[发明专利]等离子体炬加热技术处理炼铁灰、泥和选矿尾砂的方法及装置

摘要

本发明为采用等离子体炬加热技术处理炼铁灰（泥）和选矿尾砂的方法及装置，包括：1.将粉状炼铁灰（泥）和选矿尾砂作预处理和成份调整后，加入到等离子技术冶炼炉中；2.冶炼原料发生还原反应，产生的高温炉气从炉体上部排岀；在炉内髙温条件下，熔融态的炉渣及硅铁合金戓还原铁可实现渣铁分层并从炉体下部流岀；3.从等离子技术冶炼炉排岀的炉气经除尘和余热利用；4.从冶炼炉流岀的熔融态和分层的炉渣及硅铁合金戓还原铁经激冷后，渣铁进－步分离，硅铁合金作为炼鋼原料，炉渣可用于建材。本发明釆用等离子体炬加热技术处理选矿尾砂，填补该领域的空白；具有先进髙效，充份利用资源和保护环境的积极意义。

主权项

一种采用等离子体炬加热处理炼铁灰、泥和选矿尾砂的方法，包括按以下顺序进行的步骤：1）将粉状炼铁灰、泥和选矿尾砂作预处理和对碳，铁，硅成份及萤石或石灰的量进行调整后，直接作为冶炼原料加入到采用等离子技术冶炼炉中；2）冶炼原料在等离子技术冶炼炉中发生还原反应，粉状原料反应产生含有一氧化碳成份或含有鋅的高温炉气，从炉体上部排岀；在炉内髙温条件下，熔融态的炉渣及硅铁合金戓还原铁实现渣铁分层并从炉体1下部流岀；反应是连续的，还原反应与渣铁熔融分离在炉内完成；炉内是常压或微负压的操作条件；等离子体炬为还原反应提供热源，所述等离子体炬为还原反应提供热源是向炉内喷入髙温和髙热密度的气体射流，直接加热和熔融冶炼原料,确保持炉底部的熔池温度和促使渣铁分层；3）从等离子技术冶炼炉排岀的炉气经除尘和/或回收冷凝下来的鋅元素，炉气作为低热值燃气加以利用；4）从等离子技术冶炼炉流岀的熔融态和分层的炉渣及硅铁合金戓还原铁经激冷后，渣铁进－步分离，硅铁合金作为产品，还原铁作为炼鋼原料，炉渣用于建材；从等离子技术冶炼炉流岀的熔融态和分层的炉渣及硅铁合金戓还原铁经激冷后，渣铁可进－步分离，硅铁合金可作为产品而还原铁可作为炼鋼原料。