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[发明专利]一种大型叶片静力测试系统-CN201410779683.5在审
发明人： 黄再满;陈淳;李成良;张登刚;曲辉;高雪山;朱小芹 -专利权人：中材科技风电叶片股份有限公司;中材科技（阜宁）风电叶片有限公司
申请日： 2014-12-16 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： G01M1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型叶片静力测试系统，包括：试验台，其用于放置待测叶片；夹具，其设置在待测叶片的加载点上，且沿待测叶片的长度方向均匀分布；力传感器，其设置在所述夹具下方，且位于待测叶片的下方；滑轮组，其与所述力传感器相连；力输出源，其与所述滑轮组中的绕绳相连；控制器，其分别于所述力传感器和力输出源电连接。本发明大型叶片静力测试系统通过试验台、夹具、力传感器、滑轮组、力输出源以及控制器，能够实现载荷的自动加载，减少了人力投入及其他硬件的投入，降低成本；加载载荷更精确、效率更高，使得测试时的叶片不会在过载的状态下测试。
一种大型叶片静力测试系统

[发明专利]一种风电叶片用复合材料主梁帽的制作方法-CN201410074006.3无效
发明人：薛忠民;黄再满;陈淳;贾智源;王海珍;宋秋香 -专利权人：中材科技风电叶片股份有限公司
申请日： 2014-02-28 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明公开一种风电叶片用复合材料主梁帽的制作方法，其步骤如下：1）在主梁模具真空口的外端铺双面胶带；2）在双面胶带内侧的主梁模具上由下至上铺放底部导流网、下隔离膜和下脱模布；3）用混编织物、碳纤维织物和/或玻璃纤维织物铺覆于下脱膜布上构成混合纤维预成型体；4）在混合纤维预成型体的上由下至上依次铺上脱模布、上隔离膜和顶部导流网；同时沿其纤维的走向布置流道且预留出注胶口；最后用真空袋从顶部导流网至主梁模具两端整体包覆，留出注胶口；5）将真空袋抽真空；灌注环氧树脂后固化成型。其制作方法简单，易操作；降低风电叶片整体质量及制造成本，提高刚度，风电叶片运行过程中安全可靠，有益于推广应用。
一种叶片复合材料主梁帽制作方法

[发明专利]一种纤维增强PBT复合材料的树脂膜熔融浸渍成型方法-CN201210022427.2有效
发明人：牟书香;黄再满;陈淳;邱桂杰;杜微 -专利权人：中材科技风电叶片股份有限公司
申请日： 2012-02-01 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B29C70/36 文献下载
摘要：本发明公开一种纤维增强PBT复合材料的树脂膜熔融浸渍成型方法，其步骤如下：1）加工成型厚度为15～700µm的CBT树脂膜；2）在模具上依次铺放脱模布、CBT树脂膜、纤维增强材料和脱模布；3）在真空条件下将步骤2）得到的组件加热到180～225℃并保温5min～6h，使得CBT树脂膜中的CBT树脂熔融且完全浸渍所述纤维增强材料，同时CBT树脂聚合为高分子量的PBT，经冷却降温后脱模。该成型方法无需制备预浸带、可在低于PBT熔融温度的条件下成型、工艺简单易行、效率高、可成型大型构件；有益于推广应用。
一种纤维增强 pbt 复合材料树脂熔融浸渍成型方法

[发明专利]一种双组份混胶机及该混胶机混胶的闭环控制方法-CN200910092671.4有效
发明人：赵俊山;孙永峰;黄再满;王欣;王顺喜;尹秀云;王秀胜 -专利权人：中材科技风电叶片股份有限公司;中材科技（酒泉）风电叶片有限公司
申请日： 2009-09-22 - 公布日： 2010-04-14 - 主分类号： B01F15/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种双组份混胶机与该混胶机混胶的闭环控制方法，该混胶机包括装胶的原料桶、装固化剂的原料桶、电气控制柜与混胶管；其特点为：还设置有一级增压泵组2套，分别与胶原料桶与所述固化剂原料桶配套连接；二级调节定量输送泵2台；用于监视该输送泵的流量计，并发讯给控制器；控制器，用于采集流量计发来的信号，并发讯给二级泵调频电机，反馈控制二级泵转速，最终经混胶管静态进行混胶。其结构简单，便于操作；该混胶机通过管道全封闭运行，无环境污染；采用控制器接收流量计发讯并反馈控制输送泵与螺杆泵的转速，使其胶与固化剂的混合比误差范围小于±0.5％，实现精确控制比例的混胶要求；可保证胶与固化剂的纯净使用；益于推广应用。
一种双组份混胶机混胶机混胶闭环控制方法

[实用新型]一种兆瓦级风机叶片模具的翻转机构-CN200820233753.7有效
发明人：王欣;孙永峰;张存义;黄再满;卜高乐;罗晓军;陈智刚;杨洪先 -专利权人：中材科技风电叶片股份有限公司
申请日： 2008-12-22 - 公布日： 2009-09-30 - 主分类号： B29C33/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种兆瓦级风机叶片模具的翻转机构，它包括液压系统与翻转装置；该翻转装置位于水平且并排放置的该叶片模具的上、下模支架之间，并分别与上、下模支架的内侧连接，上模支架以所述翻转装置为轴心翻转180°后与下模支架合模；其特点为：2个辅助液压翻转系统，分别设于模具的两端，且与上模支架的两侧壁固接；翻转装置至少设置3个，等间距布设于上下模具之间，翻转装置设有下部立管、下部横管、上部拉管与上部横管；下部立管、上部拉管与上部横管相接处构成翻转装置的轴心；合模时上模翻转到位，拆下定位销，上模能够上下竖直运动，保证上下模对正，合模。启动液压辅助翻转系统；可保证上模平稳翻过临界点，安全可靠，易于实施。
一种兆瓦风机叶片模具翻转机构

[发明专利]一种复合插入式衬模制备方法-CN200510000080.1无效
发明人：李新华;李松;高国强;陈淳;黄再满;王庆明 -专利权人：北京玻钢院复合材料有限公司
申请日： 2005-01-07 - 公布日： 2005-09-28 - 主分类号： B29C33/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种衬模制造技术，它是一种复合插入式衬模制备方法及产品制造技术，是在母模型表面糊制复合材料上模，另一表面糊制衬模，在衬模的另一表面糊制模具，将石蜡放在模具表面，加热模具，使石蜡层熔化倒出即成。本发明可减少成型时间，石蜡层可回收再利用，从而降低成本。
一种复合插入式衬模制备方法

[发明专利]一种复合材料真空辅助树脂渗透工艺及模具-CN200510000081.6无效
发明人：李新华;黄再满;陈淳;万晓娟;高国强;王庆明 -专利权人：北京玻钢院复合材料有限公司
申请日： 2005-01-07 - 公布日： 2005-06-29 - 主分类号： B29C70/48 文献下载
摘要：本发明属于复合材料的成型工艺及模具，成型工艺是将树脂通过注射系统注入使软模发生膨胀，定量树脂注射完后，关闭注胶口，通过真空减压的方式使模腔内多余的树脂流向边缘处未填充部分，从而使树脂充满整个模腔。模具包括上模为玻璃钢软模，下模为玻璃钢硬模。上模有注射口，成型真空口，下模有等流沟，成型真空回路和固定真空回路，其优点是改善生态环境，成本低，能成型面积较大及薄壁产品。
一种复合材料真空辅助树脂渗透工艺模具

[实用新型]一种纤维缠绕复合材料压力容器-CN03282595.1无效
发明人：李新华;薛忠民;王浩;肖文刚;黄再满 -专利权人：中材科技股份有限公司
申请日： 2003-09-30 - 公布日： 2004-10-20 - 主分类号： F17C1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种带有层间结构的纤维缠绕复合材料压力容器，主要解决压力容器整体性能发挥不好的问题，其目的是提供一种耐压强度高、疲劳及爆破性能优异的纤维缠绕复合材料压力容器，它包括纤维缠绕复合材料层及压力容器内衬，其特征在于：压力容器内衬与所述纤维缠绕复合材料层之间以及纤维缠绕复合材料的层与层之间均铺敷有变形协调层。本实用新型具有质量轻、制造成本低、生产周期短、质量稳定、耐疲劳、防爆性能好等优点。它即使破坏也不会产生出大量杀伤性碎片。
一种纤维缠绕复合材料压力容器

[发明专利]一种水下潜艇用天线罩及其制备方法-CN03109817.7无效
发明人：李彩球;黄再满;刘晓惠 -专利权人：北京玻璃钢研究设计院
申请日： 2003-04-11 - 公布日： 2004-10-13 - 主分类号： H01Q1/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种水下潜艇用天线罩及其制备方法，其目的是为核动力潜艇提供一种具有高强度、高透波特性的水下潜艇用天线罩及其制备方法。其技术方案为：一种水下潜艇用天线罩，其特点为底座、天线罩主体与天线罩帽体为分体结构，粘结为一体构成。本发明的另一个技术方案是所述天线罩制备方法，其步骤为：1.采用树脂与纤维混合配制预浸料；2.将步骤1配制的预浸料分别加工底座、罩体及帽体；3.将步骤2成型的分体部件密封粘结为一体；4.将步骤3一体成型的天线罩固化且进行外表面憎水处理。采用上述技术方案其优点在于：有效降低电磁信号的衰减，增强透波性能；粘结强度高，不渗水；也可用于更换其他常规动力潜艇的天线罩，市场前景巨大。
一种水下潜艇天线罩及其制备方法

[发明专利]纤维缠绕复合材料压力容器及其制造方法-CN03134797.5有效
发明人：李新华;薛忠民;王浩;肖文刚;黄再满 -专利权人：中材科技股份有限公司
申请日： 2003-09-30 - 公布日： 2004-09-15 - 主分类号： F17C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种纤维缠绕复合材料压力容器及其制造方法，主要解决压力容器整体性能发挥不好的问题，提供一种耐压强度高的纤维缠绕复合材料压力容器及其制造方法。一种纤维复合材料压力容器，它包括纤维缠绕复合材料层及压力容器内衬，其特征在于：所述压力容器内衬与所述纤维缠绕复合材料层之间以及纤维缠绕复合材料层与层之间铺敷有变形协调层。其制造方法为：1)用金属材料加工成内衬；2)将纤维复合材料经环氧树脂浸渍处理，以缠绕方式缠至金属内衬上；3)复合材料纤维缠绕层的层与层之间预埋有变形协调层；4)分层固化。其具有质量轻、成本低、质量稳定、耐疲劳性能及防爆性能好等优点。即使遭到破坏也不会产生出大量杀伤性碎片。
纤维缠绕复合材料压力容器及其制造方法

[发明专利]纤维缠绕复合材料压力容器梯度张力施加方法-CN03134798.3有效
发明人：李新华;薛忠民;王浩;肖文刚;黄再满 -专利权人：中材科技股份有限公司
申请日： 2003-09-30 - 公布日： 2004-09-15 - 主分类号： B29C63/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种纤维缠绕复合材料压力容器梯度张力施加方法，其缠绕层由内向外以缠绕张力梯度递减的方式进行缠绕，其中，每一缠绕层的缠绕张力，在综合考虑压力容器成型过程中的多种因素，通过式一进行精确计算得到纤维缠绕的梯度张力，并通过张力控制系统来控制缠绕过程中的缠绕张力，使压力容器从内到外的全部纤维层具有相同的初应力，克服了现有方法中纤维层松紧不一的缺陷，从而提高了容器的强度和抗疲劳性。
纤维缠绕复合材料压力容器梯度张力施加方法

[实用新型]一种水下潜艇用天线罩-CN03245086.9无效
发明人：李彩球;黄再满;刘晓惠 -专利权人：北京玻璃钢研究设计院
申请日： 2003-04-11 - 公布日： 2004-05-12 - 主分类号： H01Q1/42 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种水下潜艇用天线罩，其目的是为核动力潜艇提供一种具有高强度、高透波特性的超短波天线罩。本实用新型采用以下技术方案：一种水下潜艇用天线罩，包括底座，天线罩主体与天线罩帽体，其特征在于：底座、天线罩主体与天线罩帽体为分体结构，粘结为一体构成。本实用新型采用上述结构，其优点在于：有效减少了电磁信号的衰减，增强其透波性能；工艺简单，易于操作，粘结强度高，外水压由3MPa提高到4.5MPa不渗水，不产生破坏；表面性能增强。除了用于核动力潜艇的天线罩，还可以用于更换其他常规动力潜艇的天线罩，市场前景巨大。
一种水下潜艇天线罩

[发明专利]复合材料真空注射成型方法-CN03109816.9无效
发明人：李新华;陈淳;高国强;黄再满;李彩球;王庆民;郭泓 -专利权人：北京玻璃钢研究设计院
申请日： 2003-04-11 - 公布日： 2003-09-17 - 主分类号： B29C33/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合材料真空注射成型方法，属复合材料领域。其目的是提供一种简化工艺程序、成型效率高的真空注射成型方法。其特征为：包括步骤如下：1.制做在一侧设有树脂流道的软模，软模上设有与树脂流道相通的流道口，树脂流道与软模一体成型；2.将软模带有树脂流道的一侧覆于表面铺有增强材料的硬模上，软模与硬模密封为一体，其相接处形成模腔，模腔两端设有真空口；由外设真空泵将模腔抽成真空；3.树脂由流道口注入，当模腔内充满树脂后将流道口封闭，树脂凝胶后将其真空口封闭；最后经固化脱模成型。其工艺操作简化，其软模可替代产品模具，并能将根据产品结构特点随意设计的树脂流道与其软模一次成型，成型效率高，成本低。
复合材料真空注射成型方法

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