制作方法

摘要

本发明公开一种风电叶片用复合材料主梁帽的制作方法，其步骤如下：1）在主梁模具真空口的外端铺双面胶带；2）在双面胶带内侧的主梁模具上由下至上铺放底部导流网、下隔离膜和下脱模布；3）用混编织物、碳纤维织物和/或玻璃纤维织物铺覆于下脱膜布上构成混合纤维预成型体；4）在混合纤维预成型体的上由下至上依次铺上脱模布、上隔离膜和顶部导流网；同时沿其纤维的走向布置流道且预留出注胶口；最后用真空袋从顶部导流网至主梁模具两端整体包覆，留出注胶口；5）将真空袋抽真空；灌注环氧树脂后固化成型。其制作方法简单，易操作；降低风电叶片整体质量及制造成本，提高刚度，风电叶片运行过程中安全可靠，有益于推广应用。

主权项

一种风电叶片用复合材料主梁帽的制作方法，包括步骤如下：1）在预制的主梁帽模具长向两端预留的真空口至模具外端处铺设有双面胶带，双面胶带的厚度为2mm～5mm，宽度为10mm～15mm；2）在步骤1）两端双面胶带内侧的主梁帽模具上表面由下至上依次铺放有底部导流网、下隔离膜和下脱模布；3）将含有碳纤维和玻璃纤维的纤维材料铺覆于步骤2）所述下脱膜布的上表面，构成一混合纤维预成型体，该混合纤维预成型体的厚度为10mm～80mm；4）在步骤3）混合纤维预成型体的表面上由下至上依次铺放上脱模布、上隔离膜和顶部导流网；同时在铺放过程中在该混合纤维预成型体的宽向一侧沿其纤维的走向布置流道且预留出注胶口；在两端所述真空口的上方均覆盖有单向导气膜；再用真空袋将所述顶部导流网、所述注胶口、位于两端真空口外侧的所述双面胶带外端和所述主梁模具整体包覆，留出所述注胶口后将其用真空袋密封；5）将步骤4）密封的真空袋抽成真空状；并通过所述主梁模具的电加热系统将其整体预热至40℃～70℃后向其内灌注环氧树脂，浸透完全后停止灌注；6）再将步骤5）浸透环氧树脂的混合纤维预成型体加热升温至70℃～120℃预固化2h～8h后，停止加温，自然冷却，表面温度低于40℃后脱模；成型为所述复合材料主梁帽。