[发明专利]多层冷凝器壁板及其制造工艺在审
| 申请号： | 201210077068.0 | 申请日： | 2012-03-22 |
| 公开（公告）号： | CN102601518A | 公开（公告）日： | 2012-07-25 |
| 发明（设计）人： | 王以华;陈修琳;吴振清;林健;吴小清 | 申请（专利权）人： | 上海桦厦实业有限公司 |
| 主分类号： | B23K20/14 | 分类号： | B23K20/14;B23K20/24;B23K20/18 |
| 代理公司： | 上海交达专利事务所 31201 | 代理人： | 王毓理 |
| 地址： | 201405 上*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 一种冷凝器技术领域的多层冷凝器壁板的制造工艺，通过在毛坯表面进行预处理后，经加热后进行气体压力成形处理，最后经二步冷却完成工艺过程；即在一个工位上在两层板间气体压力作用下，用扩散焊接工序并用板间所供压力气体成形沟槽。因此，沟槽分布精度及其几何形状只有由模具来确定，精度得以大幅度提高，并且在固相中的扩散焊接没有破坏材料的组织，达到与母体材料等强度，以保证高水平腐蚀寿命及几何形状。 | ||
| 搜索关键词： | 多层 冷凝器 壁板 及其 制造 工艺 | ||
【主权项】：
一种多层冷凝器壁板的制造工艺，其特征在于，通过在毛坯表面进行预处理后，经加热后进行气体压力成形处理，最后经二步冷却完成工艺过程。
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- 一种铝或铝合金与铜的真空扩散焊接方法，本发明涉及铝铜的扩散焊方法。本发明要解决采用真空扩散焊时，由于铝的化学性质活泼极易在其表面形成致密的高熔点氧化膜，在铝表面存在一层氧化膜，阻碍母材的润湿和界面的结合，进而降低了接头的综合性能的问题。方法：首先清洗，然后将清洗后的铝或铝合金置于等离子体增强化学气相沉积真空装置中，进行沉积，得到表面氢化处理的铝或铝合金，再将表面氢化处理的铝或铝合金与清洗后的铜按待焊部位相对形式贴合，并置于真空钎焊炉中，进行真空扩散。本发明用于一种铝或铝合金与铜的真空扩散焊接。
- 一种自动真空焊接装置-201520606356.X
- 吴波 - 六安一六八航空航天精密器件有限公司
- 2015-08-13 - 2016-01-13 - B23K20/14
- 本实用新型公开了一种自动真空焊接装置，包括：工作台、支架、焊枪、支撑块、下连接环、连杆、玻璃罩、上板、光滑杆、压紧气缸、抽气管、管盖，支架上固设一个焊枪，工作台上焊接一个支撑块，玻璃罩放置在下连接环上，上板的下表面通过焊接的方式与每一个连杆的上端固接，左右两个光滑杆均贯穿上板的左右两端，工作台的四个边上分别水平固设一个压紧气缸，且每一个压紧气缸的活塞杆的端部均与下连接环相接触。本实用新型具有使用方便、全方位可视化等优点。
- 一种用于钢管瞬时液相扩散焊接的中频加热感应器-201510647249.6
- 陈思杰;唐恒娟;邢增为;刘毅辉;郭继玉;和平安;赵丕峰 - 河南理工大学;河南第二火电建设公司
- 2015-10-09 - 2015-12-23 - B23K20/14
- 本发明公开一种用于钢管瞬时液相扩散焊接的中频加热感应器，适用于轴类、管类零件加热。它包括感应器，感应器的上部为半圆形结构的有效圈、下部为中置开口缝隙分割而成的矩形结构的左右接触板，在有效圈和左右接触板之间加工有折线形状的隔流槽，位于隔流槽下方的左右接触板分别通过连接螺栓与中频变压器的导流板连接，在有效圈的本体部分开设有半圆环状冷却水槽，半圆环状冷却水槽的两端分别连接着冷却水管,其一端为进水管,另一端为出水管；左右接触板上分别加工有冷却水通孔，且冷却水通孔的出水管分别位于左右接触板的下端，冷却水通孔的进水管分别位于接触板外侧立面上。本发明提高了加热效率、导电性能和冷却能力，而且制作方便。
- 真空焊接炉温控装置-201520400777.7
- 高永兴 - 德清县新高凌不锈钢材料有限公司
- 2015-06-11 - 2015-12-16 - B23K20/14
- 真空焊接炉温控装置。提供了一种结构简单，方便可靠控制温度的真空焊接炉温控装置。所述焊接炉包括炉本体和设在炉本体内的托盘；所述温控装置包括支架、温控箱、升降机构、加热器、冷却器、温度传感器和显示器，所述支架设在所述炉本体的表面，所述温控箱设在所述炉本体内、且位于所述托盘的下方，所述温控箱为空心体，所述温控箱上设有排气阀；所述升降机构、加热器和冷却器分别设在所述支架上，所述升降机构用于控制所述温控箱的升降；所述加热器和冷却器分别通过管道连通所述温控箱；所述温度传感器设在所述温控箱的表面、且连接显示器。本实用新型操作方便，可靠性高。
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