[发明专利]一种供油泵缸体的制备方法

摘要

本发明公开了一种供油泵缸体的制备方法，包括有以下步骤：制金属熔液，金属熔液中化学成分重量百分比为：0.086%≤C≤0.150%，痕量≤Si≤1.40%，痕量≤Mn≤1.30%，痕量≤P≤0.033%，痕量≤S≤0.0260%，Li0.11-0.22%，11.50%≤Cr≤13.50%，痕量≤B≤0.0018%，余量为铁及不可避免的杂质。本发明提出一种成型的艺简单、制造成本低、产品强度高的油缸缸体缸盖的制备方法。

主权项

一种供油泵缸体的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：a、制金属熔液，金属熔液中化学成分重量百分比为：2.086%≤C≤4.150%，痕量≤Si≤1.40%，痕量≤Mn≤1.30%，痕量≤P≤0.033%，痕量≤S≤0.0260% ，Li 0.11‑0.22%，11.50%≤Cr≤13.50%，痕量≤B≤0.0018%，余量为铁及不可避免的杂质；b、将熔化成金属液检测上述的化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；c、通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得缸体毛坯件，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为4‑5小时，温度为550‑650℃；d、淬火处理：将缸体毛坯件送入热处理炉中加热到850‑890℃，并保温2‑3小时；然后，用淬火油冷却；e、回火处理：将淬火后的缸体毛坯件送入回火炉中加热到300‑400℃，保温50‑70min；再以55‑65℃/h的加热速率加热至550‑650℃保温0.5‑1.5h，再以100‑120℃/h的加热速率加热至930‑970℃保温2‑4h，随炉冷却至350℃以下出炉空冷至室温；f、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为180‑200℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1min，经滴空1‑2min后，采用磷化剂处理15‑20min，再经滴空1‑2min后，采用清水清洗1‑2min，再滴空1‑2min后，以将工件置于78‑100℃的热水中处理0.5‑1min；e、将磷化处理后的工件抛丸处理。