[发明专利]低碳合金钢零件渗碳淬火工艺

摘要

本发明公开了一种低碳合金钢零件渗碳淬火工艺，包括以下步骤：（1）进炉，（2）排气，（3）强渗，（4）扩散，（5）降温出炉，（6）高温回火，（7）淬火，（8）低温回火，经本发明处理过的低碳合金钢零件的宏观金相组织明显优于现有技术处理过的低碳合金钢零件，脱碳深度较小，综合机械性能优异，表面硬度较高，提高了低碳合金钢零件的抗磨损能力。

主权项

一种低碳合金钢零件渗碳淬火工艺，其特征在于，包括以下步骤：   （1）进炉，炉温在910‑930℃时，零件进井式渗碳炉，炉温下降至760℃，再升温至910‑930℃；   （2）排气，炉温从760℃升到910‑930℃时排气，排气时间为60分钟，排气阶段滴入甲醇120滴/分，到温后放样，并滴入煤油180滴/分，迅速建立碳势，在炉内碳势达到0.8‑0.9时可关闭试样孔；   （3）强渗，设定碳势为1.1‑1.2，煤油滴放流量由碳势仪按设定碳势自动控制，甲醇80滴/分；到设定碳势后10小时可以抽样，抽样的渗碳深度达到工艺要求深度的2/3时可以转为扩散阶段；   （4）扩散，设定碳势为0.8‑0.9，煤油滴放流量由碳势仪按设定碳势自动控制，煤油由碳势仪自动控制，甲醇80滴/分；扩散10小时后可以抽样，渗碳层深度达到2.0‑2.5mm时，降温；   （5）降温出炉，设定温度为860‑870℃，并保温40分钟，出炉风冷；   （6）高温回火，设定温度为650‑670℃，保温3小时，滴入少量煤油以减少零件的氧化脱碳现象，820‑830℃高温回火后出炉空冷；   （7）淬火，设定温度为820‑830℃，滴入少量煤油以减少零件的氧化脱碳现象，保温后出炉油冷；   （8）低温回火，设定温度为170‑190℃，保温6小时，出炉空冷。